一种六头自动灌装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灌装机，具体涉及一种六头自动灌装机。
【背景技术】
[0002]现有技术中的灌装设备在进行多头同步灌装时，由于灌装精度误差过大，导致灌装在包材内的物料时而不足，时而冒出，污染包材，对整体包装线效率造成很大影响，同时使用的传感设备过多，对每个灌装头都单独控制，造成了控制元件的浪费，增加了不稳定因素。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种提高灌装精度，增强灌装稳定性的六头自动灌装机。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型采取的一种技术方案是:
[0005]—种六头自动灌装机，包括机架、设置在机架上的料槽、罐装组件、控制系统及用于为罐装操作提供动力的驱动气缸，罐装组件为6组且每组罐装组件均包括进料软管、气动三通换向阀、计量缸及出料软管，计量缸与气动三通阀相连接，气动三通阀的入口通过进料软管与料槽相连接，气动三通阀的一出口通过出料软管与所需灌装包材处相连接，计量缸的下方移动地设置推板，推板分别与所有计量缸的活塞和驱动气缸的伸出轴相连接。
[0006]优选地，气动三通阀设有两个工位，其中一个工位连通进料软管与计量缸，另一个工位连通计量缸与出料软管。
[0007]进一步优选地，机架的下方设有定位高度块，当推板接触定位高度块时，驱动气缸的磁性开关给信号，控制系统控制气路反向，气动三通阀转动90度，连通出料软管与计量缸。
[0008]优选地，罐装组件均匀环绕于驱动气缸的周围。
[0009]优选地，每个计量缸的内径相同，长度相等。
[0010]优选地，机架上设置导柱，推板沿导柱移动。
[0011 ]由于以上技术方案的采用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0012]本实用新型灌装机将物料同时计量同时灌装入包材中，高精度，高效率，稳定性好，无易损耗件，寿命尚。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型六头自动灌装机的结构示意图；
[0014]其中:1、料槽;2、进料软管;3、气动三通换向阀；4、计量缸;5、出料软管;6、驱动气缸;7、推板;8、定位高度块;9、机架。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0016]如附图1所示，本实用新型一种六头自动灌装机，包括机架9、设置在机架9上的料槽1、罐装组件、控制系统及用于为罐装操作提供动力的驱动气缸6，罐装组件为6组且每组罐装组件均包括进料软管2、气动三通换向阀3、计量缸4及出料软管5，计量缸4与气动三通阀3相连接，气动三通阀3的入口通过进料软管2与料槽I相连接，气动三通阀3的一出口通过出料软管5与所需灌装包材处相连接，计量缸4的下方移动地设置推板7，推板7分别与所有计量缸4的活塞和驱动气缸6的伸出轴相连接，料槽I位于计量缸4的上方。
[0017]在本实施例中，气动三通阀3设有两个工位，其中一个工位连通进料软管2与计量缸4，另一个工位连通计量缸4与出料软管5。
[0018]在本实施例中，机架9的下方设有定位高度块8，当推板7接触定位高度块8时，驱动气缸6的磁性开关给信号，控制系统控制气路反向，气动三通阀3转动90度，连通出料软管5与计量缸4。
[0019]在本实施例中，罐装组件均匀环绕于驱动气缸6的周围。
[0020]在本实施例中，每个计量缸的内径相同，长度相等，用于保证每次灌装所有灌装头所出物料量相同。
[0021 ]在本实施例中，机架9上设置导柱，推板7沿导柱移动，在导柱引导下保持平衡，同时受到定位高度块8的限制，决定了灌装量。
[0022]在本实施例中，所有部件均为不锈钢304材质，管路及密封件均为铁氟龙材质，质量可靠，经久耐用。
[0023]本实用新型的操作过程为:当气动三通换向阀3连通进料软管2与计量缸4时，驱动气缸6向下推动推板7，使计量缸4同时吸料至推板7接触定位高度块8时停止，驱动气缸6的磁性开关给信号，控制系统控制气路反向，气动三通换向阀3转动90度，连通出料软管5与计量缸4，驱动气缸6将推板7往上抬，物料从计量缸4中被挤出，输往了所需灌装包材处，当驱动气缸6行程结束时，驱动气缸6的磁性开关再次给出信号，控制系统引导设备进入下一个工作周期。
[0024]本实用新型灌装机能够将物料同时计量且同时灌装入包材中，高精度，高效率，稳定性好，无易损耗件，寿命尚。
[0025]以上对本实用新型做了详尽的描述，实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种六头自动灌装机，包括机架、设置在所述机架上的料槽、罐装组件、控制系统及用于为罐装操作提供动力的驱动气缸，其特征在于:所述罐装组件为6组且每组罐装组件均包括进料软管、气动三通换向阀、计量缸及出料软管，所述计量缸与所述气动三通阀相连接，所述气动三通阀的入口通过进料软管与所述料槽相连接，所述气动三通阀的一出口通过出料软管与所需灌装包材处相连接，所述计量缸的下方移动地设置推板，所述推板分别与所有所述计量缸的活塞和所述驱动气缸的伸出轴相连接。2.根据权利要求1所述的六头自动灌装机，其特征在于:所述气动三通阀设有两个工位，其中一个工位连通所述进料软管与所述计量缸，另一个工位连通所述计量缸与所述出料软管。3.根据权利要求2所述的六头自动灌装机，其特征在于:所述机架的下方设有定位高度块，当所述推板接触所述定位高度块时，所述驱动气缸的磁性开关给信号，所述控制系统控制气路反向，所述气动三通阀转动90度，连通所述出料软管与所述计量缸。4.根据权利要求1所述的六头自动灌装机，其特征在于:所述罐装组件均匀环绕于所述驱动气缸的周围。5.根据权利要求1所述的六头自动灌装机，其特征在于:每个所述计量缸的内径相同，长度相等。6.根据权利要求1所述的六头自动灌装机，其特征在于:所述机架上设置导柱，所述推板沿所述导柱移动。
【专利摘要】<b>本实用新型涉及一种六头自动灌装机，包括机架、设置在机架上的料槽、罐装组件、控制系统及用于为罐装操作提供动力的驱动气缸，罐装组件为</b><b>6</b><b>组且每组罐装组件均包括进料软管、气动三通换向阀、计量缸及出料软管，计量缸与气动三通阀相连接，气动三通阀的入口通过进料软管与料槽相连接，气动三通阀的一出口通过出料软管与所需灌装包材处相连接，计量缸的下方移动地设置推板，推板分别与所有计量缸的活塞和驱动气缸的伸出轴相连接。本实用新型灌装机能够将物料同时计量且同时灌装入包材中，高精度，高效率，稳定性好，无易损耗件，寿命高。</b>
【IPC分类】B65B3/30, B65B3/04, B65B57/00
【公开号】CN205221163
【申请号】CN201521029267
【发明人】陈伟, 闫杰
【申请人】苏州安皓瑞先进材料股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月11日