腭式硫化机的机身框架的制作方法

文档序号:4435167阅读:254来源:国知局
专利名称:腭式硫化机的机身框架的制作方法
技术领域
本实用新型涉及轮胎翻新行业使用的胎面硫化机,具体是胎面硫化机的机身框
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背景技术
腭式硫化机的机身框架包括底座和通过螺杆锁固在底座上的主框架,此主框架包 括若干C形框架板和连接各C形框架板的连接板,现有的腭式硫化机的机身框架,其主框架 为一体式结构,无法拆卸,给运输带来很大的不便,运输成本很高。正是由于受运输所局限, 国内现有的腭式硫化机的机身长度一般为5. 5米或7. 5米,这种硫化机,其机身长度较短, 生产效率较低,并且生产出来的胎面长度小于7. 5米,在实际翻胎应用中存在接头多的缺 陷。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种腭式硫化机的机身框架,使用这种机身框架的腭式 硫化机,具有运输方便、运输成本较低、生产效率较高、胎面接头较少的特点。本实用新型的技术方案是这样的腭式硫化机的机身框架,包括底座和通过螺杆 锁固在底座上的主框架,此主框架包括复数个C形框架板和复数根连接螺杆,上述C形框架 板之间通过上述连接螺杆连接在一起。上述连接螺杆依次由杆头、杆身和杆尾三段构成,上述杆头的端部开设有螺纹孔, 上述杆尾的末端设有与上述螺纹孔相对应的外螺纹。采用上述方案后,本实用新型的腭式硫化机的机身框架,各个C形框架板之间通 过连接螺杆连接在一起组成可拆卸主框架,运输时,只需依次将连接螺杆取下,便可各C形 框架板分开,实现单件运输,节省运输成本,可实现无限次数的组装和运输。由于不受运输 的局限,本实用新型的腭式硫化机的机身框架,可将机身长度提升至11米,生产出来的胎 面长度便可达到11米,在同样的生产能耗、同样的生产时间里,生产效率是原来机型的1. 5 倍。并且将油缸个数由原来的20个减少到14个,节省制造成本。整机功率也从原来的47KW 缩减到25KW,大大的节约了能耗。且在实际翻胎应用中可减少胎面接头,提升翻胎质量。

图1为本实用新型的整体结构示意图;图2为图1的左视图;图3为本实用新型中主框架的连接示意图;图4为本实用新型中一种连接螺杆的结构放大示意图;图5为本实用新型中另一种连接螺杆的结构放大示意图;图6为图3中A部位的局部放大图;图7为图3中B部位的局部放大图。
具体实施方式
本实用新型的腭式硫化机的机身框架,如图1-2所示,包括底座1和主框架2,主框 架2包括复数个C形框架板21、复数根短连接螺杆22和复数根长连接螺杆23,各个C形框 架板21的下端分别通过连接板和螺杆锁固在底座1的相应位置上。如图4所示,短连接螺杆22依次由杆头221、杆身222和杆尾223三段构成,杆头 221与杆身222直径相同,杆尾223的直径较小,于杆身222与杆尾223的连接处形成台阶 226,杆头221的端部轴向开设有螺纹孔224,杆尾223的末端设有外螺纹225。如图5所示,长连接螺杆23依次由杆头231、杆身232和杆尾233三段构成,杆头 231与杆身232直径相同,杆尾233的直径较小,于杆身232与杆尾233的连接处形成台阶 236,杆头231的端部轴向开设有螺纹孔234,杆尾233的末端设有与螺纹孔234、螺纹孔224 分别相对应的外螺纹235。如图2所示,各个C形框架板21上分别相应开设有5个安装孔(上部分布有3个 安装孔,下部分布有2个安装孔),短连接螺杆22和长连接螺杆23分别对应穿设于此5个 安装孔内,并连接在一起。如图1-7所示,安装时,将各个C形框架板21的下端分别通过连接板和螺杆锁固 在底座1的相应位置上,再将长连接螺杆23依次穿过相邻的三块C形框架板21的安装孔, 左边最外侧的长连接螺杆23的杆尾233依次穿过左边的三块C形框架板21的安装孔,且 左边最外侧的长连接螺杆23的端部通过螺栓24与螺纹孔234相配合锁固在左边第一块C 形框架板21上,左边第二块C形框架板21的左侧边刚好对应于长连接螺杆23的台阶236, 长连接螺杆23的杆尾233穿出左边第三块C形框架板21,并通过外螺纹235与下一根长连 接螺杆23的螺纹孔234相配合锁固在一起。长连接螺杆23的杆尾233穿设于两块C形框 架板21之间的部分套设有套管25,以增加结构强度。如此,各长连接螺杆23依次穿设于各 C形框架板21的安装孔内并依次首尾串接在一起。以最右边的C形框架板21为最后一块, 短连接螺杆22从右边穿入最右边的C形框架板21的安装孔内,短连接螺杆22的杆头221 的端部螺纹孔224与相邻的长连接螺杆23的外螺纹235相配合锁固在一起,短连接螺杆22 的杆尾223的外螺纹225与螺母26、垫片27相配合锁固在最右边的C形框架板21上。采用上述方案后,本实用新型的腭式硫化机的机身框架,各个C形框架板21之间 通过连接螺杆22、23连接在一起组成可拆卸主框架,运输时,只需依次将连接螺杆22、23取 下,便可各C形框架板21分开,实现单件运输,节省运输成本,可实现无限次数的组装和运 输。由于不受运输的局限,本实用新型的腭式硫化机的机身框架,可将机身长度提升至11 米,生产出来的胎面长度便可达到11米,在同样的生产能耗、同样的生产时间里,生产效率 是原来机型的1. 5倍。以每个轮胎胎面周长3. 5米计算,本机生产的每条胎面可作三个轮 胎翻新之用,并且每个翻新轮胎只需一个接口,提升翻胎质量。
权利要求腭式硫化机的机身框架,包括底座和通过螺杆锁固在底座上的主框架,其特征在于此主框架包括复数个C形框架板和复数根连接螺杆,上述C形框架板之间通过上述连接螺杆连接在一起。
2.根据权利要求1所述的腭式硫化机的机身框架,其特征在于上述连接螺杆依次由 杆头、杆身和杆尾三段构成,上述杆头的端部开设有螺纹孔,上述杆尾的末端设有与上述螺 纹孔相对应的外螺纹。
专利摘要本实用新型公开了一种腭式硫化机的机身框架,包括底座和通过螺杆锁固在底座上的主框架,此主框架包括复数个C形框架板和复数根连接螺杆,C形框架板之间通过连接螺杆连接在一起。本实用新型将各个C形框架板之间通过连接螺杆连接在一起组成可拆卸主框架,运输时,只需依次将连接螺杆取下,便可各C形框架板分开,实现单件运输,节省运输成本,可实现无限次数的组装和运输。由于不受运输的局限,本实用新型的腭式硫化机的机身框架,可将机身长度提升至11米,生产出来的胎面长度便可达到11米,在同样的生产能耗、同样的生产时间里,生产效率是原来机型的1.5倍。且在实际翻胎应用中可减少胎面接头,提升翻胎质量。
文档编号B29C35/00GK201677438SQ20102017420
公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月9日 优先权日2010年4月9日
发明者傅辉明 申请人:泉州市天智澳新机械有限公司
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