专利名称:一种tpe生产设备电气操控终端温控系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种TPE生产设备电气操控终端温控系统，包括可将电气操控终端设于其内的封闭室，所述封闭室顶部设有冷风输入端及热风输出端，所述冷风输入端与所述热风输出端分别设于所述封闭室顶部的两边，所述电气操作终端的发热部设有第一温感探头，所述封闭室顶部热风输出端旁边设有第二温感探头，所述电气操控终端上设有温控处理器，所述温控处理器与所述第一温感探头和第二温感探头以及热风输出端、冷风输入端相连接，所述电气操控终端的发热部外表面设有水冷散热管路。通过封闭室的设计更利于冷气控制，而温度处理器根据温感探头的测量数据进行合理时间区域的降温作业，更有利于操控终端在最适合的温度环境下工作，且可使降温均匀。
【专利说明】一种TPE生产设备电气操控终端温控系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于热塑弹性体生产设备领域，尤其涉及热塑弹性体生产中过程中的辅助设备。
【背景技术】
[0002]热塑性弹性体TPE/TPR，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100%直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。目前，生产线型材料的设备操控终端与加热设备冷却设备均设于车间内，加热设备和冷却设备所产生的热量致使操控终端始终保持在高热环境中，无法高效降低温度，同时操控人员也处于高温环境中不利于保持清醒的操控状态。现有技术中针对此问题通常采用在操控终端周围设置风扇进行气流降温，但效果并不明显，也有通过空调冷气吹拂操控终端，但这样的模式容易造成局部冷却不均匀，对操控终端本身存在降低寿命的风险。
[0003]针对上述技术问题，本实用新型需要在原料准备阶段进行研宄解决相应问题。实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种TPE生产设备电气操控终端温控系统，旨在解决操控终端的温度控制问题。
[0005]本实用新型是这样实现的，一种TPE生产设备电气操控终端温控系统，包括可将电气操控终端设于其内的封闭室，所述封闭室顶部设有冷风输入端及热风输出端，所述冷风输入端与所述热风输出端分别设于所述封闭室顶部的两边，所述电气操作终端的发热部设有第一温感探头，所述封闭室顶部热风输出端旁边设有第二温感探头，所述电气操控终端上设有温控处理器，所述温控处理器与所述第一温感探头和第二温感探头以及热风输出端、冷风输入端相连接，所述电气操控终端的发热部外表面设有水冷散热管路。
[0006]优选地，所述散热管路上游与冷却水散热水塔相连接，下游与TPE生产设备的冷却水槽连接。
[0007]优选地，所述散热管路呈连续“S”形盘踞在所述电气操控终端的发热部外表面。
[0008]优选地，所述温控处理器还连接有温度显示装置及警报装置。
[0009]优选地，所述封闭室设有可供操作人员进入其内的密封门，所述密封门设于所述冷风输入端对应位置的所述封闭室墙壁上。
[0010]依借上述技术方案，本实用新型所提供的温控系统，通过封闭室的设计将空间控制区域缩小到小范围内，更利于冷气控制，而温度处理器根据温感探头的测量数据进行合理时间区域的降温作业，更有利于操控终端在最适合的温度环境下工作，而且可以使降温均匀。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型提供的广品侧面不意图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]参照图1所示，本实施例提供一种TPE生产设备电气操控终端温控系统，包括可将电气操控终端10设于其内的封闭室20，所述封闭室20顶部设有冷风输入端21及热风输出端22，可将封闭室20内的热空气抽走，输入冷风进来，所述冷风输入端21与所述热风输出端22分别设于所述封闭室20顶部的两边，可以使封闭室20内的空气产生对流，所述电气操作终端10的发热部11设有第一温感探头12，所述封闭室20顶部热风输出端22旁边设有第二温感探头23，所述电气操控终端10上设有温控处理器13，所述温控处理器13与所述第一温感探头12和第二温感探头23以及热风输出端22、冷风输入端21相连接，所述电气操控终端10的发热部11外表面设有水冷散热管路14，水冷散热管路14的设计可以将所述发热部11的温度始终控制在一定范围，并且充分避免了使用冷风直接吹拂而导致操控终端10产生寿命降低的问题。依借上述技术方案，本实施例所提供的温控系统，通过封闭室20的设计将空间控制区域缩小到小范围内，更利于冷气控制，而温度处理器13根据温感探头的测量数据进行合理时间区域的降温作业，更有利于操控终端在最适合的温度环境下工作，而且可以使降温均匀。所述散热管路上游与冷却水散热水塔相连接，下游与TPE生产设备的冷却水槽连接。所述散热管路呈连续“S”形盘踞在所述电气操控终端的发热部外表面。
[0014]为了能够供操作人员及时了解温度状况，所述温控处理器13还连接有温度显示装置15及警报装置16。所述封闭室20设有可供操作人员进入其内的密封门24，所述密封门24设于所述冷风输入端21对应位置的所述封闭室墙壁上，在密封门24打开时，所述冷风输入端21的冷风可以对于瞬间挤入的热空气进行降温。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种TPE生产设备电气操控终端温控系统，其特征在于，包括可将电气操控终端设于其内的封闭室，所述封闭室顶部设有冷风输入端及热风输出端，所述冷风输入端与所述热风输出端分别设于所述封闭室顶部的两边，所述电气操作终端的发热部设有第一温感探头，所述封闭室顶部热风输出端旁边设有第二温感探头，所述电气操控终端上设有温控处理器，所述温控处理器与所述第一温感探头和第二温感探头以及热风输出端、冷风输入端相连接，所述电气操控终端的发热部外表面设有水冷散热管路。2.如权利要求1所述的TPE生产设备电气操控终端温控系统，其特征在于，所述散热管路上游与冷却水散热水塔相连接，下游与TPE生产设备的冷却水槽连接。3.如权利要求2所述的TPE生产设备电气操控终端温控系统，其特征在于，所述散热管路呈连续“S”形盘踞在所述电气操控终端的发热部外表面。4.如权利要求3所述的TPE生产设备电气操控终端温控系统，其特征在于，所述温控处理器还连接有温度显示装置及警报装置。5.如权利要求4所述的TPE生产设备电气操控终端温控系统，其特征在于，所述封闭室设有可供操作人员进入其内的密封门，所述密封门设于所述冷风输入端对应位置的所述封闭室墙壁上。
【文档编号】B29C47-92GK204295988SQ201420748520
【发明者】蒋定春 [申请人]深圳市中塑王塑胶制品有限公司