专利名称：制造塑料隔板的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制造塑料隔板的装置，特别涉及一种制造抗弯折力较佳的塑料隔板的机械装置。
请参阅
图1所示，该塑料隔板2包括两相互平行的板体20、21，该些板体20、21间设有多个等间距的排列且呈直线状的加强肋条22，由设在两板体20、21间的加强肋条22，可大幅增强该两板体20、21的承受压力的能力，使其大量被采用于装潢建材(如塑胶门)上，或用以制作各种箱型制品。
该塑料隔板2虽可抗一般的压力，然而，该塑料隔板2上各方向的抗压力并不相同，当在该塑料隔板2上沿着与加强肋条22呈垂直的方向，以一外力弯曲该塑料隔板2时，由于该些加强肋条22可平均承受外力，使该塑料隔板2不致变形；另，在该塑料隔板2上沿着与加强肋条22呈平行的方向，以一外力弯曲该塑料隔板2时，该塑料隔板2并无任何加强肋条22可抵抗外力，使该塑料隔板2在两加强肋条22间的位置被弯折变形，进而造成该塑料隔板2产生断裂，实为该塑料隔板2设计上的一大缺点。
有鉴于已知的塑料隔板的抗弯折力，无法遍布整个塑料隔板，使其未能达到坚固的缺憾，为改进已知产品的缺点，创作人经过长久努力研究与实验，终于开发设计出本实用新型。
解决上述技术问题所采用的技术方案是这样的一种制造塑料隔板的装置，主要包括一加热筒、一成型模具、一整型器及一输送机构，该加热熔融塑料的加热筒内设有一可在该加热筒内作一轴心旋转的回转螺旋杆，其上设搅拌已熔融的塑料至均匀稠度，并推挤熔融塑料的螺纹片；该成型模具的一端与加热筒的一端连接，其上设有与塑料隔板形状对应的模流孔；该保持塑料隔板的平整及形状的整型器，设置于成型模具与拉引塑料隔板的输送机构间；其特征是该整型器一侧边设一连杆，该连杆连接一使连杆来回推拉整型器并配合输送机构使塑料隔板的加强助条呈弦波状的驱动机构；该驱动机构是由连杆相接于整型器一侧边，该驱动机构配合输送机构拉引塑料隔板的速度来回推拉的状态下，该整型器产生弦波状的位移；
该加热筒熔融塑料的加热方式是用电能加热；该加热筒的另一端设一旋转机构，该旋转机构与该加热筒内的回转螺旋杆相连接；该成型模具是采用能耐受熔融塑料喷射注入所生扭曲力的硬钢制造；该整型器由两平板组成，该些平板相互平行且相隔一可使塑料隔板通过的间隙，该些平板设有多个真空吸引部，该些吸引部一侧分别与一真空吸引器相接，相对的一侧上设有多个用以吸引塑料隔板表面保持平整不变形的开孔；该整型器设有一以缓冲连杆推动整型器所产生震动力的轴承部；该驱动机构为一电动马达；该些吸引部分别与不同的真空吸引器相连接；该输送机构与驱动机构间设有一检测、控制输送机构的拉引速度与驱动机构的推拉速度相配合的检测电路。
本实用新型主要是由一加热筒与该加热筒内所设的回转螺旋杆，共同将熔融塑料搅拌至一均匀稠度，并推挤已被熔融的塑料至一成型模具，由该成型模具上所设的模流孔，挤压形成一塑料隔板，该塑料隔板是具有两相互平行的板体，该些板体是由多个等间距的直线状加强肋条所连接，然后，该塑料隔板由一输送机构以一适当速度拉引，在该输送机构与该成型模具间，设有一整型器，该整型器的一侧边设有一连杆，用以连接一驱动机构，该驱动机构是以配合该输送机构拉引该塑料隔板的速度，来回推动适当的距离，该塑料隔板在经过该整型器时，其可变形成呈弦波状，该塑料隔板的直线状的加强肋条被弯曲成呈弦波状的加强肋条，如此，当该塑料隔板承受任何方向的弯折外力时，皆可由该加强肋条分散外力，不易被弯曲变形，从而解决了使其制造出的塑料隔板能承受任何方向的弯折外力，而不易弯曲变形的技术问题。
本实用新型结构简单，在该输送机构与该成型模具间，设有一整型器，该整型器的一侧边设有一连杆，用以连接一驱动机构，该驱动机构是以配合该输送机构拉引该塑料隔板的速度，来回推动适当的距离，该塑料隔板在经过该整型器时，其可变形成呈弦波状，由该装置制造出一种塑料隔板，该塑料隔板是具有两板体，并于该些板体之间设有呈弯曲状且等距排列的多个加强肋条，该塑料隔板是由该些加强肋条的形状与排列方式，而达到增加该塑料隔板的抗弯折力，该装置结构简单，操作方便，而具实用性。
在该整型器6背对该成型模具5的一端，则设有一输送机构9，该输送机构9是用以拉引自该端凸出该整型器6外的塑料隔板2；如此，即制成由两相互平行的板体20、21，及多个设在该些板体20、21间的弦波状连续弯曲的加强肋条22所组成的塑料隔板2，该塑料隔板2承受任何方向的弯折外力时，该加强肋条22可平均承受外力，使该塑料隔板2不易被弯曲变形。
在本实用新型的一较佳实施例中，该输送机构9与该驱动机构8间设有一检测电路12，该检测电路12是用以检测该输送机构9及驱动机构8的动作速度，用以控制该输送机构9的拉引速度，可与该驱动机构8的推拉速度的相配合，以避免该输送机构9以过快或过慢的抽拉速度拉引该塑料隔板2，又造成该塑料隔板2变形成呈非弦波状。
在本实用新型的一较佳实施例中，请参阅图3所示，其中该加热筒3的内部为一呈中空状的腔体30，该腔体30能承受很大的压力并能加热，其加热方式是可用电能、蒸气或热油予以加热；该回转螺旋杆4上设有多个螺纹片40，以使该加热筒3内已熔融的塑料，在回转螺旋杆4旋转时，可沿该螺纹片40移动，另外，该回转螺旋杆4及螺纹片40是由经过热处理的合金钢制成，以使该回转螺旋杆4及螺纹片40可耐受极高的切应力；该加热筒3在远离该成型模具5的一端是设有一旋转机构10，该旋转机构10是与该回转螺旋杆4相连接，以使该回转螺旋杆4于该加热筒3内作一轴心旋转；该成型模具5是可采用硬钢制造，可耐受熔融塑料喷射注入时所产生的扭曲力，该成型模具5远离该回转螺旋杆4一端的模流孔50，是用以决定成品的形状及大小，用以使已熔融的塑料被挤压通过该模流孔50，可形成该塑料隔板2。
由于，当熔融塑料被挤压制成一塑料隔板2时，该塑料隔板2仍尚未硬化，使其极易产生变形，故为解决此一缺点，在本实用新型中，该整型器6是由两平板60、61所组成，请参阅图4所示，该些平板60、61是相互平行且恰相隔可使该塑料隔板2通过的适当间隙，该些平板60、61是设有多个真空吸引部63，该些吸引部63一侧分别与一真空吸引器相接，相对的一侧上则设有多个开孔69，该塑料隔板2通过该整型器6时，可由各真空吸引器产生吸引力至各开孔69上，用以吸引该塑料隔板2的表面，使该塑料隔板2保持平整而不变形；该些吸引部63的真空吸引力是由不同的真空吸引器所提供，如果以单一真空吸引器及单一吸引部63吸引呈弦波状的塑料隔板2，则在该塑料隔板2弯曲处，该单一吸引部63无法吸引到塑料隔板2，进而无法造成真空用以吸引该塑料隔板2，因此，该些吸引部63中的真空吸引力，必须由不同的真空吸引器所提供，以令至少一吸引部63可吸引到该塑料隔板2，以保持该塑料隔板2的平整，另外，该整型器6的底部可设一轴承部，以缓冲该连杆7推动时的震动力。
在该些实施例中，如图3、4、5所示，当该输送机构9以适当速度(假设为v)拉引该塑料隔板2通过该整型器6时，该驱动机构8由一连杆7以一与之配合的另一适当速度(假设为kv)推拉该整型器6，以致造成该整型器6产生弦波状的位移，其中该连杆7推动前进的距离是由起始点(假设为零)渐增大至一适当值(假设为d)之后，该连杆7即由d的位置渐被拉回至起始点，因由零推动至d的位置需花费一段时间(该段时间假设为sinθ)，因此，其正弦波11的最大高度即为d，其与v及sinθ的关系如下d＝kv·sinθ使用者是可依实际需要改变各种函数值(d、kv、sinθ)以控制该正弦波11的大小，使其所生产的塑料隔板2，可任意改变其中的加强肋条22的弯曲度。
以上所述，仅为本实用新型最佳的一具体实施例，而本实用新型的构造特征并不局限于此，任何熟悉该项技艺者在本实用新型领域内，可轻易思及的变化或修饰，皆可涵盖在本实用新型的范围内。
综上所述，本实用新型功效有明效提高，符合实用新型专利申请要件，故依法提出实用新型专利申请。
权利要求1.一种制造塑料隔板的装置，主要包括一加热筒、一成型模具、一整型器及一输送机构，该加热熔融塑料的加热筒内设有一可在该加热筒内作一轴心旋转的回转螺旋杆，其上设搅拌已熔融的塑料至均匀稠度，并推挤熔融塑料的螺纹片；该成型模具的一端与加热筒的一端连接，其上设有与塑料隔板形状对应的模流孔；该保持塑料隔板的平整及形状的整型器，设置于成型模具与拉引塑料隔板的输送机构间；其特征是该整型器一侧边设一连杆，该连杆连接一使连杆来回推拉整型器并配合输送机构使塑料隔板的加强助条呈弦波状的驱动机构；该驱动机构是由连杆相接于整型器一侧边，该驱动机构配合输送机构拉引塑料隔板的速度来回推拉的状态下，该整型器产生弦波状的位移。
2.根据权利要求1所述的制造塑料隔板的装置，其特征是该加热筒熔融塑料的加热方式是用电能加热。
3.根据权利要求1所述的制造塑料隔板的装置，其特征是该加热筒的另一端设一旋转机构，该旋转机构与该加热筒内的回转螺旋杆相连接。
4.根据权利要求1所述的制造塑料隔板的装置，其特征是该成型模具是采用能耐受熔融塑料喷射注入所生扭曲力的硬钢制造。
5.根据权利要求1所述的制造塑料隔板的装置，其特征是该整型器由两平板组成，该些平板相互平行且相隔一可使塑料隔板通过的间隙，该些平板设有多个真空吸引部，该些吸引部一侧分别与一真空吸引器相接，相对的一侧上设有多个用以吸引塑料隔板表面保持平整不变形的开孔。
6.根据权利要求1所述的制造塑料隔板的装置，其特征是该整型器设有一以缓冲连杆推动整型器所产生震动力的轴承部。
7.根据权利要求1所述的制造塑料隔板的装置，其特征是该驱动机构为一电动马达。
8.根据权利要求5所述的制造塑料隔板的装置，其特征是该些吸引部分别与不同的真空吸引器相连接。
9.根据权利要求1所述的制造塑料隔板的装置，其特征是该输送机构与驱动机构间设有一检测、控制输送机构的拉引速度与驱动机构的推拉速度相配合的检测电路。
专利摘要一种制造塑料隔板的装置，主要包括有加热筒、成型模具、整型器及输送机构，该加热筒内设有一可在其内作一轴心旋转的回转螺旋杆，其上设有螺纹片；该成型模具一端与加热筒一端连接，其上设有模流孔；该整型器设置于成型模具与拉引塑料隔板的输送机构间；其特征是该整型器一侧边设一连杆，该连杆连接一驱动机构；该驱动机构是由连杆相接于整型器一侧边，该驱动机构配合输送机构拉引塑料隔板的速度来回推拉的状态下，该整型器产生弦波状的位移；该装置使具有两板体的塑料隔板经整型器产生变形，其等间距的加强肋条弯曲成弦波状，当该塑料隔板承受任何方向的弯折外力时，由加强肋条分散外力而不易被弯曲变形，该装置结构简单，操作方便而具实用性。
文档编号B29C47/08GK2526156SQ0220403
公开日2002年12月18日 申请日期2002年1月31日 优先权日2002年1月31日
发明者郭明祥, 何鼎贤, 廖振铎 申请人:郭明祥, 何鼎贤, 廖振铎