专利名称：尼龙6电梯传动轮的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种尼龙6电梯传动轮的制造方法，属于尼龙制品技术领域。
背景技术：
目前，电梯的升降是利用主机起动带动电梯传动轮和钢丝绳的旋转实现的。由于电梯传动轮是铸钢件，质量比较大，且每台电梯有五只传动轮(三只导向、一只轿顶、一只对重)，这样主机的起动负荷大，对主机起动力矩的要求高，且电梯传动轮和钢丝绳之间属钢与钢相互摩擦，噪音大，钢丝绳极易损坏。根据国家电梯行业的安全规定，电梯传动轮是转动部件，其外观颜色必须是警示黄色，现有钢制电梯传动轮的外观颜色是在传动轮机械加工结束后，人工喷涂黄漆而成的，缺点是传动轮遇碰撞和摩擦时黄色易脱落，起不到警示作用，给安全生产带来隐患。
发明内容
本发明的目的是克服现有铸钢件电梯传动轮的的不足，以塑料工业高分子理论为基础，研制出尼龙6电梯传动轮的加工制造方法。本发明的技术方案是这样实现的尼龙6电梯传动轮的制造方法，其特征是包括以下步骤(1)按重量比配料以己内酰胺为母料，促进剂1.2克-1.6克/每公斤母料，固化剂3毫升-4毫升/每公斤母料，增色剂0.45克-0.55克/每公斤母料；
(2)活化分子制备单体己内酰胺母料计量投入熔融釜，连接好冷凝器和接收罐，插上玻璃温度计测温，加热熔融釜，待熔融釜温度计温度上到155℃-162℃时，启动真空泵开始抽真空，熔融釜内的压力为0.1Mpa，抽真空2.5min-5.5min后，关闭真空泵，打开放气阀，拔掉冷凝器，计量注入促进剂和增色剂，连接好冷凝器，再启动真空泵抽真空3min-7min，熔融釜内温度维持在155℃-162℃；(3)模具的准备根据电梯传动轮的规格，选择对应的模具，将模具的底模和卡夫均匀刷涂脱模液，在加热箱内的花盘上固定安装好加热，放上玻璃温度计测温；将模具的上模均匀刷涂脱模液，放在另一个加热箱内加热，放上玻璃温度计测温，待底模温度为145℃-162℃时，上模温度为175℃-190℃时，将模具的上模安装到卡夫上；(4)固化成型将固化剂计量注入熔融釜内的活化分子内，摇晃熔融釜3-8圈后从模具浇注口注入，同时开启离心机，离心机转速控制在300-600转/min，待全部注入后，加快离心机转速达800转/min，离心3-5min后再保温1-3min，然后，打开模具加热箱出模；(5)内应力处理将出模的电梯传动轮毛坯浸入水加热容器中，使之在沸水中浸煮10h以上；(6)机械加工对内应力处理过的电梯传动轮毛坯按设计规格要求进行机械加工，制成尼龙6电梯传动轮。
所述的促进剂为氢氧化钠(NaOH)。增色剂为固美透黄(HRPA)颜料。固化剂为TDI。
本发明配方科学，配比精确，工艺先进。尼龙6电梯传动轮是以己内酰胺为主要原料聚合而成的新型高分子材料，由于其分子量大、结晶度高，故与铸钢件电梯传动轮相比具有如下特点
1、密度小、质量轻。铸型尼龙6的密度是钢的1/7，同等体积的尼龙6电梯传动轮重量仅为钢件轮的1/7，这样①工人装备方便；②电梯整个轿箱重量减轻2/3，降低了主机的起动主负荷，也降低了对主机起动力矩的要求；③增加了电梯运转平稳性；④节约了电能。
2、机械强度高、钢度大、韧性好。可以和铸钢传动轮实现完全地互换。
3、耐磨耗、自润滑性能好，几乎不用注油维护。不损害对偶材料，在同等条件下，其耐磨寿命比钢、铁高4-5倍，钢丝绳的耐磨寿命可延长10倍。
4、适应温度范围宽，可在-40℃-100℃范围内使用；5、减震性能好，不产生噪音。
6、尼龙6电梯传动轮的黄色是在工艺过程中加入固美透黄(HRPA)颜料制成的，不存在黄色脱落问题。
7、浇注时由于采取离心浇注技术，即模具放在位于加热箱内的花盘上，花盘由高速电动机牵引，浇注时，开启电机，带动花盘及模具一起旋转，消除了产品的内部气孔，克服了铸钢件电梯传动轮因其内部气孔和夹杂等缺陷而造成的产品质量问题。
8、整套尼龙6电梯传动轮价格远比铸钢件电梯传动轮便宜，可减低成本50％，能给电梯制造商带来巨大的经济效益。
具体实施例方式
以Φ536(轮外径)×Φ100(轮内径)×90/120(轮边厚/轮毂厚)-3(绳槽数)×Φ13(绳槽直径)-19(绳槽距离)的传动轮为例首先在这种规格传动轮模具的底模和卡夫均匀刷涂脱模液，将底模固定在加热箱内的花盘上，安装好卡夫，放上玻璃温度计，开始加热；将模具的上模均匀刷涂脱模液，放在另一个加热箱内加热，放上玻璃温度计，待底模温度计温度为160℃时，上模温度计温度为185℃时，将模具的上模安装到卡夫上，开始浇注。称取13.15公斤的单体己内酰胺母料投入熔融釜，接好冷凝器和接收罐，插上玻璃温度计测温，加热熔融釜，待熔融釜温度计温度上到157℃时，启动真空泵开始抽真空，熔融釜内的压力为0.1Mpa，抽真空4min后，关闭真空泵，打开放气阀，拔掉冷凝器，注入促进剂氢氧化钠(NaOH)17克和颜料固美透黄(HRPA)颜料6克，连接好冷凝器，再启动真空泵抽真空5min，熔融釜温度维持在158℃。将固化剂(TDI)42毫升注入熔融釜的活化分子内，手动正反摇晃熔融釜各3圈后从模具浇注口注入，同时开启离心机，离心机转速控制在450转/min，待全部注入后，加快离心机转速到730转/min，离心时间控制在3.5min后，关闭离心机电源，待离心机花盘静止不转后，再保温1.5min，然后，打开模具加热箱出模。将固化成型的毛坯浸入水加热容器中，使之在沸水中浸煮，浸煮时间为12.5小时。将经内应力处理过的传动轮毛坯，待温度冷却到环境温度后，按技术规范加工成型。
权利要求
1.一种尼龙6电梯传动轮的制造方法，其特征是包括以下步骤(1)按重量比配料以己内酰胺为母料，促进剂1.2克-1.6克/每公斤母料，固化剂3毫升-4毫升/每公斤母料，增色剂0.45克-0.55克/每公斤母料；(2)活化分子制备单体己内酰胺母料计量投入熔融釜，连接好冷凝器和接收罐，插上玻璃温度计测温，加热熔融釜，待熔融釜温度计温度上到155℃-162℃时，启动真空泵开始抽真空，熔融釜内的压力为0.1Mpa，抽真空2.5min-5.5min后，关闭真空泵，打开放气阀，拔掉冷凝器，计量注入促进剂和增色剂，连接好冷凝器，再启动真空泵抽真空3min-7min，熔融釜内温度维持在155℃-162℃；(3)模具的准备根据电梯传动轮的规格，选择对应的模具，将模具的底模和卡夫均匀刷涂脱模液，在加热箱内的花盘上固定安装好加热，放上玻璃温度计测温；将模具的上模均匀刷涂脱模液，放在另一个加热箱内加热，放上玻璃温度计测温，待底模温度为145℃-162℃时，上模温度为175℃-190℃时，将模具的上模安装到卡夫上；(4)固化成型将固化剂计量注入熔融釜内的活化分子内，摇晃熔融釜3-8圈后从模具浇注口注入，同时开启离心机，离心机转速控制在300-600转/min，待全部注入后，加快离心机转速达800转/min，离心3-5min后再保温1-3min，然后，打开模具加热箱出模；(5)内应力处理将出模的电梯传动轮毛坯浸入水加热容器中，使之在沸水中浸煮10h以上；(6)机械加工对内应力处理过的电梯传动轮毛坯按设计规格要求进行机械加工，制成尼龙6电梯传动轮。
2.根据权利要求1所述的尼龙6电梯传动轮的制造方法，其特征是所述的促进剂为氢氧化钠。
3.根据权利要求1所述的尼龙6电梯传动轮的制造方法，其特征是所述的增色剂为固美透黄颜料。
4.根据权利要求1所述的尼龙6电梯传动轮的制造方法，其特征是所述的固化剂为TDI。
全文摘要
本发明公开了一种尼龙6电梯传动轮的制造方法，以己内酰胺为母料，促进剂1.2克－1.6克/每公斤母料，固化剂3毫升－4毫升/每公斤母料，增色剂0.45克－0.55克/每公斤母料；先制备活化分子，加入固化剂，通过离心浇注技术铸成尼龙6电梯传动轮的毛坯，对内应力处理后，按设计规格要求进行机械加工，制成尼龙6电梯传动轮。本发明配方科学，配比精确，工艺先进，尼龙6电梯传动轮密度小、质量轻，用于电梯运行，运转平稳，节约电能，且机械强度高、钢度大、韧性好。尼龙6电梯传动轮的黄色是在工艺过程中加入固美透黄(HRPA)颜料制成的，不存在黄色脱落问题，降低制造成本，减少运行管理费用，安全可靠，有很好的推广应用价值。
文档编号B29K77/00GK1951681SQ20051009505
公开日2007年4月25日 申请日期2005年10月20日 优先权日2005年10月20日
发明者张爱平 申请人:张爱平