一种应用于工业生产的全自动化包装设备的制造方法

文档序号:10888735阅读:308来源:国知局
一种应用于工业生产的全自动化包装设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于工业生产的全自动化包装设备,包括警报装置、支承件连接螺钉、信号处理器,所述警报装置连接着信号处理器;所述信号处理器安装在中央控制装置上;所述中央控制装置设置在支承件中部;所述支承件连接着保护壳;所述保护壳与支承件通过支承件连接螺钉固定着;所述保护壳底部设置有固定底座;所述中央控制装置下方设置有包装装置;包装装置下设置有输送带;所述输送带上装有输送托盘;所述输送托盘连接着传动链;传动链两端设置有传动轮。本实用新型设计合理,使用方便,可以大幅提高生产效率,降低人工劳动力,提高厂家经济效益。
【专利说明】
一种应用于工业生产的全自动化包装设备
技术领域
[0001]本实用新型属于包装设备领域,具体涉及一种应用于工业生产的全自动化包装设备。
【背景技术】
[0002]目前,我国生产包装设备行业发展迅速,用于包装的装置也多种多样,但是仍然面临着很多方面的挑战,需求寻找满足客户的解决方案。申请号为201510480781.3的中国专利,具体内容为:本发明公开了一种包装设备,包括输送机构,上、下包材牵引机构,焊接机构,输送机构所设的输送链相应处设有的上料工位、包装工位,包装工位处设有按压包材及产品的压膜机构,输送链上设有穿插于上、下包材之间的运料板,运料板包括在输送链相应处脱开或合并配合的左、右运料板,焊接机构设置于输送链后侧,左、右运料板从输送链包装工位处脱开,运料板从输送链上料工位处或上料工位前侧合并构成产品运送载体。本发明设置运料板穿插与上、下包材之间,在输送链的相应处合并或脱开,将产品与包材结合,通过焊接机构焊接完成产品包装。本新型结构含有上述专利有的优点,但是上述专利对材料的包装过程过于简单,很容易导致部分产品的包装不合格,就因而需要工人经常去查看包装过程,保证包装质量,而且上述专利的只有一个包装装置,包装速度不能满足现代生产要求的速度,不适合推广运用。综上所述,所以我设计了一种应用于工业生产的全自动化包装设备。

【发明内容】

[0003]为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种应用于工业生产的全自动化包装设备。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0005]—种应用于工业生产的全自动化包装设备,包括警报装置、支承件连接螺钉、信号处理器,所述警报装置连接着信号处理器;所述信号处理器安装在中央控制装置上;所述中央控制装置设置在支承件中部;所述支承件连接着保护壳;所述保护壳与支承件通过支承件连接螺钉固定着;所述保护壳底部设置有固定底座;所述中央控制装置下方设置有包装装置;包装装置下设置有输送带;所述输送带上装有输送托盘;所述输送托盘连接着传动链;传动链两端设置有传动轮。
[0006]作为本实用新型的进一步优化方案,所述包装装置中安装有压紧滚轮;所述压紧滚轮旁设置有推压装置;所述压紧滚轮末端连接着弹簧。
[0007]作为本实用新型的进一步优化方案,警报装置连接着警报装置连接器;警报装置连接器下方设置有弹簧。
[0008]作为本实用新型的进一步优化方案,所述支承件下方设置有驱动电机;驱动电机连接着传动链;驱动电机连接着中央控制装置。
[0009]与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理,使用方便,可以大幅提高生产效率,降低人工劳动力,提高厂家经济效益。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型所述结构的主视图;
[0011 ]图2是本实用新型所述结构的左视图;
[0012]图3是本实用新型所述结构的俯视图。
[0013]图中:1、警报装置;2、支承件连接螺钉;3、信号处理器;4、保护壳;5、固定底座;6、支承件;7、中央控制装置;8、包装装置;9、输送带;10、传动链;11、警报装置连接器;12、弹簧;13、压紧滚轮;14、推压装置;15、驱动电机;16、输送托盘;17、传动轮。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0015]如图1、图2、图3所示,一种应用于工业生产的全自动化包装设备,包括警报装置
(I)、支承件连接螺钉(2)、信号处理器(3),所述警报装置(I)连接着信号处理器(3);所述信号处理器(3)安装在中央控制装置(7)上;所述中央控制装置(7)设置在支承件(6)中部;所述支承件(6)连接着保护壳(4);所述保护壳(4)与支承件(6)通过支承件连接螺钉(2)固定着;所述保护壳(4)底部设置有固定底座(5);所述中央控制装置(7)下方设置有包装装置
(8);包装装置(8)下设置有输送带(9);所述输送带(9)上装有输送托盘(16);所述输送托盘
[16]连接着传动链(10);传动链(10)两端设置有传动轮(17)。
[0016]所述包装装置(8)中安装有压紧滚轮(13);所述压紧滚轮(13)旁设置有推压装置
(14);所述压紧滚轮(13)末端连接着弹簧(12);警报装置(I)连接着警报装置连接器(11);警报装置连接器(11)下方设置有弹簧(12);所述支承件(6)下方设置有驱动电机(15);驱动电机(15 )连接着传动链(1 );驱动电机(15 )连接着中央控制装置(7 )。
[0017]所述本新型结构安装有压紧滚轮、推压装置、中央控制装置,所述中央控制装置通过信号处理器接收使用者的信号,将接收到的数据传送给驱动电机,通过驱动电机驱动传动链,调整输送带的输送速度,保证包装后的质量问题,在满足质量要求的前提下尽可能的加快包装速度,提升经济效益,压紧滚轮和推压装置对包装进行推压,保证包装的质量,同时节省了人工劳动力,保证工人不用再检查包装的质量及回收再包装。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种应用于工业生产的全自动化包装设备,其特征在于:包括警报装置、支承件连接螺钉、信号处理器,所述警报装置连接着信号处理器;所述信号处理器安装在中央控制装置上;所述中央控制装置设置在支承件中部;所述支承件连接着保护壳;所述保护壳与支承件通过支承件连接螺钉固定着;所述保护壳底部设置有固定底座;所述中央控制装置下方设置有包装装置;包装装置下设置有输送带;所述输送带上装有输送托盘;所述输送托盘连接着传动链;传动链两端设置有传动轮。2.根据权利要求1所述的一种应用于工业生产的全自动化包装设备,其特征在于:所述包装装置中安装有压紧滚轮;所述压紧滚轮旁设置有推压装置;所述压紧滚轮末端连接着弹貪O3.根据权利要求1所述的一种应用于工业生产的全自动化包装设备,其特征在于:警报装置连接着警报装置连接器;警报装置连接器下方设置有弹簧。4.根据权利要求1所述的一种应用于工业生产的全自动化包装设备,其特征在于:所述支承件下方设置有驱动电机;驱动电机连接着传动链;驱动电机连接着中央控制装置。
【文档编号】B65B65/00GK205574405SQ201620007473
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年1月4日
【发明人】郭嘉川
【申请人】郭嘉川
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