一种卷烟虑棒输送系统上的发射管道自动反清吹装置的制造方法

文档序号:10400537阅读:573来源:国知局
一种卷烟虑棒输送系统上的发射管道自动反清吹装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于卷烟虑棒输送系统上的发射管道自动反清吹装置。
【背景技术】
[0002]近年来由于卷烟滤棒输送交换系统中,虑棒输送经常出现堵塞发射管,造成人工难以清除堵塞故障,从而严重影响生产车间正常生产。因此目前较多烟草企业采用增加人工干预,需要大量人员配合,将堵塞的滤棒发射管逐一拆除,找到堵塞源,再进行人工清除堵塞的过滤嘴棒。这样一来,存在如下缺点:
[0003]1、投入人员较多;
[0004]2、清除堵塞发射管时间较长;
[0005]3、人员工作量大,严重影响正常生产。
[0006]因此,当发射管堵塞时,需要耗费大量的人力物力,不适应现代企业生产与管理需要。

【发明内容】

[0007]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的问题,提供一种用于卷烟虑棒输送系统上的发射管道自动反清吹装置,能将堵塞的虑棒发射管中的虑棒进行自动反向吹出,大大节约人工成本、降低劳动强度,提高生产效率。
[0008]本实用新型技术方案为:一种卷烟虑棒输送系统上的发射管道自动反清吹装置,包括自动泄气阀组件、检测装置、反吹阀组件、电控系统、快拔装置组成,快拔装置通过发射管与发射机及自动泄气阀组件相连接,之后再通过发射管与检测装置组件及反吹阀组件连接于接收机接口上.其中反吹阀组件连接于接收机接口上,检测装置组件直接连接于反吹阀组件上接口,电控系统组件包含控制程序及电控柜,电控柜悬挂于发射机侧板上。
[0009]所述的检测装置组件主要由背板支架、支座、连接头、玻璃管、底板、槽形传感器组成,玻璃管置于支座上,背板支架连接在玻璃管上,槽形传感器装在背板支架上,玻璃管通过连接头与管接头组件连接,支座置于底板上。
[0010]所述的自动泄气阀组件主要由自制发射管、自制泄气阀阀体、闭合电磁阀组成,自制发射管插入自制泄气阀阀体中,自制泄气阀阀体上有一开孔与闭合电磁阀连接,所述自制发射管是在一管子上开有腰形孔,所述自制泄气阀阀体是中空圆柱体,内腔开有一垂直圆柱体轴线的孔。
[0011]所述的反吹阀组件主要由换向阀连接电磁阀构成,电磁阀连接一个单向节流阀,换向阀与管接头连接。
[0012]所述的快拔装置通过管接头组件与发射管连接。
[0013]所述的电控系统包括控制程序及电控柜,电控柜悬挂于发射机侧板上.电控柜上有带灯按钮及通信电缆。
[0014]当虑棒输送管路发生堵管时检测装置组件检测到管路堵塞,经由电控系统命令,通知、带灯按钮得电并高亮,提醒操作人员故障发生,操作人员拔出发射机处快拔装置,并按下带灯按钮。此时自动泄气阀组件得电闭合,反吹阀组件得电,进行反向吹气,将堵塞的过滤嘴棒反向经由、快拔装置处吹出。故障清除后,操作人员按起带灯按钮,并接上发射机处快拔装置,之后进行正常生产。
[0015]本实用新型可大大节约人工成本、降低劳动强度,提高生产效率,有利于提高产品质量及烟草企业生产管理的自动化、信息化程度。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的自动反清吹装置的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型的检测装置组件确的结构示意图。
[0018]图3是本实用新型的快拔装置的结构示意图。
[0019]图4是本实用新型的反吹阀组件的结构示意图。
[0020]图5是图4的侧视图。
[0021 ]图6是本实用新型的自制泄气阀组件结构示意图。
[0022]图7是本实用新型的自制发射管的结构示意图。
[0023]图8是本实用新型的自制泄气阀阀体的结构示意图。
[0024]图中,I一自动泄气阀组件,2—检测装置组件,3 —反吹阀组件,4一电控系统组件,5 —带灯按钮及通信电缆,6 —快拔装置,7-自制发射管,8-自制泄气阀阀体,9-闭合电磁阀,10-管接头组件,11-发射管,12-快拔螺纹插座,13-快拔螺纹插头,14-锁紧套,15-弹簧,16-钢球,17-轴用钢丝挡圈,18-内螺纹接头,19-背板支架,20-支座,21-连接头,22-玻璃管,23-底板,24-U形密封圈,25-螺钉,26-内六角螺钉,27-槽形传感器,28-换向阀,29-电磁阀,30-管接头,31-单向节流阀。
【具体实施方式】
[0025]如图1所示,本实用新型所述的自动反清吹装置,包括自动泄气阀组件1、检测装置
2、反吹阀组件3、电控系统4、快拔装置6等组成,快拔装置(6)通过发射管(11)与发射机及自动泄气阀组件(I)相连接,之后再通过发射管(11)与检测装置组件(2)及反吹阀组件(3)连接于接收机接口上.其中反吹阀组件(3 )连接于接收机接口上,检测装置组件(2 )直接连接于反吹阀组件(3)上接口,电控系统组件(4)包含控制程序及电控柜,电控柜悬挂于发射机侧板上。
[0026]如图2所示,所述的检测装置组件主要由背板支架19、支座20、连接头21、玻璃管22、底板23、槽形传感器27组成,玻璃管22置于支座20上,背板支架19连接在玻璃管22上,槽形传感器27装在背板支架19上,玻璃管22通过连接头21与管接头组件10连接,支座20置于底板23上。
[0027]如图3所示,所述的快拔装置6通过管接头组件10与发射管连接,该组件为市场通用件,主要由快拔螺纹插座12、快拔螺纹插头13、锁紧套14、弹簧I 5、钢球16及轴用钢丝挡圈17组成。使用时,用力往后推锁紧套14,可以将快拔螺纹插头13拔出,分成两体,插上快拔螺纹插头13,可以将件12与件13组合成一体。
[0028]如图4、5所示,所述的反吹阀组件3主要由换向阀28连接电磁阀29构成,电磁阀29连接一个单向节流阀31,换向阀28与管接头30连接。
[0029]如图6所述的自动泄气阀组件I主要由自制发射管7(图7所示)、自制泄气阀阀体8(图8所示)、闭合电磁阀9组成,自制发射管7插入自制泄气阀阀体8中,自制泄气阀阀体8上有一开孔与闭合电磁阀9连接,所述自制发射管7是在一管子上开有腰形孔,所述自制泄气阀阀体8是中空圆柱体,内腔开有一垂直圆柱体轴线的孔。
[0030]所述的电控系统4包括控制程序及电控柜,电控柜悬挂于发射机侧板上.电控柜上有带灯按钮及通信电缆5。
[0031]工作原理:
[0032]过滤嘴棒正常发射状态:泄气阀电磁阀为常开,发射管内压缩空气到达泄气阀时,大部分压缩空气从电磁阀处泄气.小部分继续走发射管,减缓虑棒速度。
[0033]当过滤嘴棒在发射管内堵塞后,检测装置组件检测到堵塞,泄气阀电磁阀关闭,反吹装置进气对发射管内的虑棒进行反向吹出。故障清除后,操作人员按起带灯按钮,并接上发射机处快拔装置,之后进行正常生产。
【主权项】
1.一种卷烟虑棒输送系统上的发射管道自动反清吹装置,其特征在于包括自动泄气阀组件(1)、检测装置(2)、反吹阀组件(3)、电控系统(4)、快拔装置(6)组成,快拔装置(6)通过发射管(11)与发射机及自动泄气阀组件(I)相连接,之后再通过发射管(11)与检测装置组件(2)及反吹阀组件(3)连接于接收机接口上,其中反吹阀组件(3 )连接于接收机接口上,检测装置组件(2)直接连接于反吹阀组件(3)上接口,电控系统组件(4)包含控制程序及电控柜,电控柜悬挂于发射机侧板上。2.根据权利要求1所述的卷烟虑棒输送系统上的发射管道自动反清吹装置,其特征在于所述的自动泄气阀组件(I)主要由自制发射管(7)、自制泄气阀阀体(8)、闭合电磁阀(9)组成,自制发射管(7)插入自制泄气阀阀体(8)中,自制泄气阀阀体(8)上有一开孔与闭合电磁阀(9)连接,所述自制发射管(7)是在一管子上开有腰形孔,所述自制泄气阀阀体(8)是中空圆柱体,内腔开有一垂直圆柱体轴线的孔。3.根据权利要求1所述的卷烟虑棒输送系统上的发射管道自动反清吹装置,其特征在于所述的检测装置组件主要由背板支架(19)、支座(20)、连接头(21)、玻璃管(22)、底板(23)、槽形传感器(27)组成,玻璃管(22)置于支座(20)上,背板支架(19)连接在玻璃管(22)上,槽形传感器(27)装在背板支架(19)上,玻璃管(22)通过连接头(21)与管接头组件(10)连接,支座(20)置于底板(23)上。4.根据权利要求1所述的卷烟虑棒输送系统上的发射管道自动反清吹装置,其特征在于所述的反吹阀组件(3)主要由换向阀(28)连接电磁阀(29)构成,电磁阀(29)连接一个单向节流阀(31),换向阀(28)与管接头(30)连接。5.根据权利要求1所述的卷烟虑棒输送系统上的发射管道自动反清吹装置,其特征在于所述的自动泄气阀组件(I)主要由自制发射管(7)、自制泄气阀阀体(8)、闭合电磁阀(9)组成,自制发射管(7)插入自制泄气阀阀体(8)中,自制泄气阀阀体(8)上有一开孔与闭合电磁阀(9)连接,所述自制发射管(7)是在一管子上开有腰形孔,所述自制泄气阀阀体(8)是中空圆柱体,内腔开有一垂直圆柱体轴线的孔。6.根据权利要求1所述的卷烟虑棒输送系统上的发射管道自动反清吹装置,其特征在于所述的快拔装置(6)通过管接头组件(10)与发射管连接。
【专利摘要】本实用新型是一种卷烟虑棒输送系统上的发射管道自动反清吹装置。包括自动泄气阀组件(1)、检测装置(2)、反吹阀组件(3)、电控系统(4)、快拔装置(6)组成,快拔装置(6)通过发射管(11)与发射机及自动泄气阀组件(1)相连接,之后再通过发射管(11)与检测装置组件(2)及反吹阀组件(3)连接于接收机接口上.其中反吹阀组件(3)连接于接收机接口上,检测装置组件(2)直接连接于反吹阀组件(3)上接口,电控系统组件(4)包含控制程序及电控柜,电控柜悬挂于发射机侧板上。本实用新型有效解决了烟草企业虑棒输送过程中发生堵管时进行相应的自动化处理堵塞问题。整个自动反清吹过程动作柔性化及自动化、信息化程度高。
【IPC分类】B65G53/66
【公开号】CN205312641
【申请号】CN201620035994
【发明人】朱秀瓴, 刘超, 林嘉俊, 尚子勇, 李寅林
【申请人】昆明欧迈科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月14日
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