专利名称：斜楔增力合锁模装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种采用斜楔来增力的合模和锁模装置。
背景技术：
一般注射机为了达到较大的锁模力，合模和锁模装置一般都需要使用各种液压和机械增力方法，比如纯增压油缸式、肘杆式等，一般注射机有一个单独的动力，使注射喷嘴移动，对准模具浇口产生一个封口压力，然后实现无漏料的注射过程。所以，一般注射机有快速合模、增力锁模、注射喷嘴前移封口并注射这几个动作。其中，要求合模速度快，锁模力大。而注射喷嘴前移封口动作只要求能够封住模具浇口以保证无漏料地注射即可。这些动作要求合模和锁模装置是一套独立的、庞大的、成本高的、结构复杂的机构。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种斜楔增力合锁模装置，利用模具斜楔的增力作用，在模具斜楔的一个方向施加较小的力，而在与该方向垂直的方向产生一个比较大的力，从而获得锁模所需的较大的锁模力。
本实用新型的技术方案是一种斜楔增力合锁模装置，其特征在于它至少包括一个可上下移动的斜槽模套(2)，插在斜槽模套(2)内的模具左半块(3)、模具右半块(14)，安装在斜槽模套(2)上方的喷嘴(18)，安装在斜槽模套(2)下方的相对于斜槽模套(2)轴向固定的丝杆(7)。
如上所述的斜楔增力合锁模装置，其特征在于模具左半块(3)，模具右半块(14)和斜槽模套(2)都带相同斜度的斜楔。
如上所述的斜楔增力合锁模装置，其特征在于带斜楔的模具左半块(3)、模具右半块(14)插入带斜槽的斜槽模套(2)中。
如上所述的斜楔增力合锁模装置，其特征在于模具左半块(3)，模具右半块(14)分型面的上方开有注料口。
如上所述的斜楔增力合锁模装置，其特征在于模具左半块(3)，模具右半块(14)分型面上方的注料口可在合模动力作用下与注射机出料喷嘴贴合并压紧。
如上所述的斜楔增力合锁模装置，其特征在于在合模动力作用下丝杆(7)与斜槽模套(2)的轴向相对运动可使模具左半块(3)和模具右半块(14)与丝杆(7)相碰，使模具左半块(3)和模具右半块(14)脱出斜槽模套(2)。
本实用新型的有益效果是利用模具斜楔的增力作用，在模具斜楔的一个方向施加较小的力，而在与该方向垂直的方向产生一个比较大的力，从而获得锁模所需的较大的锁模力，结构简单、对模具要求低，特别适合于制品和模具尺寸比较小、制品结构简单、制品批量小、模具成本要求低的场合。
图1是本实用新型的一个实施例的纵剖面构造图。
具体的实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
模套固定板5上安装有导向套10，丝母6，安装板12，斜槽模套2，斜槽模套2中安装有弹簧定位销4。斜槽模套2上方安装有喷嘴18。动力固定板1和马达固定板15固定在注射机的机架上，蜗轮减速器16安装在马达固定板15上，蜗轮减速器16的轴孔中插入带键的动力轴17，带键的动力轴17的上方连接有动力轴套13并与丝杆7连接。动力固定板1上安装有导向柱11，轴承8，轴承盖9。丝母6套在丝杆7上，这样，在马达动力作用下，斜槽模套2可上下移动。模具左半块3、模具右半块14插在斜槽模套2内。模具左半块3，模具右半块14内开有模腔，上方开有注料口，两侧各有与斜槽模套2中斜槽斜度相同的斜导滑槽，使它们能够在斜槽模套2中沿斜导滑槽滑动。利用这个斜度可实现增力缩模。
工作过程如下斜槽模套2在马达动力作用下上下移动。当斜槽模套2及其插在里面的模具左半块3和模具右半块14上移到一定位置时，模具左半块3和模具右半块14上方的注料口与注射机出料喷嘴18贴合并压紧，此压紧力通过斜槽模套2中的斜楔作用，在与压紧力垂直的方向产生一个比较大的锁模力，其增力倍数与斜度有关。然后，进行与普通注射机类似的注射并冷却。最后，斜槽模套2向下移动，由于丝杆7无轴向运动，故当斜槽模套2和模具左半块3、模具右半块14下移到一定程度时，模具左半块3和模具右半块14的下方与丝杆7的顶部接触，丝杆7与斜槽模套2的轴向相对运动使模具左半块3和模具右半块14相对于斜槽模套2向上运动，从而，模具左半块3和模具右半块14从斜槽模套2中脱出并分开，从而可取出制品。
导向套10和导向柱11的作用是定位导向。弹簧定位销4的作用是防止模具左半块3和模具右半块14脱出斜槽模套2时发生错位。
模具左半块3和模具右半块14左右分离距离与其斜度和行程有关，可根据具体情况设计。
如果开模行程比较大，超过了斜槽模套2的厚度，则可将导滑槽与斜槽模套2分离，以单独加长导滑槽。
如果制品和模具左半块3、模具右半块14比较小，也可在模具顶松后将模具左半块3、模具右半块14手工取出，此时，应该将斜槽模套2的一个侧面切开，形成一个U字形模套，以方便取模。也可在斜槽模套2的一个侧面设一个旋转轴使斜槽模套2能够翻转90度，以便手工取出模具左半块3、模具右半块14。
制品从模具中脱出的原理与普通注射模具哈夫块的工作原理相同，这里不再赘述。
合模动力也可利用注射座前移动作实现，以省去合模动力。
合模动力也可使用油缸。
本实用新型特别适合于制品和模具尺寸比较小、制品结构简单、制品批量小、模具成本要求低的场合。
权利要求1一种斜楔增力合锁模装置，其特征在于它至少包括一个可上下移动的斜槽模套(2)，插在斜槽模套(2)内的模具左半块(3)、模具右半块(14)，安装在斜槽模套(2)上方的喷嘴(18)，安装在斜槽模套(2)下方的相对于斜槽模套(2)轴向固定的丝杆(7)。
2根据权利要求1所述的斜楔增力合锁模装置，其特征在于模具左半块(3)，模具右半块(14)和斜槽模套(2)都带相同斜度的斜楔。
3根据权利要求1所述的斜楔增力合锁模装置，其特征在于带斜楔的模具左半块(3)、模具右半块(14)插入带斜槽的斜槽模套(2)中。
4根据权利要求1所述的斜楔增力合锁模装置，其特征在于模具左半块(3)，模具右半块(14)分型面的上方开有注料口。
5根据权利要求1所述的斜楔增力合锁模装置，其特征在于模具左半块(3)，模具右半块(14)分型面上方的注料口可在合模动力作用下与注射机出料喷嘴贴合并压紧。
6根据权利要求1所述的斜楔增力合锁模装置，其特征在于在合模动力作用下丝杆(7)与斜槽模套(2)的轴向相对运动可使模具左半块(3)和模具右半块(14)与丝杆(7)相碰，使模具左半块(3)和模具右半块(14)脱出斜槽模套(2)。
专利摘要一种采用斜楔来增力合锁模装置，它至少包括一个可上下移动的斜槽模套(2)，插在斜槽模套(2)内的模具左半块(3)、模具右半块(14)，安装在斜槽模套(2)上方的喷嘴(18)，安装在斜槽模套(2)下方的相对于斜槽模套(2)轴向固定的丝杆(7)。特别适合于制品和模具尺寸比较小、制品结构简单、制品批量小、模具成本要求低的场合。
文档编号B29C45/66GK2774750SQ20042011119
公开日2006年4月26日 申请日期2004年11月4日 优先权日2004年11月4日
发明者孙义明, 彭少贤 申请人:湖北工业大学