聚丙烯二次加热拉伸吹塑机的制作方法

文档序号:4440077阅读:421来源:国知局
专利名称:聚丙烯二次加热拉伸吹塑机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种加热拉伸吹塑机,特别涉及一种聚丙烯用二次加热拉伸吹塑机。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案该聚丙烯二次加热拉伸吹塑机包括一个输送装置;在输送装置上方的一侧设置有至少一个上料机构设置;在输送装置的一侧设置有至少一个加热器;在输送装置上加热器的另一侧设置反射箱;至少一个红外线温度感应器与加热器分别电连接;在输送装置的运行方向上,加热器、反射箱之后设置有至少一个成型机构。
由于本实用新型聚丙烯二次加热拉伸吹塑机具有至少一个加热器,并在加热器的另一侧设置反射箱,加热器和反射箱从两个方向对聚丙烯瓶胚加热,使聚丙烯瓶胚加热比较均匀;并且本实用新型还设置红外线温度感应器与加热器电连接,用红外线温度感应器控制加热器的开与关,调整瓶胚的温度;所以本实用新型聚丙烯二次加热拉伸吹塑机的加热和热稳定效果都比较好。
参照


图1、图2,输送装置10包括输送带11,输送带11上设有多个凸柱12,输送装置10可按设计要求任意确定输送路径,如图如示,本实施例中输送装置10在一个近似圆的路径上进行公转,而凸柱12本身可进行自转,例如凸柱12下设转动轴。
上料机构20设置在输送装置10上方的一侧,上料机构20可将PP均聚物制成的瓶胚21依序放在输送带11的凸柱12上,使瓶胚21随着输送装置10前进。
如图3所示,加热器30设置于输送装置10上一侧,加热器30由多根加热管31组成,由于加热器30的加热作用,可使经由输送装置10输送到加热器30的瓶胚21受热而温度升高,因输送装置10的凸柱12,会进行自转,使瓶胚21因旋转而受热均匀。
反射箱40设置于输送装置10上加热器30的另一侧,如图4所示,反射箱40的正面经过抛光处理,可将加热器30的热能反射到瓶胚21上,使瓶胚21承受两方向的热,并且反射箱40上设有多个穿孔41,热风可经由穿孔41吹向瓶胚21,以避免瓶胚21的表面温度过高。
在输送装置的运行方向上,吹风箱50设置于输送装置10上反射箱40的后方,如
图1所示,吹风箱50的主要功能是吹出空气,到经由加热器30及反射箱40加热后的瓶胚21上,以避免瓶胚21的表面温度过高而变形,使瓶胚21的内外温差缩小。
在输送装置的运行方向上,吹风机60设置于输送装置10上方、吹风箱50后的适当位置处,吹风机60的强力吹风,可使瓶胚21的表面温度大幅降低,以避免瓶胚21的表面温度过高,使瓶胚21的内外温差进一步缩小。
红外线温度感应器70与加热器30分别电连接,红外线温度感应器70内设有自动反馈温度控制CPU,且其红外线探针为上下反复扫描,可测得瓶胚21上的多点温度值,利用红外线温度感应器70来控制加热器30加热温度的高低,使瓶胚21的温度保持稳定,不会因受加热器30及反射器40的加热影响,而使瓶胚21受热不均。
在输送装置的运行方向上,恒温箱80设置于输送装置10上反射箱40、吹风机60的后方,恒温箱80将经加热器30及反射器40加热,并经吹风箱50及吹风机60散热的瓶胚21加以恒温回火,使瓶胚21的内外温度保持恒定以便吹制。
在输送装置的运行方向上,成型机构90设置于输送装置10的最后方,成型机构内设有上模91及下模92,上模91及下模92可依产品所需的形状不同而加以变化,成型机构90利用油压控制开、关模,成型机构90可一次吹制多个瓶胚21成型,成型后的成品无须再切除毛边。
本实用新型在使用时,将瓶胚21置入上料机构20中,上料机构20将瓶胚21依序卡入输送装置10输送带11上的凸柱12,使瓶胚21随着输送带11上的凸柱12前进到加热器30处,由加热器30的加热管31加热,使瓶胚21受热而温度升高;设置于加热器30另一侧的反射箱40可将加热器30的热能再反射到瓶胚21上,使瓶胚21承受两方向的热,反射箱40上的穿孔41可将热风经由穿孔41吹向瓶胚21,以避免瓶胚21的表面温度过高,且输送装置10的凸柱12会进行自转,瓶胚21因旋转而使表面受热均匀,使瓶胚21的整体温度升高;输送装置10继续将瓶胚21输送到吹风箱50处,吹风箱50所吹出的空气可将经由加热器30及反射箱40加热后的瓶胚21降温,可于输送装置10的上方设置多个吹风机60,由吹风机60的强力吹风,使瓶胚21的表面温度大幅降低,以避免瓶胚21的表面温度过高,使瓶胚21的内外温度差距缩小;本实用新型可依使用需求弹性增设加热器30、反射箱40、吹风箱50及吹风机60的数量;设于输送装置10上的红外线温度感应器70,由于红外线控针上下反复扫描,可测得瓶胚21上的多点温度值,并利用红外线温度感应器70的CPU控制加热器30加热或降温,可由CPU的控制使加热器30或反射箱40定点工作,使瓶胚21每一部位的温度保持恒定,不会因加热器30及反射器40的加热,而使每一瓶胚21受热不均;输送装置10继续将瓶胚21输送至恒温箱80(至少一个)处,恒温箱80将经由加热器30及反射器40加热,并经吹风箱50及吹风机60降温的瓶胚21加以恒温回火,使瓶胚21的内外温度保持恒定以便吹制;输送装置10继续将瓶胚21输送至成型机构90内,成型机构90利用油压控制上模91及下模92开模,并将压缩空气经由凸柱12喷出进行吹瓶,将瓶胚21吹制成所需的形状,开模后成型的成品无须再切除毛边,并且成型机构90可一次吹制多个瓶胚21成型;本实用新型聚丙烯二次加热拉伸吹塑机从瓶胚排列、传送、预热、降温、恒温、到吹制成型全部工序自动化完成,且其具有自动反馈温度控制的设计,可适时调整每一加热器30的温度。
本实用新型聚丙烯二次加热拉伸吹塑机具有以下优点1、以廉价PP均聚物为原料生产超透明中空容器。
2、特有的加热系统确保瓶胚壁温度分布一致,并具有极高的透明度,可高质量的稳定生产。
3、可成型圆形、方形、椭圆形等不同截面的瓶形设计,可满足热灌装瓶整体生产。
4、具有自动反馈温度控制装置,可适时自动调整每一加热器的温度,使瓶胚的温度恒定。
权利要求1.一种聚丙烯二次加热拉伸吹塑机,其特征在于包括一个输送装置;在输送装置上方的一侧设置有至少一个上料机构设置;在输送装置的一侧设置有至少一个加热器;在输送装置上加热器的另一侧设置反射箱;至少一个红外线温度感应器与加热器分别电连接;在输送装置的运行方向上,加热器、反射箱之后设置有至少一个成型机构。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯二次加热拉伸吹塑机,其特征在于在输送装置的运行方向上,在输送装置上、加热器与成型机构之间设有至少一个恒温箱。
3.根据权利要求2所述的聚丙烯二次加热拉伸吹塑机,其特征在于在输送装置的运行方向上,在输送装置上反射箱与恒温箱之间设置有至少一个吹风箱。
4.根据权利要求3所述的聚丙烯二次加热拉伸吹塑机,其特征在于在输送装置的运行方向上,输送装置的上方、吹风箱与恒温箱之间设置有至少一个吹风机。
5.根据权利要求1所述的聚丙烯二次加热拉伸吹塑机,其特征在于在所述输送装置上设置有凸柱,凸柱下设转动轴。
专利摘要本实用新型公开了一种聚丙烯二次加热拉伸吹塑机,为解决现有吹塑机吹制聚丙烯瓶时,加热和热稳定效果较差的问题而设计;该聚丙烯二次加热拉伸吹塑机包括:一个输送装置,在输送装置上方的一侧设置有至少一个上料机构设置,在输送装置的一侧设置有至少一个加热器,在输送装置上加热器的另一侧设置反射箱,至少一个红外线温度感应器与加热器分别电连接,在输送装置的运行方向上,加热器、反射箱之后设置有至少一个成型机构;本实用新型具有加热和热稳定效果好的优点。
文档编号B29C49/64GK2518668SQ02202439
公开日2002年10月30日 申请日期2002年1月28日 优先权日2002年1月28日
发明者张元奇 申请人:张元奇, 林德川
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