双组分聚硅氧烷脱膜胶的制作方法

文档序号:4480582阅读:242来源:国知局
专利名称:双组分聚硅氧烷脱膜胶的制作方法
技术领域
本发明涉及一种脱膜胶,尤其是一种用于厢式车夹芯复合板非粘合处保护的聚硅 氧垸类脱膜胶。
背景技术
脱膜胶种类繁多,目前主要有有机硅脱膜胶,包括二甲基硅油、甲基苯基硅油、 二乙基硅油、乳化硅油、甲基乙烯基硅橡胶、甲基嵌段温室硫化硅橡胶、甲基硅树脂; 其它脱膜胶主要有混合溶液型、薄膜型和油膏型。混合溶液型主要为聚乙烯醇溶液、 聚丙烯酰胺溶液、醋酸纤维素溶液、聚苯乙烯等有机溶剂溶液;薄膜型主要为聚酯薄 膜、聚乙烯醇薄膜、聚乙烯薄膜、氟塑料薄膜、玻璃纸、醋酸纤维素薄膜、锡纸、金 纸等;油膏型主要为汽车蜡、地板蜡、石蜡、巴西棕榈蜡、豆油、凡士林等。
有机硅脱膜胶的众多种类中,硅油类脱膜胶虽然脱膜性能优异,但脱膜后部分硅 油会迁移至产品表面,影响下一工序的进行;其它脱膜胶中,混合溶液型脱膜胶存在 着火与中毒的危险,薄膜型脱膜胶不具备流展、粘合性能,油膏型脱膜胶则存在流展 性差、用量多、重复利用率低、沾污产品等问题。

发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种不存在着火与中毒危险、流 展性好、耐热性和化学稳定性好、脱模性能优异且脱模后硅油不会迁移至产品表面的 双组分聚硅氧烷脱膜胶。
本发明的目的是这样实现的双组分聚硅氧烷脱膜胶,包括甲组分和乙组分,其 特征在于甲组分由基础胶和填充剂混合而成,基础胶是羟基封端聚二甲基硅氧垸,填 充剂是二氧化硅;乙组分由交联剂和固化促进剂混合而成,交联剂是正硅酸乙酯,固 化促进剂是二丁基二月桂酸锡;详细组份是-
甲组分羟基封端聚二甲基硅氧垸80 120重量份; 二氧化硅(Si02) 80 120重量份;
乙组分正硅酸乙酯30 50重量份;
二丁基二月桂酸锡8 12重量份;
3甲组分乙组分(重量份)=25 35:1。 进一步,双组分聚硅氧烷脱膜胶的最佳组份是 甲组分羟基封端聚二甲基硅氧烷100重量份;
二氧化硅(Si02) 100重量份;
乙组分正硅酸乙酯40重量份;
二丁基二月桂酸锡10重量份;
甲组分乙组分(重量份)=30:1。
更进一步,所述的羟基封端聚二甲基硅氧垸采用市售107#硅橡胶。 由于采用了上述技术方案,有机硅分子内有偶极作用,它能有效缓冲和减弱外部 电场的影响,从而对连接在硅原子上的羟基有保护作用,使之不易受物理因素或化学 试剂的浸蚀;用聚有机硅氧烷制成的胶粘剂耐腐蚀、耐辐照,同时具有优良的电绝缘 性、防水性、耐气候性和生理惰性。硅橡胶是高分子量的弹性体,分子量从几万到几 十万不等,它们必须在交联剂及催化剂的作用下才能縮合成为有若干交联点的弹性体, 正硅酸乙酯作为交联剂能使线型聚合物交联成三维结构的弹性硅橡胶。固化促进剂的 加入,对硅橡胶与正硅酸乙酯交联,形成弹性体橡胶的反应速度起到重要作用,加入 适当的促进剂,促进反应进行。二氧化硅填充剂具有增强、增韧、增粘、增硬、着色、 防腐,降低收縮率、热膨胀系数、放热温度、吸水性、内应力,增加耐磨性、触变性、 绝缘性,提高耐热性、耐水性、耐老化性、耐久性,延长适用期等功能。本发明产品 表面张力小、对大多数有机高分子材料的脱膜性好且脱模后硅油不会迁移至产品表面、 耐热性和化学稳定性好、对所接触的材料不发生化学反应。
具体实施方式
实施例1:
甲组分取107#硅橡胶100重量份,二氧化硅100重量份,充分混合均匀,灌装
入罐;
乙组分取正硅酸乙酯40重量份,二丁基二月桂酸锡10重量份,充分混合均匀, 灌装入罐;
使用取甲组分30重量份,乙组分l重量份,充分混合均匀,然后立即使用。 实施例2:
甲组分取106#硅橡胶80重量份,二氧化硅100重量份,充分混合均匀,灌装入罐;
乙组分取正硅酸乙酯50重量份,二丁基二月桂酸锡8重量份,充分混合均匀, 灌装入罐;
使用取甲组分25重量份,乙组分l重量份,充分混合均匀,然后立即使用。 实施例3:
甲组分取107#硅橡胶120重量份,二氧化硅80重量份,充分混合均匀,灌装 入罐;
乙组分取正硅酸乙酯30重量份,二丁基二月桂酸锡12重量份,充分混合均匀, 灌装入罐;
使用取甲组分30重量份,乙组分l重量份,充分混合均匀,然后立即使用。 实施例4:
甲组分取106#硅橡胶100重量份,二氧化硅80重量份,充分混合均匀,灌装 入罐;
乙组分取正硅酸乙酯40重量份,二丁基二月桂酸锡IO重量份,充分混合均匀, 灌装入罐;
使用取甲组分35重量份,乙组分l重量份,充分混合均匀,然后立即使用。
权利要求
1、双组分聚硅氧烷脱膜胶,包括甲组分和乙组分,其特征在于甲组分由基础胶和填充剂混合而成,基础胶是羟基封端聚二甲基硅氧烷,填充剂是二氧化硅;乙组分由交联剂和固化促进剂混合而成,交联剂是正硅酸乙酯,固化促进剂是二丁基二月桂酸锡;详细组份是甲组分羟基封端聚二甲基硅氧烷80~120重量份;二氧化硅(SiO2)80~120重量份;乙组分正硅酸乙酯30~50重量份;二丁基二月桂酸锡8~12重量份;甲组分∶乙组分(重量份)=25~35∶1。
2、 根据权利要求1所述的双组分聚硅氧垸脱膜胶,其特征是其最佳组份是 甲组分羟基封端聚二甲基硅氧垸100重量份;二氧化硅(Si02) IOO重量份;乙组分正硅酸乙酯40重量份;二丁基二月桂酸锡IO重量份;甲组分乙组分(重量份)=30:1。
3、 根据权利要求1或2所述的双组分聚硅氧垸脱膜胶,其特征是所述的羟基封 端聚二甲基硅氧烷采用市售107#硅橡胶。
全文摘要
本发明公开了一种用于厢式车夹芯复合板非粘合处保护的双组分聚硅氧烷脱膜胶,包括甲组分和乙组分,甲组分由基础胶和填充剂混合而成,基础胶是80~120重量份的羟基封端聚二甲基硅氧烷,填充剂是80~120重量份的二氧化硅;乙组分由交联剂和固化促进剂混合而成,交联剂是30~50重量份的正硅酸乙酯,固化促进剂8~12重量份的是二丁基二月桂酸锡;甲组分∶乙组分(重量份)=30∶1。本发明产品表面张力小、对大多数有机高分子材料的脱膜性好、耐热性和化学稳定性好、对所接触的材料不发生化学反应。
文档编号B29C33/64GK101585216SQ200910026930
公开日2009年11月25日 申请日期2009年5月21日 优先权日2009年5月21日
发明者玲 周, 石小富 申请人:溧阳二十八所系统装备有限公司
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