专利名称：耐磨环结构的改进的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对密炼机中使用的转子密封结构中的动静耐磨环的结构的改进。
背景技术：
耐磨环是密炼机中设置的转子密封结构中普遍使用的零件。如
图1，具有固定的静耐磨环1，转动的动耐磨环2的端面20被弹簧等结构保持顶抵在静耐磨环1的端面10上而起到密封作用。由于动耐磨环2高速运转，动耐磨环2和静耐磨环1端面之间剧烈摩擦，因此，如
图1、图2(图2中显示静耐磨环结构，动耐磨环相关结构与静耐磨环相同)，现有技术在动耐磨环2和静耐磨环1端面的对应位置设置了环状凹槽21、11，凹槽21、11内堆焊耐磨合金如司太立镍基合金形成耐磨合金圈210、110，起到运转时抗磨损的作用。
但是，由于耐磨合金是堆焊在端面所开设的弧形凹槽内，耐磨合金截面上宽下窄，这样经过不断磨损，耐磨合金接触面也越来越小，磨损越来越快，，小接触面积也造成运转不稳，另外运转时，凹槽外的动耐磨环和静耐磨环的端面仍然会发生接触而导致剧烈磨损，从而降低使用寿命。
发明内容
本实用新型提供一种耐磨环结构的改进，其目的在于提供一种低损耗，寿命长的耐磨环。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是耐磨环结构的改进，其特征在于动耐磨环和静耐磨环的对应端面均为平面，动耐磨环和静耐磨环端面对应位置分别设有堆焊的司太立镍基合金材质的耐磨圈，耐磨圈截面为长方形。
上述技术方案的有益之处在于由于不再开设环状凹槽，耐磨合金堆焊在耐磨环端面的表面，因此运转时仅仅是对应的耐磨合金圈相对转动发生摩擦，动耐磨环和静耐磨环的端面不接触，从而减少动耐磨环和静耐磨环本身的损耗，提高使用寿命，耐磨合金圈截面为长方形，磨损接触面积始终不变，提高了运转过程稳定性。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有技术组装示意图图2是现有技术静耐磨环结构示意图图3是本实用新型组装示意图图4是本实用新型静耐磨环结构示意图具体实施方式
如图3、图4所示(图4中显示静耐磨环结构，动耐磨环相关结构与静耐磨环相同)，本实用新型的动耐磨环2’和静耐磨环1’的对应端面20’、10’均为平面，动耐磨环2’和静耐磨环1’端面对应位置分别设有堆焊的司太立镍基合金材质的耐磨圈210’、110’。安装后，动耐磨环2’的耐磨圈210’顶抵在静耐磨环1’的耐磨圈110；上，动耐磨环2’和静耐磨环1’的相对端面20’、10’不发生接触。
权利要求1.耐磨环结构的改进，其特征在于动耐磨环和静耐磨环的对应端面均为平面，动耐磨环和静耐磨环端面对应位置分别设有堆焊的司太立镍基合金材质的耐磨圈，耐磨圈截面为长方形。
专利摘要本实用新型提供一种耐磨环结构的改进，其特征在于动耐磨环和静耐磨环的对应端面均为平面，动耐磨环和静耐磨环端面对应位置分别设有堆焊的司太立镍基合金材质的耐磨圈，耐磨圈截面为长方形。本实用新型由于不再开设环状凹槽，耐磨合金堆焊在耐磨环端面的表面，因此运转时仅仅是对应的耐磨合金圈相对转动发生摩擦，动耐磨环和静耐磨环的端面不接触，从而减少动耐磨环和静耐磨环本身的损耗，提高使用寿命。
文档编号B29B7/80GK2937677SQ200620115588
公开日2007年8月22日 申请日期2006年5月23日 优先权日2006年5月23日
发明者张伟 申请人:江阴中轮机械有限公司