仪表板本体半成品料架的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及运输料架，尤其涉及仪表板半成品料架。
【背景技术】
[0002]仪表板半成品由于体积大，占用空间大，批量生产时用一般料架存放，一般料架仅可以放6个仪表板半成品就满了，产品占用非常庞大的料架数量，并且占用大面积的库区，工人挪动料架频繁，耗费人力大。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种仪表板半成品料架，结构简单、存放仪表板半成品量多。
[0004]本实用新型的具体方案是:仪表板半成品料架，包括长方体框架，长方体框架包括矩形底框与“匚”形上框架，矩形底框通过四角立柱与上方的“匚”形上框架相连，两相邻立柱间设置有矩形底框长边平行的固定架，固定架位于长方体框架的上部，固定架上垂直设有支撑柱，支撑柱上设有限位螺柱。
[0005]支撑柱的数量为至少I根。
[0006]矩形底框与“匚”形上框架的两长边中部连接有支柱。
[0007]矩形底框上设置有与短边平行的加强柱。
[0008]加强柱的数量为至少I根。
[0009]矩形底框下方设置有行走轮。
[0010]行走轮为万向轮。
[0011]矩形底框的一短边下方的行走轮为固定轮，另一短边下方的行走轮为万向轮。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简洁明了，节省成本；利用叠放的原理，将仪表板半成品穿在支撑柱上;料架上装的仪表板半成品多，空间利用率高，节省仪表板半成品料架数量，节省仪表板半成品存放空间，工人运输的来回次数减少，节省劳力；降低料架成本。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，仪表板半成品料架，包括长方体框架I，长方体框架包括矩形底框2与“匚”形上框架9，矩形底框2通过四角立柱与上方的“匚”形上框架9相连，两相邻立柱间设置有矩形底框长边平行的固定架8，固定架8位于长方体框架I的上部，固定架8上垂直设有支撑柱3，支撑柱3上设有限位螺柱4。
[0015]支撑柱3的数量为至少I根。
[0016]矩形底框2与“匚”形上框架9的两长边中部连接有支柱7。
[0017]矩形底框2上设置有与短边平行的加强柱6。
[0018]加强柱6的数量为至少I根。
[0019]矩形底框2下方设置有行走轮5。
[0020]行走轮5为万向轮。或者，矩形底框2的一短边下方的行走轮5为固定轮，另一短边下方的行走轮5为万向轮。
[0021]利用叠放的原理，将仪表板半成品穿在支撑柱上;料架上装的仪表板半成品多，空间利用率高，支撑柱上设置有限位螺柱，可以防止仪表板半成品从支撑柱上不小心脱落。料架上设置有加强柱和支柱，可以增强料架的强度与承受力，延长料架的使用寿命。本实用新型还设置有行走轮，减轻运输工人的劳动强度。节省仪表板半成品料架数量，节省仪表板半成品存放空间，工人运输的来回次数减少，节省劳力，也相对降低料架了成本。
【主权项】
1.仪表板半成品料架，其特征在于:包括长方体框架，长方体框架包括矩形底框与“匚”形上框架，矩形底框通过四角立柱与上方的“匚”形上框架相连，两相邻立柱间设置有矩形底框长边平行的固定架，固定架位于长方体框架的上部，固定架上垂直设有支撑柱，支撑柱上设有限位螺柱。2.根据权利要求1所述的仪表板半成品料架，其特征在于:支撑柱的数量为至少I根。3.根据权利要求1所述的仪表板半成品料架，其特征在于:矩形底框与“匚”形上框架的两长边中部连接有支柱。4.根据权利要求1所述的仪表板半成品料架，其特征在于:矩形底框上设置有与短边平行的加强柱。5.根据权利要求4所述的仪表板半成品料架，其特征在于:加强柱的数量为至少I根。6.根据权利要求1所述的仪表板半成品料架，其特征在于:矩形底框下方设置有行走轮。7.根据权利要求6所述的仪表板半成品料架，其特征在于:行走轮为万向轮。8.根据权利要求6所述的仪表板半成品料架，其特征在于:矩形底框的一短边下方的行走轮为固定轮，另一短边下方的行走轮为万向轮。
【专利摘要】本实用新型提供一种仪表板本体半成品料架，结构简单、存放仪表板半成品量多。仪表板半成品料架，包括长方体框架，长方体框架包括矩形底框与“匚”形上框架，矩形底框通过四角立柱与上方的“匚”形上框架相连，两相邻立柱间设置有矩形底框长边平行的固定架，固定架位于长方体框架的上部，固定架上垂直设有支撑柱，支撑柱上设有限位螺柱。本实用新型结构简洁明了，节省成本；利用叠放的原理，将仪表板半成品穿在支撑柱上；料架上装的仪表板半成品多，空间利用率高，节省仪表板半成品料架数量，节省仪表板半成品存放空间，工人运输的来回次数减少，节省劳力；降低料架成本。
【IPC分类】B65D61/00
【公开号】CN205256976
【申请号】CN201520993443
【发明人】杨金弟
【申请人】开封中达汽车饰件有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月4日