一种通用聚苯乙烯移液管管嘴自动拉伸机的制作方法

文档序号:4435230阅读:242来源:国知局
专利名称:一种通用聚苯乙烯移液管管嘴自动拉伸机的制作方法
技术领域
本发明涉及一 种塑料硬管拉伸加工制造设备,具体说是一种通用聚 苯乙烯移液管管嘴自动拉伸机。
背景技术
目前,传统的移液管是采用玻璃制造,由于管径细小,管壁较薄,在使 用后清洗时容易破碎而报废,为改变移液管的上述不足,在国外实验室出现
了采用通用聚苯乙烯,即GPPS材料制造的移液管,这种移液管为一次性使 用,不易破损,使用也很方便。但现有的塑料管嘴拉伸成型制造设备自动化 程度低下,以致生产成本高,限制了塑料移液管的推广应用。

发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种操作直观、调式方 便、控制精确、整机全自动并能达到质量要求的通用聚苯乙烯移液管管嘴自 动拉伸机。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案是 一种通用聚苯乙烯 移液管管嘴自动拉伸机,包括机箱,机箱上的面板一端设有控制箱和料斗, 面板的另一端设有出料槽,所述料斗内设有控制管料整齐出料的拨动机构, 所述面板上位于料斗和出料槽之间设有滑轮、位于滑轮顶部两侧的同轴相 对的拉伸夹头、用于传动拉伸夹头上下移位和相向或逆向往复运动的传动 机构和由控制箱控制的拉伸电机,滑轮上面间隔设有两排用于传动且由控 制箱控制的链条,每排链条上设有一个同步相对的钢丝钩,所述滑轮的两 侧设有拉伸前限位板和拉伸后限位板,所述两排链条之间位于滑轮的中间 设有热风口,所述热风口位于拉伸夹头之前,在拉伸夹头之后设有冷却风 口,在冷却风口之后设有由控制箱控制的移动式切割片、同步自转机构和 用于加热切割片的加热器。
作为上述技术方案的改进,所述滑轮为V形;所述料斗的出料口为 大小可调式出料口;所述拉伸电机为伺服电机。
本发明的有益效果是本发明采用上述结构后,使得管料的加热、拉伸、冷却、切割全过程自动化,而且操作直观、调式方便、控制精确、能
达到质量要求;由于本发明全过程自动控制,使得制造工艺简单化,生产 成本也大大降低,且改变了移液管原来采用两段式的结构,使移液管一体化, 结构简单,质量更好,这也为移液管的推广应用创造了更好的条件。


下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 图l为本发明的结构示意图2为本发明的通用聚苯乙烯移液管管嘴自动拉伸前的结构示意图; 图3为本发明的通用聚苯乙烯移液管管嘴自动拉伸后的结构示意图。
具体实施例方式
参照图1,本发明一种通用聚苯乙烯移液管管嘴自动拉伸机,包括机 箱4,机箱4上的面板3—端设有控制箱1和料斗2,面板3的另一端设有 出料槽9,所述料斗2内设有控制管料整齐出料的拨动机构,该拨动机构通 常为一拨动电机,所述面板3上位于料斗2和出料槽9之间设有滑轮11、 位于滑轮11顶部两侧的同轴相对的拉伸夹头7、用于传动拉伸夹头7上下 移位和相向或逆向往复运动的传动机构13和由控制箱1控制的拉伸电机8, 滑轮11上面间隔设有两排用于传动且由控制箱1控制的链条12,每排链条 12上设有一个同步相对的钢丝钩,所述滑轮11的两侧设有拉伸前限位板5 和拉伸后限位板6,所述两排链条12之间位于滑轮11的中间设有热风口, 所述热风口位于拉伸夹头7之前,在拉伸夹头7之后设有冷却风口,在冷 却风口之后设有由控制箱1控制的移动式切割片、同步自转机构和用于加 热切割片的加热器。本发明所述通用聚苯乙烯为透明塑料,代码为GPPS, 俗称透苯,本发明即是制造该材料的移液管管嘴的自动拉伸机。
作为上述技术方案的改进,所述滑轮11为V形;所述料斗2的出
料口为大小可调式出料口;所述拉伸电机8为伺服电机。本发明的通用聚 苯乙烯移液管管嘴自动拉伸前的结构示意图如图2所示,移液管管嘴原件 14为直管,经过本发明拉伸后的结构示意图如图3所示,移液管管嘴半成品15为中间细两头粗的管件,然后,在正中间位置切断。
本发明通用聚苯乙烯移液管管嘴自动拉伸机的工作原理如下
第一步:管料由料斗2到料斗2下面的选料分支机构。从料斗2中排出 来的管料必须整齐有序,料斗2内部装有拔动机构如电机,防止 管料相互挤压造成有料不落的现象。在更换型号时只须调节料斗 2上的出料口的大小。
第二步:再由分支机构将管料放入双排间隔链条12间的V型滑轮11中。 在每个传动链条12上有个钢丝钩,当每次传动链条12过料斗2 的出料口时,由链条12上的钢丝钩,每次钩一支管料入滑轮11 中,链条12和钢丝钩即构成选料分支机构,链条12由控制箱1 控制作同步精准传动。
第三步由传动链条12将管料传到每一个工位的热风口加热。当管料放 入两链条12间的V形滑轮11中,再由链条12传到后面工序加热, 在传动的同时管料的两端加拉伸前限位板5限位,保证了在滚动 的同时加热部位一定在管料的中间。
第四步:当转到拉伸工位时,拉伸夹头7将下去夹住管料。管料流到拉 伸工位时,拉伸夹头7立即从上面伸下到管料的中心并夹持住 管料。
第五步由拉伸电机8同时往两边按控制箱1设定的数据拉伸。拉伸电 机8通常为伺服电机,其带动传动机构13的皮带传动拉伸夹头 7同时向两边拉伸,拉伸的速度可分多段进行,并能简便、直观地 在控制箱1的操作屏上设定每段拉伸的速度以及长度。
第六步:拉伸夹头7拉伸完后松开并退回到上面。当拉伸完成后,拉伸夹头7立即松夹并縮回到上面以便链条12继续前进,同时冷却
风口加气冷却管料。 第七步:继续传动到后一工位。由传动链条12传动到后一工位进行切割。 第八步由切割片切割。同步自转机构带动管料自转,同时,由加热器
加热好的切割片升起对管料进行切割,切割片的进刀量可调节。 第九步:落入料盘10。切断后的管料直接经出料槽9输送到料盘10里。
权利要求
1、一种通用聚苯乙烯移液管管嘴自动拉伸机,包括机箱(4),机箱(4)上的面板(3)一端设有控制箱(1)和料斗(2),面板(3)的另一端设有出料槽(9),其特征在于所述料斗(2)内设有控制管料整齐出料的拨动机构,所述面板(3)上位于料斗(2)和出料槽(9)之间设有滑轮(11)、位于滑轮(11)顶部两侧的同轴相对的拉伸夹头(7)、用于传动拉伸夹头(7)上下移位和相向或逆向往复运动的传动机构(13)和由控制箱(1)控制的拉伸电机(8),滑轮(11)上面间隔设有两排用于传动且由控制箱(1)控制的链条(12),每排链条(12)上设有一个同步相对的钢丝钩,所述滑轮(11)的两侧设有拉伸前限位板(5)和拉伸后限位板(6),所述两排链条(12)之间位于滑轮(11)的中间设有热风口,所述热风口位于拉伸夹头(7)之前,在拉伸夹头(7)之后设有冷却风口,在冷却风口之后设有由控制箱(1)控制的移动式切割片、同步自转机构和用于加热切割片的加热器。
2、 根据权利要求1所述的通用聚苯乙烯移液管管嘴自动拉伸机,其 特征在于所述滑轮(11)为V形。
3、 根据权利要求2所述的通用聚苯乙烯移液管管嘴自动拉伸机,其 特征在于所述料斗(2)的出料口为大小可调式出料口。
4、 根据权利要求3所述的通用聚苯乙烯移液管管嘴自动拉伸机,其 特征在于所述拉伸电机(8)为伺服电机。
全文摘要
本发明公开了一种通用聚苯乙烯移液管管嘴自动拉伸机,包括机箱,机箱上的面板一端设有控制箱和料斗,面板的另一端设有出料槽,所述料斗内设有控制管料整齐出料的拨动机构,所述面板上位于料斗和出料槽之间设有滑轮、位于滑轮顶部两侧的同轴相对的拉伸夹头、用于传动拉伸夹头上下移位和相向或逆向往复运动的传动机构和由控制箱控制的拉伸电机,滑轮上面间隔设有两排用于传动且由控制箱控制的链条,每排链条上设有一个同步相对的钢丝钩,所述滑轮的两侧设有拉伸前限位板和拉伸后限位板,所述两排链条之间位于滑轮的中间拉伸夹头之前设有热风口,拉伸夹头之后设有冷却风口,冷却风口之后设有移动式切割片、同步自转机构和用于加热切割片的加热器。
文档编号B29C55/00GK101653986SQ20091019232
公开日2010年2月24日 申请日期2009年9月15日 优先权日2009年9月15日
发明者晔 袁, 袁建华, 郭昌坪 申请人:袁建华;袁 晔;郭昌坪
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