专利名称：一种平移焊接式超声波焊接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及超声波加工设备，具体是一种用于接合金属或非金属加工材料的平移焊接式的超声波焊接装置。适合于接合面积较大的工件、如织物等的接合加工(可附带有切边、封边口等加工工序)。
背景技术：
目前普遍使用的超声波焊接机，由于受频率等因素的限制，其焊头的焊接面积不能大，其焊接机构只能作竖向移动，所以不适用于接合面积较大的接合加工作业。传统加工业对接合面积较大的织物的接合加工，一般采用缝纫或胶粘方式，但工作效率低、接合质量的一致性较差、容易出现接合不牢的问题、不利于大批量的现代工业化生产。为了解决这一问题，有人提出了采用超声波焊接装置来完成接合面积较大的接合加工的方案，有如中国专利申请第ZL99235388.2号的超声波焊接机，其技术方案要点是将由换能器、变幅杆、焊头组成的焊接机构总成变成一个转动体，由另一个转动滚筒与焊头的转动圆柱面配合，加工片材从转动滚筒与焊头的圆柱面之间通过，完成加工片材的较大面积接合作业。这种超声波焊接机的缺点是结构复杂、造价较高；无法对具有凹凸部分的加工片材进行接合加工。
发明内容
为了克服现有适用于较大接合面积接合加工的超声波焊接装置存在的结构复杂、造价较高、难以在转动滚筒安设专门预制的焊模板、无法对具有凹凸部分的加工片材进行接合加工等缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的平移焊接式超声波焊接装置，其结构简单、造价低、便于安设专门预制的焊模板、并便于将加工件正确放置到焊模板，能对具有凹凸部分的加工片材进行接合加工。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种平移焊接式超声波焊接装置，包括机座以及设置于其上的焊接台面、机架、焊接机构、气动竖移机构、电控箱，其中机架安装在焊接台面上，气动竖移机构安装在机架上，焊接机构安装在气动竖移机构上，焊接机构与电控箱作电连接，气动竖移机构由支架、气缸、滑杆、回位弹簧构成，滑杆与支架作竖向滑动配合，焊接机构固定在滑杆上、其焊头对着焊接台面，气缸安装在支架上、其活塞杆与焊接机构连接、其进出气口与高压气源控制端连接，回位弹簧安装在焊接机构与支架之间，其特征是机架上设有横向布置的滑轨，支架与滑轨作横向滑动配合，机架上安装有一平移控制机构，平移控制机构的控制端与支架连接，焊接台面上安装有焊模板与焊头配合。
上述平移控制机构可以是一个由电机带动的丝杆螺母机构、绳轮拉绳机构等，也可以是一个气动控制机构等。
上述焊接机构一般由换能器、变幅杆、焊头组成一个总成。
上述焊头的焊接端可做成弧柱面结构，减少焊头的线接触宽度以增加线接触长度，同时也可减少平移阻力。
本实用新型的有益效果由于机架上设有横向布置的滑轨，支架与滑轨作横滑向滑动配合，机架上安装有一平移控制机构，平移控制机构的控制端与支架连接，焊接台面上安装有焊模板与焊头配合，所以焊接机构可在平移控制机构的控制下实现横向移动，较大接合面积的加工件可正确放在焊模板上，当焊头沿加工件顶面滑移过去后，加工件便接合完成；焊模板上可预加工有凸起部位、以设定接合区域，焊模板上还可设有下凹部位、以容纳加工件上不需接合的凹凸部；本实用新型具有结构简单、造价低、便于在焊接台面安设专门预制的焊模板、并便于将加工件正确放置到焊模板，能对具有凹凸部分的加工片材进行接合以及切边、封边口加工等优点。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的正面示意图。
图2是
图1的右视示意图。
图3是
图1的焊头A-A剖断部分的放大示意图。
图中1、机座；2、焊接台面；3、机架；4、焊接机构；5、气动竖移机构；6、电控箱；7、支架；8、气缸；9、滑杆；10、回位弹簧；11、焊头；12、活塞杆；13、进出气口；14和15、滑轨；16、平移控制机构；17、焊模板；18、电机；19和20、皮带轮；21、皮带；22、丝杆；23和24、轴承座；25、焊头的焊接端。
具体实施方式
参照
图1～图2，本平移焊接式超声波焊接装置，包括机座1以及设置于其上的焊接台面2、机架3、焊接机构4、气动竖移机构5、电控箱6，其中机架3安装在焊接台面2上，气动竖移机构5安装在机架3上，焊接机构4安装在气动竖移机构5上，焊接机构4与电控箱6作电连接，气动竖移机构5由支架7、气缸8、滑杆9、回位弹簧10构成，滑杆9与支架7作竖向滑动配合，焊接机构4固定在滑杆9上、其焊头11对着焊接台面2，气缸8安装在支架7上、其活塞杆12与焊接机构4连接、其进出气口13与高压气源控制端连接，回位弹簧10安装在焊接机构4与支架7之间，其特征是机架3上设有横向布置的滑轨14、15，支架7与滑轨14、15作横向滑动配合，机架3上安装有一平移控制机构16，平移控制机构16的控制端与支架7连接，焊接台面2上安装有焊模板17与焊头11配合。
另外，平移控制机构16由电机18、皮带轮19和20、皮带21、丝杆22、轴承座23和24构成，丝杆22通过轴承座23和24转动配合在机架3上，丝杆22与支架7的螺母作螺纹配合，电机18安装在机架3上，电机18通过皮带轮19、皮带21、皮带轮20与丝杆22作驱动配合。
参照图3，焊头11的焊接端25为弧柱面结构。
权利要求1.一种平移焊接式超声波焊接装置，包括机座以及设置于其上的焊接台面、机架、焊接机构、气动竖移机构、电控箱，其中机架安装在焊接台面上，气动竖移机构安装在机架上，焊接机构安装在气动竖移机构上，焊接机构与电控箱作电连接，气动竖移机构由支架、气缸、滑杆、回位弹簧构成，滑杆与支架作竖向滑动配合，焊接机构固定在滑杆上、其焊头对着焊接台面，气缸安装在支架上、其活塞杆与焊接机构连接、其进出气口与高压气源控制端连接，回位弹簧安装在焊接机构与支架之间，其特征是机架上设有横向布置的滑轨，支架与滑轨作横向滑动配合，机架上安装有一平移控制机构，平移控制机构的控制端与支架连接、使焊接机构在焊接过程能横向移动，焊接台面上安装有焊模板与焊头配合。
2.按权利要求1所述的平移焊接式超声波焊接装置，其特征是所述平移控制机构由电机、皮带轮、皮带、丝杆、轴承座构成，丝杆通过轴承座转动配合在机架上，丝杆与支架的螺母作螺纹配合，电机安装在机架上，电机通过皮带轮和皮带与丝杆作驱动配合。
3.按权利要求1或2所述的平移焊接式超声波焊接装置，其特征是所述焊头的焊接端为弧柱面结构。
专利摘要一种平移焊接式超声波焊接装置。本实用新型是为了解决现有适用于较大接合面积接合加工的超声波焊接装置结构复杂、造价较高、难以安设焊模板、无法对凹凸部分的加工片材接合加工等问题。技术方案要点包括机座以及设置于其上的焊接台面、机架、焊接机构、气动竖移机构、电控箱，其中气动竖移机构由支架、气缸、滑杆、回位弹簧构成，其特征是机架上设有横向布置的滑轨，支架与滑轨作横向滑动配合，机架上安装有一平移控制机构，平移控制机构的控制端与支架连接、使焊接机构在焊接过程能横向移动，焊接台面上安装有焊模板与焊头配合。
文档编号B29C65/08GK2806034SQ20052006144
公开日2006年8月16日 申请日期2005年7月11日 优先权日2005年7月11日
发明者陈岳文 申请人:陈岳文