一种埋刮板输送机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输送装置，尤其涉及一种与板框压滤机配合使用的埋刮板输送机。
【背景技术】
[0002]板框压滤机是目前最常见的固液分离设备。物料经板框压滤机分离后，水通过滤板从滤液出口排出，滤饼作为有用物料会从多排板框间脱落下来。目前的生产模式是，通过手推车将收集滤饼，人工转移至固定地点待用，这种处理方式不能连续运行，处理量小，劳动强度大。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可自动转移压滤后的滤饼，结构
[0004]简单，能够实现连续转移物料及定点卸料功能，有效降低劳动强度，维修方便，安装灵活的埋刮板输送机。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案:一种埋刮板输送机，包括集料箱，集料箱内设有用于输送物料的刮板输送机构。
[0006]以下是本实用新型的进一步改进:
[0007]所述刮板输送机构包括转动连接在集料箱内的两条链条，两条链条之间固定连接有多个平行设置的刮板。
[0008]进一步改进:
[0009]所述刮板通过固定件与链条固定连接。
[0010]进一步改进:
[0011]所述固定件包括活接，活接与链条固定连接，活接上固定连接有安装板，刮板固定连接在安装板上。
[0012]进一步改进:
[0013]所述集料箱包括水平设置的第一集料箱，第一集料箱的一端连接有倾斜设置的第二集料箱。
[0014]进一步改进:
[0015]第一集料箱上部具有进料口；
[0016]所述第二集料箱为密封箱体，第二集料箱上设有采用有机玻璃制成的盖板密封；
[0017]所述第二集料箱上远离第一集料箱的一端设有出料口。
[0018]进一步改进:
[0019]所述第二集料箱上位于出料口与第一集料箱之间的位置设有紧急放料口。
[0020]进一步改进:
[0021]紧急放料口上设有挡板，挡板用于开启及关闭紧急放料口；
[0022]挡板上连接有气缸，通过气缸带动挡板活动。
[0023]进一步改进:
[0024 ]所述刮板输送机构还包括主动轴及被动轴，链条分别与主动轴及被动轴传动连接；
[0025]主动轴上固定连接有两个主动链轮，被动轴上固定连接有两个被动链轮；
[0026]链条分别与主动链轮及被动链轮传动连接；
[0027]所述第一集料箱及第二集料箱内分别转动连接有托辊；
[0028]所述第一集料箱上靠近第二集料箱的位置设有检修口。
[0029]进一步改进:
[0030]所述第一集料箱的长度为15-17m，所述第二集料箱的出料口距离地面的高度为3-4m，所述第二集料箱在水平面的投影为10-12m。
[0031]本实用新型采用上述技术方案，结构简单，体积小，密封性好，安装维修方便;安装形式比较灵活多变，不但能水平安装，还能倾斜甚至垂直安装;大大改善使用现场的工作条件，改善工作条件;可广泛应用于化工、冶金、粮食、医药、交通、电力等行业。
[0032]下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
【附图说明】
[0033]附图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0034]附图2为附图1的俯视图；
[00；35]附图3为附图2中A-A剖视图；
[0036]附图4为链条与刮板连接时的结构示意图。
[0037]图中:1-集料箱;2-第一集料箱;3-第二集料箱;4-盖板;5-刮板输送机构;6_被动链轮;7-主动链轮;8-链条;9-托辊；10-安装板；11-刮板；12-紧急放料口 ； 13-挡板；14-气缸；15-出料口； 16-检修口 ； 17-主动轴；18-固定件；19-活接;20-安装板;21-被动轴;22-驱动电机;M-板框压滤机。
【具体实施方式】
[0038]如图1、图2、图3、图4所示，一种埋刮板输送机，包括集料箱I，集料箱I内设有用于输送物料的刮板输送机构5。
[0039]所述集料箱I包括水平设置的第一集料箱2，第一集料箱2的一端连接有倾斜设置的第二集料箱3。
[0040]所述第一集料箱2及第二集料箱3分别采用矩形箱体。
[0041 ]第一集料箱2上部具有进料口，安装时，进料口与板框压滤机的出料口连接并密封。
[0042]所述第二集料箱3为密封箱体，第二集料箱3上设有采用有机玻璃制成的盖板4密封，透过盖板4方便观察第二集料箱3内物料输送情况。
[0043]所述第二集料箱3上远离第一集料箱2的一端设有出料口15。
[0044]所述第二集料箱3上位于出料口15与第一集料箱2之间的位置设有紧急放料口 12。
[0045]紧急放料口12上设有挡板13，挡板13用于开启及关闭紧急放料口 12，挡板13上连接有气缸14，通过气缸14带动挡板13活动。
[0046]所述刮板输送机构5包括转动连接在集料箱I内的一根主动轴17及一根被动轴21，主动轴17与被动轴21之间通过两条链条8传动连接，主动轴17上固定连接有两个主动链轮7，被动轴21上固定连接有两个被动链轮6，链条8分别与主动链轮7及被动链轮6传动连接，两条链条8之间固定连接有多个平行设置的刮板11，刮板11采用非金属耐磨材料制成。
[0047]所述主动轴17设置在第二集料箱3内靠近出料口15的位置，所述第二集料箱3上固定连接有驱动电机22，主动轴17驱动电机22传动连接。
[0048]所述被动轴21设置在第一集料箱2内远离第二集料箱3—端的位置。
[0049]所述第一集料箱2及第二集料箱3内分别转动连接有托辊9。
[0050]所述刮板11通过固定件18与链条8固定连接。
[005?]所述固定件18包括活接19，活接19与链条8固定连接，活接19上固定连接有安装板20，刮板11固定连接在安装板20上。
[0052]所述第一集料箱2上靠近第二集料箱3的位置设有检修口16，检修口 16上盖合有钢制盖板。
[0053]所述第一集料箱2的长度为15-17m，所述第二集料箱3的出料口15距离地面的高度为3-4m，所述第二集料箱3在水平面的投影为10-12m。
[0054]工作时，第一集料箱2设置在板框压滤机M的下方，滤饼由板框压滤机M进入第一集料箱2内，通过链条8带动刮板11运动连续输送粉状、小颗粒状或小块状滤饼，输送物料时，刮板11及链条8埋在物料中，通过出料口 15排出。
【主权项】
1.一种埋刮板输送机，包括集料箱(I)，其特征在于:集料箱(I)内设有用于输送物料的刮板输送机构(5)。2.根据权利要求1所述的埋刮板输送机，其特征在于:所述刮板输送机构(5)包括转动连接在集料箱(I)内的两条链条(8)，两条链条(8)之间固定连接有多个平行设置的刮板(Il)03.根据权利要求2所述的埋刮板输送机，其特征在于:所述刮板(11)通过固定件(18)与链条(8)固定连接。4.根据权利要求3所述的埋刮板输送机，其特征在于:所述固定件(18)包括活接(19)，活接(19)与链条(8)固定连接，活接(19 )上固定连接有安装板(20 )，刮板(11)固定连接在安装板(20)上。5.根据权利要求1所述的埋刮板输送机，其特征在于:所述集料箱(I)包括水平设置的第一集料箱(2)，第一集料箱(2)的一端连接有倾斜设置的第二集料箱(3)。6.根据权利要求5所述的埋刮板输送机，其特征在于:第一集料箱(2)上部具有进料口； 所述第二集料箱(3)为密封箱体，第二集料箱(3)上设有采用有机玻璃制成的盖板(4)密封； 所述第二集料箱(3 )上远离第一集料箱(2 )的一端设有出料口( 15 )。7.根据权利要求5或6所述的埋刮板输送机，其特征在于:所述第二集料箱(3)上位于出料口( 15 )与第一集料箱(2 )之间的位置设有紧急放料口( 12 )。8.根据权利要求7所述的埋刮板输送机，其特征在于:紧急放料口(12)上设有挡板(13)，挡板(13)用于开启及关闭紧急放料口(12); 挡板(13 )上连接有气缸(14)，通过气缸(14 )带动挡板(13 )活动。9.根据权利要求8所述的埋刮板输送机，其特征在于:所述刮板输送机构(5)还包括主动轴(17)及被动轴(21)，链条(8)分别与主动轴(17)及被动轴(21)传动连接； 主动轴(17)上固定连接有两个主动链轮(7)，被动轴(21)上固定连接有两个被动链轮(6)； 链条(8 )分别与主动链轮(7 )及被动链轮(6 )传动连接； 所述第一集料箱(2 )及第二集料箱(3 )内分别转动连接有托辊(9 ); 所述第一集料箱(2 )上靠近第二集料箱(3 )的位置设有检修口( 16 )。10.根据权利要求9所述的埋刮板输送机，其特征在于:所述第一集料箱(2)的长度为15-17m，所述第二集料箱(3 )的出料口( 15 )距离地面的高度为3_4m，所述第二集料箱(3 )在水平面的投影为10-12m。
【专利摘要】本实用新型公开了一种埋刮板输送机，包括集料箱，集料箱内设有用于输送物料的刮板输送机构。所述刮板输送机构包括转动连接在集料箱内的两条链条，两条链条之间固定连接有多个平行设置的刮板；本实用新型采用上述技术方案，结构简单，体积小，密封性好，安装维修方便；安装形式比较灵活多变，不但能水平安装，还能倾斜甚至垂直安装；大大改善使用现场的工作条件，改善工作条件；可广泛应用于化工、冶金、粮食、医药、交通、电力等行业。
【IPC分类】B65G19/06
【公开号】CN205366850
【申请号】CN201521006493
【发明人】孙红金
【申请人】安丘博阳机械制造有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月8日