一种叉车用油桶夹具架体的制作方法

文档序号:10789755阅读:166来源:国知局
一种叉车用油桶夹具架体的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种叉车用油桶夹具架体,包括叉车插接架,及固定于叉车插接架前侧的夹具体;所述叉车插接架包括与叉车插接的两方钢筒,两所述方钢筒前端通过横梁焊接固定;两所述方钢筒后端垂直焊接有框形板架;所述框形板架顶部两端和方钢筒之间焊接有斜拉梁;所述方钢筒顶面于横梁后侧设置有螺栓孔;所述螺栓孔内安装有T字螺杆;所述方钢筒顶面于T字螺杆处焊接有方形状的C型钢;所述T字螺杆贯穿C型钢;两所述斜拉梁底部通过横拉梁固定;两所述斜拉梁之间设置有中间斜拉梁。本实用新型的叉车用油桶夹具架体,通过将斜拉梁、横拉梁和方钢筒一体焊接,焊接处不易脱落,且在T字螺杆处焊接一C型钢保证T字螺杆处的钢板不会变形。
【专利说明】
一种叉车用油桶夹具架体
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种油桶搬运机构,具体涉及一种叉车用油桶夹具架体,属于油桶搬运组件技术领域。
【背景技术】
[0002]叉车除了使用货叉作为最基本的工作属具之外,还可以根据用户需求开发配装多种可换属具;如用于搬运油桶的油桶搬运属具;中国专利申请号= 201520148264.1,公开了一种适用于叉车的油桶夹具,包括叉车套、主体支架、三角形的连接架、支撑杆,在所述叉车套上设有主体支架,在所述主体支架的一侧设有三角形的连接架,另一侧设有支撑杆,在设有支撑杆的主体支架的上端设有保护链,在所述保护链的一端设有保护扣,在所述三角形的连接架上设有滑动连接器,在远离主体支架的滑动连接器一侧设有定位销,在所述滑动连接器上设有连接链,连接链上设有抓手,使用方便,结构简单,适用性强,安全性能高;现有的叉车用油桶夹具架体,由于在承重作业的时候,所有的重量都会集中在T字螺杆一个点上,因此,T字螺杆处很容易变形;且现有的架体结构不够稳定。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题,本实用新型提出了一种叉车用油桶夹具架体,整体结构稳定,焊接处不易脱落,且保证T字螺杆处的钢板不会变形。
[0004]本实用新型的叉车用油桶夹具架体,包括叉车插接架,及固定于叉车插接架前侧的夹具体;所述叉车插接架包括与叉车插接的两方钢筒,两所述方钢筒前端通过横梁焊接固定;两所述方钢筒后端垂直焊接有框形板架;所述框形板架顶部两端和方钢筒之间焊接有斜拉梁;所述方钢筒顶面于横梁后侧设置有螺栓孔;所述螺栓孔内安装有T字螺杆;所述夹具体包括夹具架体,及安装于夹具架体顶部的夹具;通过夹具可夹持油桶;所述方钢筒顶面于T字螺杆处焊接有方形状的C型钢;所述T字螺杆贯穿C型钢;其能够保护方钢筒,避免因为叉车作业时,所有的重量集中在T字螺杆一个点上,造成方钢筒变形;两所述斜拉梁底部通过横拉梁固定,其能够使斜拉梁、横拉梁和方钢筒一体焊接,避免叉车作业时,造成斜拉梁和方钢筒脱落;两所述斜拉梁之间设置有中间斜拉梁;所述中间斜拉梁顶部与框形板架焊接;底部与横拉梁焊接;所述斜拉梁上部及中间斜拉梁上部通过后支撑件与框形板架焊接,其既能够稳定整个架体,同时能够分散受力点;所述夹具架体其左右两侧立柱底部安装有上下两层钢板制成的钢托;所述钢托前侧设置有缓冲皮带,可以极好的缓冲叉车的冲击力有效的保护油桶桶体。
[0005]作为优选的实施方案,所述缓冲皮带通过螺栓座安装于钢托两外边侧,通过螺栓座可以自行调节和拆卸更换缓冲皮带,保护桶不变形。
[0006]作为优选的实施方案,所述C型钢顶部开设有T字螺杆安装孔;所述C型钢于T字螺杆安装孔顶部焊接有螺母。
[0007]作为优选的实施方案,所述叉车插接架和夹具体通过螺栓固定,其能够根据不同的油桶型号跟换不同的夹具体。
[0008]本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的叉车用油桶夹具架体,整体结构稳定,通过将斜拉梁、横拉梁和方钢筒一体焊接,焊接处不易脱落,且在T字螺杆处焊接一 C型钢保证T字螺杆处的钢板不会变形。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的正面结构示意图。
[00?0]图2是本实用新型的俯视结构不意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1和图2所示的叉车用油桶夹具架体,包括叉车插接架I,及固定于叉车插接架前侧的夹具体2;所述叉车插接架I包括与叉车插接的两方钢筒3,两所述方钢筒3前端通过横梁4焊接固定;两所述方钢筒3后端垂直焊接有框形板架5;所述框形板架5顶部两端和方钢筒3之间焊接有斜拉梁6;所述方钢筒3顶面于横梁4后侧设置有螺栓孔(未图示);所述螺栓孔内安装有T字螺杆7;所述夹具体2包括夹具架体13,及安装于夹具架体顶部的夹具(未图示);通过夹具可夹持油桶;所述方钢筒3顶面于T字螺杆处焊接有方形状的C型钢8;所述T字螺杆7贯穿C型钢8;其能够保护方钢筒3,避免因为叉车作业时,所有的重量集中在T字螺杆7—个点上,造成方钢筒3变形;两所述斜拉梁6底部通过横拉梁9固定,其能够使斜拉梁6、横拉梁9和方钢筒3—体焊接,避免叉车作业时,造成斜拉梁6和方钢筒3脱落;两所述斜拉梁6之间设置有中间斜拉梁10;所述中间斜拉梁10顶部与框形板架5焊接;底部与横拉梁9焊接;所述斜拉梁6上部及中间斜拉梁10上部通过后支撑件11与框形板架5焊接,其既能够稳定整个架体,同时能够分散受力点;所述夹具架体13其两侧立柱底部安装有上下两层钢板制成的钢托14;所述钢托14前侧设置有缓冲皮带15。
[0012]所述缓冲皮带15通过螺栓座安装于钢托14两外边侧。
[0013]所述C型钢8顶部开设有T字螺杆安装孔;所述C型钢8于T字螺杆安装孔顶部焊接有螺母12。
[0014]所述叉车插接架I和夹具体2通过螺栓固定,其能够根据不同的油桶型号跟换不同的夹具体。
[0015]本实用新型的叉车用油桶夹具架体,整体结构稳定,通过将斜拉梁、横拉梁和方钢筒一体焊接,焊接处不易脱落,且在T字螺杆处焊接一 C型钢保证T字螺杆处的钢板不会变形。
[0016]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种叉车用油桶夹具架体,包括叉车插接架,及固定于叉车插接架前侧的夹具体;所述叉车插接架包括与叉车插接的两方钢筒,两所述方钢筒前端通过横梁焊接固定;两所述方钢筒后端垂直焊接有框形板架;所述框形板架顶部两端和方钢筒之间焊接有斜拉梁;所述方钢筒顶面于横梁后侧设置有螺栓孔;所述螺栓孔内安装有T字螺杆;所述夹具体包括夹具架体,及安装于夹具架体顶部的夹具;其特征在于:所述方钢筒顶面于T字螺杆处焊接有方形状的C型钢;所述T字螺杆贯穿C型钢;两所述斜拉梁底部通过横拉梁固定;两所述斜拉梁之间设置有中间斜拉梁;所述中间斜拉梁顶部与框形板架焊接;底部与横拉梁焊接;所述斜拉梁上部及中间斜拉梁上部通过后支撑件与框形板架焊接;所述夹具架体其两侧立柱底部安装有上下两层钢板制成的钢托;所述钢托前侧设置有缓冲皮带。2.根据权利要求1所述的叉车用油桶夹具架体,其特征在于:所述缓冲皮带通过螺栓座安装于钢托两外边侧。3.根据权利要求1所述的叉车用油桶夹具架体,其特征在于:所述C型钢顶部开设有T字螺杆安装孔;所述C型钢于T字螺杆安装孔顶部焊接有螺母。4.根据权利要求1所述的叉车用油桶夹具架体,其特征在于:所述叉车插接架和夹具体通过螺栓固定。
【文档编号】B66F9/12GK205472481SQ201620293482
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】赵义兵
【申请人】赵义兵
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