专利名称：平移式硫化机的制作方法
平移式硫化机
(一) 技术领域-
本发明涉及轮胎硫化设备技术领域，具体为一种适用于大规格轮胎的平移 式硫化机。
(二)
背景技术：
现有的硫化机开合模是通过横梁的垂直运动，锁模主要通过连接上下模的 固定板的锁模杆实现，加力油缸加力时，上下固定板和锁模杆形成一个封闭的 力系。对于大规格的轮胎的硫化机各项指标均提高，使硫化机的各部件均需要 加高、加大，开合模的上下行程也随之增大。不仅使整机愈加庞大，也使安装 调整难度高。同时多个锁模杆和加力油缸的锁模方式，还存在受力不均的问题。
因此现有的大规格硫化机多是平移开放式结构，开模后，上横梁和蒸汽室 上部结构平移到一侧，装卸胎操作空间充裕，设备的高度也可大大降低。但现 有的平移式硫化机还是通过锁模杆实现合模时蒸汽室上下室的锁定，存在安装 调整难度高，受力不均的问题。另外现有的大规格硫化机需要安装调模装置或 者采用调整垫来实现调模，这种结构复杂成本高，换模难度大，也影响实际使 用。
(三)
发明内容
本发明的目的是设计一种平移式硫化机，由上锁环座、锁环、下锁环座构 成外锅，蒸汽室在其内为内锅，锁模力均匀稳定，适用于大规格硫化机，结构 简单，调节方便。
本发明设计的平移式硫化机包括固定在地基上的底座、安装于底座的下蒸 汽室、底部可移动地安装在直线导轨上的左右墙板、与左右墙板固定连接的上 蒸汽室、与左右墙板连接的平移机构、缸筒与左右墙板固定连接的开合模油缸， 还有上下锁环座和锁环。上锁环座与左右墙板固定连接为一体，上蒸汽室安装 于上锁环座底部、二者固连；下锁环座和底座固定连接，下蒸汽室安装于下锁环座上部、二者固连。锁环安装在下锁环座上沿，锁环上沿和上锁环座的下沿
有相互配合的齿距相同的锁齿，齿距为10度 30度。下锁环座外周有凹槽， 锁环下沿为向内侧的凸沿，锁环的凸沿卡在下锁环座外周的凹槽内。下锁环座 固定有锁模油缸支座，锁模油缸的缸筒固定安装于锁模油缸支座、其活塞杆固 定于锁环。
合模时，上锁环座压在锁环上。锁模油缸未动作时，锁环锁齿处于上锁环 座下沿的锁齿间隙上，即二者的锁齿相差5度 15度。蒸汽室位于上下锁环座 之间，上下蒸汽室形成封闭的内锅，上下锁环座和锁环形成外锅。锁模油缸活 塞杆动作，锁环转动5度 15度，锁环的锁齿转到上锁环座的锁齿之上、二者 啮合，锁环连接上下锁环座构成整体的封闭力系。，模时，锁模油缸活塞杆反 向动作，锁环反向转动5度 15度、、锁环锁齿重新回到上锁环座下沿的锁齿 之间，锁环放松上锁环座。开合模油缸动作，升起上锁环座和上蒸汽室，平移 机构驱动左右墙板和上锁环座、上蒸汽室水平移动。
下锁环座与下蒸汽室之间均布安装6 12个加力油缸，其行程满足调模范 围，加力油缸的缸筒固定于下锁环座，其活塞杆固定连接下蒸汽室3。加力油 缸同步动作向上推动下蒸汽室，适应不同高度的模具，实现加力和调模。
本发明平移式硫化机的优点为1、上下锁环座与锁环形成的外锅为整体结 构，合模力均匀，合模力和蒸汽压力分别由本锁模机构的外锅和蒸汽室的内锅 承受，整机安全可靠，便于安装调整；2、加力油缸的行程满足调模范围的需要 和加力的要求，无需调整垫或者调模装置即可实现加力和调模，硫化机的结构 简化；3、平移机构采用电机带动齿轮齿条副实现左右墙板同步移动，位移传感 器保证平移的精确定位；4、适用于大规格轮胎的硫化机，结构较简单、加工较 容易、成本较低。
图1为本平移式硫化机实施例的纵剖面示意图2为本平移式硫化机实施例的锁环与上锁环座俯视示意图3为本平移式硫化机实施例的俯视示意图4为图1局部放大示意图5为安全装置示意图；图中标号为
l.上锁环座，2.锁环，3.下蒸汽室，4.下锁环座，5.加力油缸，6.底座， 7.直线导轨，8.导轨座，9.锁模油缸，IO.锁模油缸支座，ll.安全装置，12. 上蒸汽室，13.开合模油缸，14.连接架，15左墙板，16.右墙板，17.平移电机， 18.齿条，19.位移传感器，11-1.安全汽缸，11-2.安全销轴，11-3.接近开关。
具体实施例方式.
本平栘式硫化机实施例如图1图2所示，连接架14连接左墙板15和右墙 板16上端形成门形框架，水平的直线导轨座8上固定直线导轨7，左右墙板15、 16底部可移动地安装在直线导轨7上，左右开合模油缸13的缸筒底部与左右 墙板15、 16固定连接，左右开合模油缸13的活塞杆与上锁环座1连接，平移 机构与左右墙板15、 16连接。
上锁环座1通过左右开合模油缸13与左右墙板15、 16固定连接为一体， 上蒸汽室12位于上锁环座1底部、二者固连；下锁环座4和底座6固定连接， 下蒸汽室3位于下锁环座4上部、二者固连。下锁环座4外周有凹槽，锁环2 下沿有向内的凸沿，锁环2的凸沿卡在下锁环座4外周的凹槽内，二者之间为 动配合。为便于安装，锁环2分为2个半环，安装到下锁环座4上后2个半环 固定连接。锁环2的上沿和上锁环座1的下沿有相互配合的齿距相同的锁齿， 齿距为15度。如图2所示，下锁环座1上固定有相对的2个锁模油缸支座10， 锁模油缸9的缸筒固定安装于锁模油缸支座10、其活塞杆固定于锁环2。
合模时，开合模油缸带动上锁环座l、上蒸汽室12下降，上锁环座l压在 锁环2上。锁模油缸未动作时，锁环2上沿的锁齿位于和上锁环座1下沿的锁 齿之间，即二者的锁齿相差7.5度。上下锁环座l、 4和锁环2形成外锅，上下 蒸汽室12、 3形成封闭的内锅。锁模油缸9活塞杆伸出，锁环2转动7.5度， 锁环2与上锁环座1的锁齿啮合，锁环2的锁齿卡在上锁环座1的锁齿上方， 如图4所示。锁环2连接上下锁环座1、 4构成整体的封闭力系。开模时，锁模 油缸9活塞杆收縮，锁环2反转7. 5厚、锁环2的锁齿重新回到上锁环座1下 沿的锁齿之间，锁环2放松上锁环座1。左右开合模油缸13动作，升起上锁环 座1和上蒸汽室12，平移机构驱动左右墙板15、 16在底座6的导轨7上平移，左右墙板15、 16带着上锁环座1、上蒸汽室12水平移动到硫化机后侧。下锁 环座4与下蒸汽室3之间均布安装8个加力油缸5，加力油缸5的缸筒固定于 下锁环座4，其活塞杆固定连接下蒸汽室3，如图4所示。
如图3所示，本实施例的平移机构包括齿轮齿条付和平移电机17，机架固 定于底座6，其上固定水平的左右齿条18，安装于左右墙板15、 16的二平移电 机17各与齿轮驱动连接，二齿轮分别与左右齿条18啮合。在机架后端安装有 位移传感器19，当上锁环座1和左右墙板15、 16向后平移到位，该位移传感 器19发出信号，平移电机17停止。
左右墙板15、 16上端的连接架14上安装有安全装置11，如图5所示，安 全装置11包括安全汽缸l卜l、安全销轴11-2和接近开关11-3，安全汽缸11-1 缸筒固定于连接架14，其活塞杆顶端连接安全销轴11-2，连接架14和上锁环 座1顶端有相互配合的销？L，接近开关安装于连接架14的销孔上。当上锁环座 l上升到位，接近开关11-3获得信号，安全汽缸11-1驱动安全销轴11-2，插 入连接架14和上锁环座1顶端的销孔内，使上锁环座1固定在连接架14上。
上述实施例，仅为对本发明的目的、技术方案和有益效果进一步详细说明 的具体个例，本发明并非限定于此。凡在本发明的公开的范围之内所做的任何 修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1、一种平移式硫化机，包括固定在地基上的底座(6)、安装于底座(6)的下蒸汽室(3)、底部可移动地安装在直线导轨(7)上的左墙板(15)和右墙板(16)、与左右墙板(15、16)固定连接的上蒸汽室(12)、与左右墙板(15、16)连接的平移机构、缸筒与左右墙板(15、16)固定连接的开合模油缸(13)，其特征在于还有上锁环座(1)、下锁环座(4)和锁环(2)；上锁环座(1)与左右墙板(15、16)固定连接为一体，上蒸汽室(12)位于上锁环座(1)底部、二者固连；下锁环座(4)和底座(6)固定连接，下蒸汽室(3)位于下锁环座(4)上部、二者固连；下锁环座(4)外周有凹槽，锁环(2)下沿有向内的凸沿，锁环(2)的凸沿卡在下锁环座(4)外周的凹槽内，二者之间为动配合；锁环(2)的上沿和上锁环座(1)的下沿有相互配合的齿距相同的锁齿，下锁环座(4)固定有锁模油缸支座(10)，锁模油缸(9)的缸筒固定安装于锁模油缸支座(10)、其活塞杆固定于锁环(2)；合模时，上锁环座(1)压在锁环(2)上，锁模油缸(9)未动作时，锁环(2)上沿的锁齿和上锁环座(1)下沿的锁齿之间相差5度～15度；锁模油缸(9)动作锁环(2)转动后、锁环(2)的锁齿卡在上锁环座(1)的锁齿下方，锁环(2)连接上下锁环座(1、4)，上下锁环座(1、4)和锁环(2)形成外锅，上下蒸汽室(12、3)形成封闭的内锅。
2、 根据权利要求1所述的平移式硫化机，其特征在于所述锁环(2)上沿和上锁环座(1)下沿的锁齿的齿距为10度 30度。
3、 根据权利要求1所述的平移式硫化机，其特征在于所述锁环(2)分为2个半环，安装到下锁环座(4)上后2个半环固定连接。
4、 根据权利要求1至3中任一项所述的平移式硫化机，其特征在于所述下锁环座(4)与下蒸汽室(3)之间均布安装6 12个加力油缸(5)，加力油 缸(5)的缸筒固定于下锁环座(4)，其活塞杆固定连接下蒸汽室(3)。
5、根据权利要求1至3中任一项所述的平移式硫化机，其特征在于 所述平移机构包括齿轮齿条付和平移电机(17)，机架固定于底座(6)，其上固定水平的左右齿条(18)，安装于左右墙板(15、 16)的二平移电机(17) 各与齿轮驱动连接，二齿轮分别与左右齿条(18)啮合。
6、 根据权利要求5所述的平移式硫化机，其特征在于 在机架后端安装有位移传感器(19)。
7、 根据权利要求1至3中任一项所述的平移式硫化机，其特征在于: 所述左右墙板(15、 16)上端有连接架(14)连接为门形框架。
8、根据权利要求7所述的平移式硫化机，其特征在于.-所述^接架(14)上安装有安全装置(11)，安全装置(11)包括安全汽缸 (11-1、安全销轴(11-2)和接近开关(11-3)，安全汽缸(l卜1)缸筒固定于 连接架(14)，其活塞杆顶端连接安全销轴(11'-2)，连接架(14)和上锁环座 (1)顶端有相互配合的销孔，接近开关安装于连接架(14)的销孔上。
全文摘要
本发明为平移式硫化机，有上下锁环座和锁环。上锁环座与左右墙板固定连接，上蒸汽室固连于其底部；下锁环座和底座固连，下蒸汽室固连于其上部。锁环的凸沿卡在下锁环座外周的凹槽内。锁环上沿和上锁环座的下沿有相互配合的锁齿。固定锁模油缸的缸筒固定于下锁环座、其活塞杆固定于锁环。合模时，上锁环座压在锁环上二者锁齿错开。锁模油缸动作，锁环转动。锁环和上锁环座的锁齿啮合，锁环连接上下锁环座构成整体的封闭力系。上下蒸汽室形成封闭的内锅，上下锁环座和锁环形成外锅。合模力均匀，整机安全可靠，便于安装调整。下锁环座与下蒸汽室之间均布安装6～12个加力油缸，实现加力和调模。本机结构简单，适用于大规格轮胎。
文档编号B29L30/00GK101439564SQ20081010742
公开日2009年5月27日 申请日期2008年12月27日 优先权日2008年12月27日
发明者刘福文, 吴云峰, 唐锦辉, 李红勤, 李辛息, 王百战, 飞 白 申请人:桂林橡胶机械厂