副吊钩固定装置及起重机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种副吊钩固定装置及起重机。
【背景技术】
[0002]—般情况下，起重机有主吊钩和副吊钩两个吊钩，对于轮式起重机来讲，主吊钩一般在主臂吊重时使用，而副吊钩主要用于副臂作业时，他们的主要区别就在于主吊钩起重量比副吊钩大，但是副吊钩吊装时速度更快。
[0003]主吊钩一般情况下会与吊臂连接起来，并放置于车辆前方或者车架上方，而副吊钩由于不经常使用，往往会根据整车布置情况被任意放置在可取出的位置。
[0004]目前，轮式起重机副吊钩主要有三种常见的放置方式:
[0005]第一，如图1和图2所示，副吊钩a2放置于固定支架a3中，固定支架a3焊接在车架al的侧下方。
[0006]第二，如图3所示，副吊钩b2放置于固定支架b3中，固定支架b3焊接在吊臂支架bl的侧方。
[0007]第三，如图4和图5所示，副吊钩c3放置于固定支架c3中，固定支架c3焊接在固定支腿c I的侧上方。
[0008]分析以上副吊钩固定方式及放置位置，我们可以看出，副吊钩固定支架的结构形式较为简单，由于其自身的结构特点及放置位置，使得固定支架无法对副吊钩起到较好的防护作用。
[0009]副吊钩放置于车架侧下方，没有防盗功能，很容易被盗走;副吊钩置于吊臂支架侧方，一旦吊臂抬起，则副吊钩也很容易被取出，不具有防盗功能，且由于固定支架和副吊钩完全外露，防护性及外观性能较差;副吊钩置于固定支腿侧上方，方便取出，缺少防盗功能，防护性及外观性较差。
【实用新型内容】
[0010]本实用新型的目的是提出一种副吊钩固定装置及起重机，以增强对副吊钩的防护性。
[0011]为实现上述目的，本实用新型提供了一种副吊钩固定装置，包括支架，用于放置和支撑副吊钩，所述支架固定安装在车架后段内部，以使所述副吊钩整体位于所述车架后段内部;或者所述支架固定安装在固定支腿内部，以使所述副吊钩整体位于所述固定支腿内部。
[0012]进一步地，所述支架固定安装在车架后段内部，并且所述支架位于配重的下方。
[0013]进一步地，所述支架为容器式支架，以将所述副吊钩放置于所述容器式支架的容置空间内。
[0014]进一步地，所述容器式支架内设有支撑板，所述副吊钩包括钩座和钩子，所述支撑板用于支撑所述钩座，并使得所述钩子外露于所述容器式支架的外部。
[0015]进一步地，还包括盖板，所述盖板设置于所述容器式支架的顶部，以保护所述副吊钩。
[0016]进一步地，所述盖板上设有锁定机构，通过所述锁定机构能够将所述盖板锁定在所述容器式支架上。
[0017]进一步地，所述锁定机构包括设置于所述盖板上的舌板和设置于所述容器式支架侧壁上的豁口，所述舌板能够相对于所述豁口运动，以伸进或退出所述豁口，实现所述盖板与所述容器式支架之间的锁定或解除锁定。
[0018]进一步地，所述盖板上设有拉环，所述拉环通过轴与所述舌板连接，通过旋转所述拉环能够带动所述舌板相对于所述豁口运动。
[0019]进一步地，所述盖板的上表面设有凹槽，所述拉环位于所述凹槽内。
[0020]为实现上述目的，本实用新型还提供了一种起重机，包括上述的副吊钩固定装置。
[0021]基于上述技术方案，本实用新型通过将放置有副吊钩的支架固定安装在车架后段内部或者固定支腿的内部，使得副吊钩位于内部空间而不外露，防护性和外观性能得到提尚，并且具有防盗功能。
【附图说明】
[0022]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0023]图1为现有技术中副吊钩放置于车架侧下方的结构示意图。
[0024]图2为图1的俯视图。
[0025]图3为现有技术中副吊钩放置于吊臂支架侧方的结构示意图。
[0026]图4为现有技术中副吊钩放置于固定支腿侧上方的结构示意图。
[0027]图5为图4的俯视图。
[0028]图6为本实用新型副吊钩固定装置一个实施例安装于车架后段内部的示意图。
[0029]图7为本实用新型副吊钩固定装置一个实施例的结构示意图。
[0030]图8为本实用新型副吊钩固定装置一个实施例中盖板的结构示意图。
[0031]图9为本实用新型副吊钩固定装置一个实施例中支架的结构示意图。
[0032]图中:al-车架，a2_副吊钩，a3_固定支架，bl-吊臂支架，b2_副吊钩，b3_固定支架，Cl-固定支腿，c2-副吊钩，c3-固定支架；
[0033]1-容器式支架，2-副吊钩，21-钩座，22-钩子，3_车架，4_盖板，5_拉环，6_舌板，7-豁口，8-凹槽，9-支撑板，I O-通孔。
【具体实施方式】
[0034]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0035]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0036]如图6和图7所示，本实用新型的副吊钩固定装置包括支架，用于放置和支撑副吊钩2，所述支架固定安装在车架3后段内部，以使所述副吊钩2整体位于所述车架3后段内部；或者所述支架固定安装在固定支腿内部，以使所述副吊钩2整体位于所述固定支腿内部。其中支架可以通过焊接或者螺栓连接固定于车架3后段内部的壁面上或者箱型支腿结构的内部壁面上。
[0037]通过将放置有副吊钩2的支架固定安装在车架3后段内部或者固定支腿的内部，使得副吊钩2位于内部空间而不外露，防护性和外观性能得到提高，并且具有防盗功能。
[0038]起重臂一般设置于起重机回转台上，为保持平衡，回转台上还设有配重，依靠配重自身的重量来保持回转台平衡。所述支架固定安装在车架3后段内部时，可将所述支架设置于配重的下方。如图6所示，所述支架固定安装在回转后方车架后段箱形结构内部，当回转台不工作时，配重恰好位于支架的上方，此时支架无法取出，从而利用配重对副吊钩的取出进行限位，实现了副吊钩的防盗功能。
[0039]支架可以是平板式的支架结构，将其一个侧面焊接在车架3的后段内部或者固定支腿的内部，然后将副吊钩2放置在支架上;如图9所示，支架也可以是容器式支架I，以将所述副吊钩2放置于所述容器式支架I的容置空间内。这样可以将副吊钩2的全部或者部分包裹在容器式支架I的容置空间内，能够更好地保护副吊钩2，使其不易受外界雨水或者其他液体的侵蚀，也不易受到其他硬物的磕碰。
[0040]所述容器式支架I内设有支撑板9，所述副吊钩2包括钩座21和钩子22，所述支撑板9用于支撑所述钩座21，并使得所述钩子22外露于所述容器式支架I的外部。
[0041]支撑板9可以设置于容器式支架I的底部，以尽