专利名称：模具返回式全自动软管注肩机的开锁拔模机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具返回式全自动软管注肩机，特别涉及一种模具返回式全自动
软管注肩机的开锁拔模机构。
背景技术：
现有软管注肩机没有开锁拔模机构，需要人工进行分模、锁模和复位，操作起来特 别麻烦和复杂。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷，提供一种模具返回式 全自动软管注肩机的开锁拔模机构，其分模方便，能自动解锁复位。 本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种模具返回式全自动 软管注肩机的开锁拔模机构，其特征在于，其包括钳手、钳座、压块、支座、支架、支杆、活件 和无杆气缸，整个开锁拔模机构通过支架和支座安装在一个立板上，压块通过支座固定在 立板上，支杆的底部固定在支座上，无杆气缸具有一驱动块，钳座安装在无杆气缸的驱动块 上，钳手具有中间孔，钳座具有支点孔，钳手通过中间孔、支点孔和钳座相铰链，钳座的头部 与活件铰接。 本实用新型的积极进步效果在于 A、本实用新型能把凹模送入本部件中，能快速、可靠的定位； B、本实用新型能保证适当的合模(成型塑件)所要的力； C、本实用新型自动锁模而不需要外力和附加的施力机构来实施锁模； D、本实用新型分模方便，能自动解锁复位。
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。 图2为本实用新型中钳座和无杆气缸的示意图。
具体实施方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。 如图l和图2所示，本实用新型模具返回式全自动软管注肩机的开锁拔模机构包 括钳手1、钳座2、压块3、支座4、支架5、支杆6、活件7和无杆气缸8，全自动软管注肩机具 有凹模9，整个开锁拔模机构通过支架5和支座4安装在立板上，压块3通过支座4固定在 立板的相应位置上，支杆6的底部用螺钉固定在支座4上。无杆气缸8具有一驱动块，钳座 2安装在无杆气缸8的驱动块上，钳手1具有中间孔，钳座2具有支点孔21，钳手1通过中 间孔、支点孔21和钳座2相铰链，钳手1的尾部有斜面与压块3相配合，并用弹簧撑开，使 钳手1保持合拢状态；钳手1的头部有两个斜面，在拔模的运动中，钳手1以支点孔21为支点摆动，能自如得合拢和张开。钳座2的头部与活件7铰接，自由状态时活件7上最高点保 持在拔模位置的中心平面上。当拔模时，无杆气缸8驱动钳座2带动钳手1到位抓住凹模 9，活件7就压住凹模9的尾部弹簧，使凹模9的螺孔模板保持张开。在拔模回程到位前，活 件7的支出尾在适当的位置受支杆6顶压而转动，而使凹模9的尾部弹簧放松而进入轨道。 支杆6上有可调节的螺接头，安装在支座4上。拔模回到位时，钳手l尾部的斜面受压块3 的作用，使其张开，把凹模放入轨道。 虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式
，但是本领域的技术人员应当理解， 这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做 出多种变更或修改。因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。
权利要求一种模具返回式全自动软管注肩机的开锁拔模机构，其特征在于，其包括钳手、钳座、压块、支座、支架、支杆、活件和无杆气缸，整个开锁拔模机构通过支架和支座安装在一个立板上，压块通过支座固定在立板上，支杆的底部固定在支座上，无杆气缸具有一驱动块，钳座安装在无杆气缸的驱动块上，钳手具有中间孔，钳座具有支点孔，钳手通过中间孔、支点孔和钳座相铰链，钳座的头部与活件铰接。
专利摘要本实用新型公开了一种模具返回式全自动软管注肩机的开锁拔模机构，其包括钳手、钳座、压块、支座、支架、支杆、活件和无杆气缸，整个开锁拔模机构通过支架和支座安装在一个立板上，压块通过支座固定在立板上，支杆的底部固定在支座上，无杆气缸具有一驱动块，钳座安装在无杆气缸的驱动块上，钳手具有中间孔，钳座具有支点孔，钳手通过中间孔、支点孔和钳座相铰链，钳座的头部与活件铰接。本实用新型分模方便，能自动解锁复位。
文档编号B29C45/17GK201456331SQ20092007419
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月30日 优先权日2009年6月30日
发明者丛远明, 徐惠朝, 王俊雄 申请人:上海三槐科技有限公司;江苏省通州市三槐机械制造有限公司