专利名称：斜排四曲肘锁模装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种斜排四曲肘锁模装置。
背景技术：
现有的斜排四曲肘锁模装置由于其使用的是单连杆组件，锁模时，平衡性差，锁模力不够大，制品容易出现飞边现象，二板移动也不是很顺畅。
(三)实用新型内容本实用新型的目的是提供一种锁模时平衡性好，锁模力大，运动流畅的斜排四曲肘锁模装置。
为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，包括设在机座上的头板，尾板，设在头板与尾板之间的导柱，设在导柱上的位于头板与尾板之间的二板，设在二板上的转盘，设在二板下的滑脚，设在尾板上的锁模油缸，设在二板上的顶针油缸及连杆组件；其特征在于其包括两副连杆组件，设置在尾板及二板之间并对称布置，每副连杆组件以对各自对应的注射螺杆的轴线为中心。
本实用新型进一步的改进为，每副连杆组件包括两转动臂；两转动臂之间互相铰接后其一端与二板铰接，另一端与尾板铰接。在二板的铰耳处设有筋板。滑脚的端部超出转盘的端面。
本实用新型再进一步的改进为，在锁模油缸活塞杆上设有使两副连杆组件同步运动的组件，该组件包括固定在锁模油缸活塞杆上的曲臂及分别与曲臂两端铰接的两拉动臂，两拉动臂的另一端分别与上述两连杆的一转动臂铰接。
本实用新型与现有技术相比的优点为，对称布置的两副连杆代替传统的置于模板中心的一副连杆，并且二板上的铰耳通过筋板连铸成一体，使模板受力状况好，受力平衡刚性好，避免了成型制品时由于模板受力不平衡而造成“飞边”的现象；加长的二板滑脚有效地支承负重大的二板，避免由于负重而产生的倾覆力矩造成导柱的弯曲和磨损，使运动更畅顺。
(四)
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详述如图1、2所示，包括设在机座上的头板7，尾板2，设在头板与尾板之间的导柱4，设在导柱上的位于头板与尾板之间的二板5，设在二板上的转盘6，设在二板下的滑脚8，设在尾板上的锁模油缸1，设在二板上的顶针油缸9及连杆组件3。二板的滑脚8较长，其端部超出转盘6的端面，在二板的铰耳处设有筋板51。本实用新型有两副连杆组件3，设置在尾板2及二板5之间并对称布置，每副连杆组件以对各自对应的注射螺杆的轴线为中心；该连杆组件包括两转动臂31、32，两转动臂之间互相铰接后其一端与二板铰接，另一端与尾板铰接。在锁模油缸活塞杆上设有使两副连杆组件同步运动的组件10，该组件包括固定在锁模油缸活塞杆上的曲臂101及分别与曲臂两端铰接的两拉动臂102，两拉动臂的另一端分别与上述两连杆的一转动臂31铰接。
工作时，由固定在尾板2上的锁模油缸1推动或拉动连杆组件3，从而带动二板5进行往复运动实现锁模和开模动作。制品的顶出由固定在二板上的顶针油缸9顶出。
权利要求1.一种斜排四曲肘锁模装置，包括设在机座上的头板，尾板，设在头板与尾板之间的导柱，设在导柱上的位于头板与尾板之间的二板，设在二板上的转盘，设在二板下的滑脚，设在尾板上的锁模油缸，设在二板上的顶针油缸及连杆组件；其特征在于其包括两副连杆组件(3)，设置在尾板(2)及二板(5)之间并对称布置，每副连杆组件(3)以对各自对应的注射螺杆的轴线为中心。
2.根据权利要求1所述的斜排四曲肘锁模装置，其特征在于每副连杆组件(3)包括两转动臂(31)、(32)；两转动臂之间互相铰接后其一端与二板(5)铰接，另一端与尾板(2)铰接。
3.根据权利要求1或2所述的斜排四曲肘锁模装置，其特征在于在锁模油缸(1)活塞杆上设有使两副连杆组件(3)同步运动的组件(10)，该组件包括固定在锁模油缸活塞杆上的曲臂(101)及分别与曲臂两端铰接的两拉动臂(102)，两拉动臂的另一端分别与上述两连杆的一转动臂(31)铰接。
4.根据权利要求1所述的斜排四曲肘锁模装置，其特征在于在二板(5)的铰耳处设有筋板(51)。
5.根据权利要求1所述的斜排四曲肘锁模装置，其特征在于滑脚(8)的端部超出转盘(6)的端面。
专利摘要本实用新型涉及一种斜排四曲肘锁模装置，包括设在机座上的头板，尾板，设在头板与尾板之间的导柱，设在导柱上的位于头板与尾板之间的二板，设在二板上的转盘，设在二板下的滑脚，设在尾板上的锁模油缸，设在二板上的顶针油缸及连杆组件；特点是其包括两副连杆组件，设置在头板及二板之间并对称布置，每副连杆组件以对各自对应的注射螺杆的轴线为中心。其优点为，模板受力状况好，受力平衡刚性好，避免了成型制品时由于模板受力不平衡而造成“飞边”的现象，运动更畅顺。
文档编号B29C45/64GK2726863SQ20042007157
公开日2005年9月21日 申请日期2004年7月14日 优先权日2004年7月14日
发明者谭树发, 董钜潮, 赵来林, 史宇飞, 齐宝利, 温国容 申请人:佛山市顺德区震德塑料机械厂有限公司