塑胶成型机注料管的电热套的制作方法

文档序号:4430010阅读:163来源:国知局
专利名称:塑胶成型机注料管的电热套的制作方法
技术领域
本发明涉及塑胶成型机械的加热用零组件,进一步而言,尤指一种装 设于加热押出塑胶的注料管外部,通过此对注料管加热的电热套。
背景技术
塑胶制品可利用射出成型、押出成型、吹气成型......等各种成型技
术制得,而各种塑胶成型技术,多需将颗粒状或粉末状的塑胶原料,利用 塑胶押出机加热加压后押出熔融乳胶状的塑胶原料,而后再将此等乳胶状 原料利用各种不同的成型机械制成各式塑胶制品,此等塑胶押出机具有一 入料端、 一注料管及一出料端,注料管设于入、出料端之间,且注料管内 部轴设有导料螺杆,注料管外部环套有复数个电热套,塑胶原料由入料端 送入注料管内部,经由导料螺杆的旋转,将塑胶原料由入料端推向出料端, 且塑胶原料移向出料端的过程中,电热套产生热能使注料管升温发热,进 而促使颗粒状或粉末状塑胶原料逐渐升温并熔融成为乳胶状,而后由出料 端将乳胶状的塑胶原料押出。
现有电热套是如图1、图2所示,其主要包含一发热环1、 一保温环2 及一定位环3,且该发热环1、该保温环2及该定位环3分别为近似于C形的弯弧状,其中,该定位环3环套于该发热环1夕卜,利用保温材料如 石棉布所构成的该保温环2夹设于该发热环1与该定位环3之间,且该定
位环3于弯弧两端分别设有耳片302,该各耳片302之间通过螺栓304锁 结,使该发热环l得以圈套于押出机的注料管外周,并通过该螺栓3的旋 锁,使该定位环3相对束套定位该发热环1;请参阅图3,该发热环1是 主要由一外束环4、 二绝缘片5、多数片电热板6及一内束环7层迭构成 者,其中,该绝缘片5为云母片,且该绝缘片5设于该内、外束环74之 间,该电热板6夹设于该各绝缘片5之间,该各电热板6沿着该发热环1 的圆弧切线方向间隔设置,该电热板6为云母片材,该电热板6外周螺旋 状巻绕有电热线8如图4所示,相邻电热板6的电热线8首尾衔接形成可 供电流通过的串联电路,该电热线8的两端分别连结有导线9,该导线9 并穿出该外束环4延伸于该发热环1外部,据以连通电源导引电流通过该 电热线8,以便供该电热线8升温发热。
现有电热套环套于押出机的注料管外周时,该电热线8所产生的热能, 必需通过云母制成的一绝缘片5及该内束环7向注料管传递,其加热效率 低且加热速率慢,必需花费较长的时间,方能使注料管温度上升到额定的 工作温度。
再者,现有电热套是利用螺旋缠绕于该电热板6的该电热线8产生热 能,该电热线8升温发热时,材料的热膨胀现象,使该电热线8的长度更 形延伸,如此一来,该电热线8螺旋缠绕于该电热板6的相邻区段,容易 由于此等长度的伸长现象而彼此接触,影响发热效率。
有鉴于此,本发明申请人遂基于多年从事电热相关产品研究、产销的经验,积极进行创作研发,而终有创新且具产业利用性的本发明产生。

发明内容
本发明主要目的在于提供一种塑胶成型机注料管的电热套,其通过精 简的构成,热能得以更快且更有效率地传递至注料管,以便供提高加热效 率。
本发明另一 目的在于提供一种塑胶成型机注料管的电热套,其通过形 成于电热片表面的导电回路,于电流通过时产生热能,而可避免发生短路 现象,以便供提高发热效率。
本发明是一种塑胶成型机注料管的电热套,主要包含一发热环及一定 位环,且该发热环及该定位环分别为弯弧状,其中,该定位环环套于该发
热环外,据使该发热环圈套于押出机的注料管外周;
该发热环主要由一外束环及一电热片构成,其中,该电热片设于该外
束环的环内缘,通过该外束环束套该电热片;
该电热片主要包含一基片、 一发热回路及一绝缘膜,其中,该基片是 耐热性佳的软质绝缘片体,该回路具有阻抗值的金属所形成的连续性薄 片,且该回路形成于该基片表面,该绝缘膜形成于该回路表面,据以保护 该回路,该回路两端分别连结导线,该导线并延伸于该发热环外部,据以 连通电源,以便供该回路升温发热。
为使本发明目的、特征及其功效,得以进一步完整呈现,兹举数个具 体可行的实施例,并配合图式说明于后。


图l是现有电热套的立体图2是现有电热套的立体分解图3是现有电热套的发热环的径向剖视图4是现有电热套的电热板的立体示意图5是本发明第一实施例的立体分解图6是本发明第一实施例发热环的径向断面图7是本发明第一实施例电热片展开状态的俯视图;
图8是图7的8—8剖面图9是本发明第二实施例发热环的径向断面图。
主要组件符号说明
发热环l保温环2定位环3
耳片302螺栓304外束环4
绝缘片5电热板6内束环7
电热线8导线9
发热环10外束环12电热片14
基片142发热回路144绝缘膜14(
保温环20定位环30耳片32
螺栓34导线40
发热环50外束环52电热片54
内束环56
具体实施例方式
请参阅图5所示,本发明塑胶成型机注料管的电热套第一实施例,主
要包含一发热环IO、 一保温环20及一定位环30,且该发热环10、该保温环20及该定位环30分别为近似于C形的弯弧状,其中,该定位环30环套于该发热环10外,利用保温材料所构成的该保温环20夹设于该发热环10与该定位环30之间,且该定位环30于弯弧两端分别设有耳片32,该各耳片32通过螺栓34锁结,据使该发热环10得以圈套于押出机的注料管外周,并通过该螺栓30的旋锁,使该定位环30束套定位该发热环10;
前述构成与现有者雷同。
请参阅图6,该发热环10是主要由一外束环12及一电热片14构成,其中,该外束环12为弹性束环,该电热片14设于该外束环12的环内缘,通过该外束环12束套该电热片14,使该电热片14得以贴附于注料管外表面,请配合参阅图7、图8,该电热片14主要包含一基片142、 一发热回路144及一绝缘膜146,其中,该基片142是耐热性佳的软质绝缘片体,该回路144是具有阻抗值的金属所形成的连续性薄片,且该回路144呈蜿蜒回绕状形成于该基片142表面,该绝缘膜146是具有绝缘耐热性的薄膜,该绝缘膜146形成于该回路144表面,据以保护该回路144,且该绝缘膜146并延伸覆盖该回路144未贴附的该基板142表面,该回路144两端分别连结导线40,该导线40并穿出该外束环12延伸于该发热环10外部,据以连通电源,使电流得以通过该回路144,以便供该回路144升温发热者。
当本发明第一实施例环套于押出机的注料管外周时,由于该电热片14受到该外束环12的弹性束套,而紧密贴附于注料管的外部,该电热片14所产生的热能,可快速且有效率的向注料管传递,可使得注料管温度快速
上升到额定的工作温度,且,本发明是利用形成于该基片142表面的发热回路144于电流通过时升温发热,而该回路144受到该基片142及该绝缘膜146的相对夹限,当该回路144升温发热时的变形量低,如此一来,该回路144的各相邻区段,并不会彼此接触而形成短路的现象,而可有效提高发热效率及可靠度。.
前述第一实施例可进一步变化为第二实施例,相同部分恕不重复叙述;请参阅图9,本发明第二实施例的发热环50主要由一外束环52、 一电热片54及一内束环56构成,其中,该外束环52及该内束环56分别为弹性束环,该电热片54夹设于该外束环52与该内束环56之间,据以定位束套该电热片54。
再者,前述第一实施例亦可不需设有保温环,亦可将保温环设于定位环外部,凡此等变化,皆属熟习相关技术人士,依据本发明揭示内容所能轻易想见的各种变换实施例。 '
综上所述,本发明是提供一种圈套于塑胶押出机料管外部的电热套,其经多次试验确证能满足预期目的且功效良好,申请前未曾见有相同的公知于世,符合发明专利要件,依法提出申请。
权利要求
1. 一种塑胶成型机注料管的电热套,其特征在于包含一发热环及一定位环,且该发热环及该定位环分别为弯弧状,其中,该定位环环套于该发热环外,据使该发热环圈套于押出机的注料管外周;该发热环是由一外束环及一电热片构成,其中,该电热片设于该外束环的环内缘,通过该外束环束套该电热片;该电热片包含一基片、一发热回路及一绝缘膜,其中,该基片是耐热性佳的软质绝缘片体,该回路具有阻抗值的金属所形成的连续性薄片,且该回路形成于该基片表面,该绝缘膜形成于该回路表面,据以保护该回路,该回路两端分别连结导线,该导线并延伸于该发热环外部,据以连通电源,以便供该回路升温发热。
2. 依据权利要求1所述一种塑胶成型机注料管的电热套,其特征在于, 该绝缘膜延伸覆盖该回路未贴附的该基板表面。
3. 依据权利要求1所述一种塑胶成型机注料管的电热套,其特征在于, 该回路呈蜿蜒回绕状形成于该基片表面。
4. 依据权利要求1所述一种塑胶成型机注料管的电热套,其特征在于, 该导线穿出该外束环延伸于该发热环外部,供连通电源。
5. 依据权利要求1所述一种塑胶成型机注料管的电热套,其特征在于, 该外束环为弹性束环,供束套该电热片贴附于注料管外表面。
6. 依据权利要求1所述一种塑胶成型机注料管的电热套,其特征在于, 该发热环具有一内束环,该电热片夹设于该外束环与该内束环之间,以便供定位束套该电热片。
7. 依据权利要求6所述一种塑胶成型机注料管的电热套,其特征在于, 该外束环及该内束环分别为弹性束环。
8. 依据权利要求1所述一种塑胶成型机注料管的电热套,其特征在于, 该定位环于弯弧两端分别设有耳片,该各耳片通过螺栓锁结,供束套定位 该发热环。
9. 依据权利要求1所述一种塑胶成型机注料管的电热套,其特征在于 包含一保温环,其中,该保温环是由保温材料所构成。
10. 依据权利要求9所述一种塑胶成型机注料管的电热套,其特征在 于,该保温环夹设于该发热环与该定位环之间。
全文摘要
本发明一种塑胶成型机注料管的电热套,主要包含一发热环及一定位环,且该发热环及该定位环分别为弯弧状,其中,该定位环环套于该发热环外,使该发热环圈套于押出机的注料管外周;该发热环主要由一外束环及一电热片构成,其中,该电热片设于该外束环的环内缘,通过该外束环束套该电热片;该电热片主要包含一基片、一发热回路及一绝缘膜,其中,该基片是耐热性佳的软质绝缘片体,该回路具有阻抗值的金属所形成的连续性薄片,且该回路形成于该基片表面,该绝缘膜形成于该回路表面,以保护该回路,该回路两端分别连结导线,该导线并延伸于该发热环外部,据以连通电源,供该回路升温发热。
文档编号B29C47/82GK101456250SQ200710199878
公开日2009年6月17日 申请日期2007年12月14日 优先权日2007年12月14日
发明者陈树鍊 申请人:陈树鍊
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