一种复合模板涂胶芯板输送装置的制造方法

文档序号:10963132阅读:246来源:国知局
一种复合模板涂胶芯板输送装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合模板涂胶芯板输送装置,包括输送机架、纵向输送机构、横向输送机构、芯板到位的检测器和控制器;纵向输送机构包括横向转轴、输送轮、连接在横向转轴一端上的链条和驱动链条转动的电机;横向输送机构包括支架、支架升降驱动机构、纵向转轴和安装在纵向转轴上的输送轮,支架升降驱动机构安装在输送机架上且能驱动支架上下移动,芯板到位的检测器、电机和支架升降驱动机构分别与控制器电连接。本实用新型结构简单,涂胶后的芯板由输送机构输送,而且芯板的高度人性化,工人无需重复弯直腰的动作,只需固定站立在输送机架侧面即可完成接取芯板,能降低工人劳动强度,而且能够提生产效率。
【专利说明】
一种复合模板涂胶芯板输送装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及复合模板制作技术领域,尤其是一种复合模板涂胶芯板输送装置。
【背景技术】
[0002]复合板材生产加工时,传统的生产方法是,先从面膜或木片物料堆中,取出一片面膜或木片放置到托架上,再将经过双面涂胶的芯板放置到面膜或木片上,然后再在芯板上方放置一片面膜或木片,完成芯板双面分别与面膜的贴合,若需要更多层数,则重复操作直至复合模板芯板符合规格要求。传统的生产方法虽能满足基本的生产要求,但是此生产流程工人需重复取放物料的动作,工人完成接取芯板、放置芯板、放置面膜或木片动作时,需要活动的幅度较大,耗费体力和时间,工作效率低下。并且操作涂胶机的工人还需从侧面留意后方的工人是否已经取走芯板,造成涂胶机空转时间长,也容易引发安全事故。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种结构简单、能降低工人劳动强度的复合模板涂胶芯板输送装置。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种复合模板涂胶芯板输送装置,其特征在于:包括输送机架、安装在输送机架上的纵向输送机构和横向输送机构、芯板到位的检测器和控制器;纵向输送机构包括间隔安装在所述输送机架上的横向转轴、安装在横向转轴上的输送轮、连接在横向转轴一端上的链条和驱动链条转动的电机;横向输送机构包括支架、支架升降驱动机构、间隔安装在支架上的纵向转轴和安装在纵向转轴上的输送轮,支架升降驱动机构安装在输送机架上且能驱动支架上下移动,芯板到位的检测器、电机和支架升降驱动机构分别与控制器电连接。
[0005]进一步地,所述支架升降驱动机构多个气缸,多个气缸分别安装在所述输送机架上且活塞杆与支架固定连接。
[0006]进一步地,本实用新型还包括一芯板已送出的指示灯,指示灯均与所述控制器相连接。
[0007]本实用新型的有益效果是:结构简单,通过采用上述结构,涂胶后的芯板由输送机构输送,而且芯板的高度人性化,工人无需重复弯直腰的动作,只需固定站立在输送机架侧面即可完成接取芯板,能降低工人劳动强度,而且能够提生产效率。
[0008]进一步地,使用涂胶机涂胶时,工人根据可指示灯操作,不容易引发安全事故。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的俯视图。
[0012]图3为本实用新型应用时的示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1、2所示,本实用新型一种复合模板涂胶芯板输送装置,包括输送机架21、安装在输送机架上的纵向输送机构22和横向输送机构23、芯板到位的检测器24和控制器。
[0014]上述纵向输送机构22包括间隔安装在输送机架21上的横向转轴221、安装在横向转轴上的输送轮222、连接在横向转轴一端上的链条223和驱动链条转动的电机224。
[0015]上述横向输送机构23包括支架231、支架升降驱动机构232、间隔安装在支架231上的纵向转轴233和安装在纵向转轴上的输送轮234。支架升降驱动机构232安装在输送机架21上且能驱动支架231上下移动,芯板到位的检测器、电机和支架升降驱动机构分别与控制器电连接。
[0016]本实施例中,上述支架升降驱动机构232为4个气缸,4个气缸分别安装在输送机架21的四个角上且活塞杆与支架231固定连接。
[0017]进一步地,本实用新型还包括一芯板已送出的指示灯,指示灯与控制器相连接。方便涂胶机的操作工人根据指示灯的指示,放置下一个芯板。
[0018]如图3所示,本实用新型复合模板涂胶芯板输送装置2在使用时,设置在涂胶机I侧面且进口端设置在涂胶机出口的下方,上述芯板已送出的指示灯25设置在涂胶机I上。在复合模板涂胶芯板输送装置2的下方设置有原料物料架3;在复合模板涂胶芯板输送装置2的一侧设置有成品物料架4。原料物料架3用于放置面膜,成品物料架4用于贴合和放置贴合后的成品。原料物料架3和成品物料架4在使用时均能在控制器的控制下保持适当的高度。
[0019]在生产前,先将堆垛整齐的面膜或木片放置到原料物料架3上。生产时,首先,由两名工人AB从原料物料架3上拉出一片面膜放置在成品物料架4上;另一工人将芯板放入涂胶机中,经涂胶机双面涂胶后,掉落到涂胶芯板输送机构2的纵向输送机构22上,往后端输送,当芯板到达检测器24能感应的位置时,纵向输送机构22停止输送,横向输送架23在支架升降气缸232的驱动下上升,直至输送轮234托住芯板,指示灯25亮起。此时,由两名工人AB分别抓住芯板两端往外拉,即可轻松取下芯板,放置到成品物料架4上与下面的面膜贴合,最后再取出一片面膜贴合在芯板的上表面,完成芯板的双面贴合。
[0020]在取下芯板后,指示灯熄灭,横向输送架自动下降,此时在涂胶机前方的工人可根据熄灭的指示灯,将下一个未涂胶的芯板放进涂胶机。
[0021]最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种复合模板涂胶芯板输送装置,其特征在于:包括输送机架、安装在输送机架上的纵向输送机构和横向输送机构、芯板到位的检测器和控制器;纵向输送机构包括间隔安装在所述输送机架上的横向转轴、安装在横向转轴上的输送轮、连接在横向转轴一端上的链条和驱动链条转动的电机;横向输送机构包括支架、支架升降驱动机构、间隔安装在支架上的纵向转轴和安装在纵向转轴上的输送轮,支架升降驱动机构安装在输送机架上且能驱动支架上下移动,芯板到位的检测器、电机和支架升降驱动机构分别与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的复合模板涂胶芯板输送装置,其特征在于:所述支架升降驱动机构多个气缸,多个气缸分别安装在所述输送机架上且活塞杆与支架固定连接。3.根据权利要求1或2所述的复合模板涂胶芯板输送装置,其特征在于:还包括一芯板已送出的指示灯,指示灯均与所述控制器相连接。
【文档编号】B65G13/00GK205652720SQ201620314667
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月15日 公开号201620314667.3, CN 201620314667, CN 205652720 U, CN 205652720U, CN-U-205652720, CN201620314667, CN201620314667.3, CN205652720 U, CN205652720U
【发明人】全串联
【申请人】广东东美实业有限公司, 廉江市金泰木业有限公司, 东莞市及时雨生物材料科技有限公司
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