一种用于线香成型的复合模板的制作方法

文档序号:10165277阅读:322来源:国知局
一种用于线香成型的复合模板的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于制香专用设备领域,特别是一种用于线香成型的复合模板。
【背景技术】
[0002] 随着科学技术的飞速发展,制香行业的机械自动化水平也日益提高,特别是制香 机,料罐越来越大,机械压力越来越高,生产量也随之大幅度的提高。然而,燃香类产品生产 所用的原料为硬度较高的微小颗粒,在20MPa的压力下挤出成型,在挤出的过程中会产生 较高的溫度变化,目前普遍采用的制香模板机械强度和耐磨度不够,导致制香用模板磨损 快、淘汰率高,甚至有时需要每天更换,既繁琐,又导致成本增加,同时,由于频繁的更换制 香模板,严重影响产品的质量。

【发明内容】

[0003] 为解决上述技术问题,本实用新型设计了一种用于线香成型的复合模板,采用在 碳钢质主板上设置通孔并在通孔内套装定位瓷环的技术方案,实现了生产效率的提高、产 品质量的提高和生产成本的降低。
[0004] 本实用新型采用的技术方案是,一种用于线香成型的复合模板,所述复合模板结 构中包括定位在制香机上、沿线香轴向设有通孔的碳钢质主板和套装定位在通孔中、用于 线香成型的瓷环。
[0005] 优选的,所述瓷环与碳钢质主板的通孔为间隙或过盈配合,间隙或过盈度为 ±0. 01mm。
[0006] 优选的,所述瓷环借助粘合剂固定在碳钢主板的通孔中。
[0007] 优选的,所述通孔的出香口设置为倒角。
[000引优选的,所述通孔出香端内径小于进香料端内径形成孔内凸台,所述瓷环限位于 通孔内的孔内凸台上。
[0009] 上述技术方案中,复合模板定位在制香机上,包括碳钢质主板和用于线香成型的 瓷环,复合模板的主体为高强度的碳钢质主板,碳钢质主板定位在制香机上,碳钢质主板上 沿线香走向方向设置有通孔,瓷环套装定位在通孔内,用于香料挤出成型为线香,瓷环为 耐磨陶瓷材料,硬度及耐磨强度高,孔径不易磨损,当磨损到需要更换时,只需更换单个的 瓷环,有效减少了备件用量,降低了生产成本,方便了生产。
[0010] 实用新型的有益效果是:(1)本实用新型提供的用于线香成型的复合模板,结构 简单,精度高,有效保证了产品质量;(2)复合模板中的瓷环耐磨性能好,使用寿命长,瓷环 可更换,减少了备件用量,有效降低生产成本,提高了生产效率。
[0011] 下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型用于线香成型的复合模板的仰视结构示意图;
[001引图2是图1中A-A结构示意图;
[0014] 图3是图1复合模板中碳钢质主板的仰视结构示意图;
[001引图4是图3中A-A结构示意图;
[0016] 附图中,1、碳钢质主板,1-1、通孔,1-1-1、孔内凸台,2、瓷环。
【具体实施方式】
[0017] 一种用于线香成型的复合模板,所述复合模板结构中包括定位在制香机上、沿线 香轴向设有通孔1-1的碳钢质主板1和套装定位在通孔1-1中、用于线香成型的瓷环2。
[0018] 复合模板定位在制香机上,包括碳钢质主板1和用于线香成型的瓷环2,复合模板 的主体为高强度的碳钢质主板1,碳钢质主板1定位在制香机上,碳钢质主板1上沿线香轴 向方向设置有通孔1-1,通孔1-1优先选用均布,孔间距精度为±0. 02mm;瓷环2套装定位 在通孔1-1内,用于香料挤出成型为线香,为定制产品,内、外径尺寸公差为±0. 05mm,材质 为耐磨陶瓷材料,优先采用硬度仅次于金刚石的、洛氏硬度为HRA80-90的耐磨陶瓷材料, 高强度度硬度及耐磨强度使得其不易磨损,当使用次数多磨损到需要更换时,只需更换单 个的瓷环2即可。
[001引所述瓷环2借助粘合剂固定在碳钢主板1的通孔1-1中。
[0020] 为使瓷环2与碳钢质主板1的通孔1-1套装牢固,所述瓷环2与碳钢质主板1的 通孔1-1为间隙或过盈配合,间隙或过盈度为±0. 01mm。即瓷环2比通孔1-1直径稍大或 稍小,稍大是过盈配合,稍小时注入粘合剂帮助瓷环2在通孔1-1中定化其中瓷环2比通 孔1-1直径相差不大于0. 01mm。当瓷环2磨损到需要更换时,只需对复合模板进行加热使 粘合剂融化,即可取出报废的瓷环2,再对通孔1-1进行清理,并更换新的瓷环2。优选的, 粘合剂使用热烙胶,常溫下是固体,加热烙化后再冷却可W将物体牢牢的粘合在一起,加热 使粘合剂融化,粘合的物体可W再分开。
[002。 参见图3,通孔1-1的出香口设置为倒角。
[0022] 参见图3,所述通孔1-1出香端内径小于进香料端内径形成孔内凸台1-1-1,所述 瓷环2限位于通孔1-1内的孔内凸台1-1-1上。。由于香料在出香过程中是受到压力挤出 至瓷环2的孔内,孔内凸台1-1-1的设置有利于瓷环2在通孔1-1内的定位更稳固。
[0023] 本实用新型在具体使用时:将复合模板安装在制香机上,香料从出料口挤出至瓷 环2的孔中,并从出香口出来,当瓷环2磨损后,加热复合模板使粘合剂融化,取出报废的瓷 环2,并清理通孔1-1,更换新的瓷环2,即可循环生产。
[0024] 使用本实用新型提供的复合模板制备线香时,在产品质量、生产效率、生产成本等 各方面均优于传统制香模板,具体见下表1,
[0025] 表1本实用新型的复合模板与传统制香模板的性能比较
[0026] 本实用新型提供的复合模板的碳钢质主板1和瓷环2的加工都采用了精密数控加 工设备加工,保证了制香模板的加工精度,从而保证了产品质量精度;本复合模板在制备线 香时更换一次瓷环2可生产50000~60000盘燃香产品,而传统制香模板生产3000~4000 盘燃香产品后,则因孔径变粗导致报废不能使用,可见,本实用新型提供的复合模板,结构 简单,生产的产品质量可靠,使用寿命长,瓷环2可更换,减少了备件用量,有效降低生产成 本,还大大提高了生产效率,另一方面,瓷环2内孔的形状可设置为多种,方便制备不同形 状的线香。
【主权项】
1. 一种用于线香成型的复合模板,其特征在于:所述复合模板结构中包括定位在制香 机上、沿线香轴向设有通孔(1-1)的碳钢质主板(1)和套装定位在通孔(1-1)中、用于线香 成型的瓷环(2)。2. 根据权利要求1所述的一种用于线香成型的复合模板,其特征在于:所述瓷环(2)与 碳钢质主板(1)的通孔(1-1)为间隙或过盈配合,间隙或过盈度为±0. 01mm。3. 根据权利要求1或2所述的一种用于线香成型的复合模板,其特征在于:所述瓷环 (2)借助粘合剂固定在碳钢主板(1)的通孔(1-1)中。4. 根据权利要求1所述的一种用于线香成型的复合模板,其特征在于:所述通孔(1-1) 的出香口设置为倒角。5. 根据权利要求1所述的一种用于线香成型的复合模板,其特征在于:所述通孔(1-1) 出香端内径小于进香料端内径形成孔内凸台(1-1-1),所述瓷环(2)限位于通孔(1-1)内的 孔内凸台(1-1-1)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于线香成型的复合模板,属于制香专用设备领域,采用的技术方案是,一种用于线香成型的复合模板,所述复合模板结构中包括定位在制香机上、沿线香轴向设有通孔的碳钢质主板和套装定位在通孔中、用于线香成型的瓷环。本实用新型的优点是,(1)本实用新型提供的用于线香成型的复合模板,结构简单,精度高,有效保证了产品质量;(2)复合模板中的瓷环耐磨性能好,使用寿命长,瓷环可更换,减少了备件用量,有效降低生产成本,提高了生产效率。
【IPC分类】B30B11/22
【公开号】CN205075384
【申请号】CN201520799180
【发明人】杨雪明, 魏长宇
【申请人】河北古城香业集团股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月16日
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