专利名称：铸型尼龙管道的制造方法
技术领域：
本发明涉及防腐管道增强MC尼龙管道的制造方法。
随着工业生产的发展，化工、石油、矿山等部门生产运行的管道，由于腐蚀造成金属管道的大量损耗，且影响生产进度。因而，开发一种耐腐蚀的管道显得十分重要。目前申请号为91101934.0的“耐蚀复合管复合工艺”和申请号为92100118.5的“钢塑复合管的制造方法”的专利申请，是在钢管内衬塑料衬管，一定程度上解决了管道腐蚀问题。但也有其不足之处，一是这种管道外表仍裸露在腐蚀的气、液体的环境间，受蚀问题不能彻底解决。二是由于钢塑膨胀系数不一致，尽管采用起毛机将钢管内壁滚出一个个凹坑和毛刺，再套上塑料衬管，仍存在管道化工介质的泄漏。三是制造工艺较繁杂。
本发明的目的是为了克服上述不足之处而提供一种新的且一次成型的输送腐蚀性气、液体的理想管道增强MC尼龙管道的制造方法。使之完全能代替金属管、钢塑复合管道，提高管道运行可靠性。
本发明的内容叙述如下，MC尼龙是已内酰胺在碱性催化剂和己酰基胺类助催化剂存在条件下，开环聚合而成的。增强MC尼龙管道采用已内酰胺为原料在熔器内加热并进行真空处理、再加入添加剂在均匀化处理下反应，然后倒入预热的模具中进行离心浇铸聚合成型。其配方以己内酰胺为原料、玻璃纤维粉12‰、三氧化二铁10‰、三硫化钼5‰、偶联剂0.5‰、氢氧化钠3‰、甲苯二异氰酸酯10‰。生产工艺流程己内酰胺—热熔——真空处理——加入添加剂——均匀化处理——模具予热——离心浇铸——成型——保温——脱模——制品热处理——机床加工——成品。
实施例，增强MC尼龙管道是以己内酰胺为主要原料，在熔器内加热至160-165℃进行真空处理，40分钟后加入添加剂(12‰玻璃纤维粉、10‰三氧化二铁、5‰二硫化钼、0.5‰偶联剂、3‰氢氧化钠、10‰甲苯二异氰酸酯)后进行均匀化反应处理，将熔器内的物料倒入离心浇铸机中已预热的模具里离心浇铸成型，保温20分钟后脱模，再将管道泡浸在加有药水的100℃的热水中热处理24小时，使其物理性能进一步稳定，然后用机床在法兰端而进行加工，使其光滑平整，根据需要在法兰上钻上圆孔，以便安装连接，即成为增强MC尼龙管道。这种方法适用于不同口径的直管、各种弯管及三通、四通、变径管。
本发明由于采用己内酰胺为原料，加上其它添加剂，在科学、合理的生产工艺流程下成型，使其物理性能十分稳定，不但具有耐酸碱、耐腐蚀特性，而且还具有金属管道的坚性和金属管道不能比拟的韧性且重量轻、耐磨损，解决了在石油、化工、矿山等行业生产运行中其它管道易腐蚀的问题。
权利要求
1.一种防腐管道增强MC尼龙管道的制造方法，其特征在于增强MC尼龙管道采用己内酰胺为原料在熔器内加热并进行真空处理，再加入添加剂在均匀化处理下反应，然后倒入预热模具中进行离心浇铸聚合成型。
2.根据权利要求1所述的增强MC尼龙管道的制造方法，其特征在于配方以己内酰胺为原料，玻璃纤维粉12‰、三氧化二铁10‰、二硫化钼5‰、偶联剂0.5‰、氢氧化钠3‰、甲苯二异氰酸酯10‰。
3.根据权利要求1所述的增强MC尼龙管道的制造方法，其特征在于生产工艺流程为己内酰胺——热熔——真空处理——加入添加剂——均匀化处理——模具予热——离心浇铸——成型——保温——脱模——制品热处理——机床加工——成品。
全文摘要
一种防腐管道增强MC尼龙管道的制造方法，以己内酰胺为原料在熔器内加热并进行真空处理，再加入添加剂在均匀化处理下反应，然后倒入模具中离心浇铸聚合成型。其物理性能稳定，具有耐酸碱、耐腐蚀特性，适合于石油、化工、矿山等行业及一切有腐蚀气、液体的环境中使用。
文档编号B29C39/04GK1151931SQ9511426
公开日1997年6月18日 申请日期1995年12月13日 优先权日1995年12月13日
发明者邱玉珮, 邱培宏 申请人:潮安县科技尼龙制品厂