专利名称：模具流道连结装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种装设于成型机台的模具上的连接装置,尤其涉及一种模具流道连结装置。
背景技术：
目前一种能在模具内进行表面涂装的加工，是在一具多个公、母模的模具中射出成型出模型后，将该模型保留在模具公模中，以另外一个母模进行合模，在另一个母模中进行模型表面的颜料灌注，而颜料是由公模的流道进入所述的另一母模流道后才注入模型表面，因此两个以上不同的母模在一个公模上进行合模或分模时，公模与母模间的流道也会随着连接导通与切断，而目前公模与母模间两个流道的导通与切断，是利用在两个流道的接合端各设置一个快速接头，以这两个快速接头的连接与分离达到两个流道的导通与切断，这种两个流道间利用快速接头的导通与切断方式，容易在导通与切断两个流道的过程中，使气泡渗入流道，会造成颜料灌注模型时，模型表面的颜料因气泡而灌注不平均或产生凹洞等不良因素，且颜料也容易于切断流道的过程中溢漏，造成设出机台的污损。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种模具流道连结装置，能够在公、母模分离与结合时，公模与母模间的流道能进行连结与分离，且连结与分离的过程平滑顺畅，不会有流道内液体产生渗漏或气泡进入流道间。
为解决上述技术问题，本实用新型模具流道连结装置的技术方案是，， 包含 一个第一连接组及一个第二连接组设在模具上， 所述第一连接组包含
一个第一连接块，具有一个第一贴合面，内部设有至少一个第一流道， 第一流道由第一贴合面接设出形成一个第一内接口，另一端接设到外部形 成一个第一外接口，第一连接块配合第二连接组方向设有一个推顶端；
至少一个第一闭合滑块，具有一个第一闭合面配合第一连接块的第一 贴合面贴设，第一闭合面可封闭第一内接口，且该第一闭合滑块末段设有 一个第一限位凸；
至少一个第一弹性组件，设于第一闭合滑块末端；以及
一个第一限位块，设于第一连接块的第一贴合面方向上，配合第一闭 合滑块设有相同数量的第一滑槽，第一闭合滑块向第一连接块推抵施力；
第二连接组包含
一个第二连接块，具有一个第二贴合面，内部设有至少一个第二流道， 第二流道由第二贴合面接设出形成一个第二内接口 ，另一端接设到外部形 成一个第二外接口 ，且第二连接块配合第一连接组的第一闭合滑块设有一 个推顶端；
至少一个第二闭合滑块,具有一个第二闭合面配合第二连接块的第二 贴合面贴设，第二闭合面能够封闭第二内接口，且第二闭合滑块末段设有 一个第二限位凸；
至少一股第二弹性组件，设于第二闭合滑块末端；以及一个第二限位块，设于第二连接块的第二贴合面方向上，配合第二闭合滑块设有相同数量的第二滑槽，第二闭合滑块向第二连接块推抵施力。
作为本实用新型的进一步改进是，第一流道设为形状， 一端垂直端为第一内接口，另一端垂直端为第一外接口，横向端设有一个加工孔，且加工孔使用一个端塞封闭，第二流道设为h形状， 一端垂直端为第二内接口，另一端垂直端为第二外接口，横向端设有一个加工孔，且加工孔使用一个端塞封闭。
作为本实用新型另一种进一步改进是，第一连接块与模具配合方向设
有一个第一锁 L，以第一锁孔供与模具间锁固，第二连接块与模具配合方向设有一个第二锁孔，以第二锁孔供与模具间锁固。
本实用新型公母模具间的第一连接组与第二连接组利用推挤，以第一贴合面配合第一闭合面错位滑移、第二贴合面配合第二闭合面错位滑移，同时以第一贴合面配合第二贴合面的相对贴合滑移，能不产生间隙的令第一流道与第二流道进行连接或分离，第一流道与第二流道完全没有与外部空间接触的时机，具有能避免空气进入第一流道或第二流道中产生气泡，亦能防止第一流道或第二流道内的液体颜料渗漏出。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步详细的说明
图l为本实用新型立体组合图2为本实用新型立体分解图3为本实用新型组合侧视图4为本实用新型组合侧视剖面图；图5为本实用新型流道进行连结侧视图6为本实用新型流道进行连结侧视剖面图7为本实用新型流道连结完成侧视图8为本实用新型流道连结完成侧视剖面图。
图中附图标记为
第一连接组A，第一连接块IO，第一贴合面ll,第一流道12，第一 内接口 121,第一外接口 122,加工孔123，端塞13，第一锁孔14,推 顶端15，第一闭合滑块20，第一闭合面21，第一限位凸22，弹性定位部 23，推顶组件24，板体25,第一弹性组件30，第一限位块40，第一滑槽 41，第一容置槽42，第二连接组B,第二连接块50，第二贴合面51,第 二流道52，第二内接口521，第二外接口 522， 加工孔523，端塞53， 第二锁孔54，推顶端55，第二闭合滑块60，第二闭合面61，第二限位凸 62，弹性定位部63，推顶组件64，板体65，第二弹性组件70，第二限位 块80，第二滑槽81，第二容置槽82。
具体实施方式
首先，如图l、 2所示，本实用新型模具流道连结装置包含 一个第 一连接组A及一个第二连接组B设在模具上，其中 第一连接组A进一步包含
一个第一连接块IO，具有一个第一贴合面ll，内部设有至少一个第 一流道12，第一流道12由第一贴合面11接设出形成一个第一内接口 121， 另一端接设到外部形成一个第一外接口 122，第一流道12设为h形状， 一端垂直端为第一内接口 121，另一端垂直端为第一外接口 122，横向端设有一个加工孔123，方便第一流道12的加工成形，且加工孔123使用一个端塞13封闭,另外第一连接块10与模具配合方向设有一个第一锁孔14，以第一锁孔14提供与模具间锁固，且第一连接块10配合第二连接组B方向设有一个推顶端15。
至少一个第一闭合滑块20，具有一个第一闭合面21配合第一连接块10的第一贴合面ll贴设，第一闭合面21可封闭第一内接口 121，且第一闭合滑块20末段设有一个第一限位凸22，末端设有弹性定位部23,另外相对第一闭合面21上配合设有一个推顶组件24与一板体25。
至少一个第一弹性组件30，设于第一闭合滑块20末端，并被弹性定位部23所一端限位。
一个第一限位块40，设于第一连接块10的第一贴合面11方向上，配合第一闭合滑块20设有相同数量的第一滑槽41，第一滑槽41中设有一个第一容置槽42，第一闭合滑块20设置于第一滑槽41，推顶组件24设于第一容置槽42，且推顶组件24以板体25推抵第一闭合滑块20，使第一闭合滑块20向第一连接块10推抵施力。
第二连接组B更包含
一个第二连接块50，具有一个第二贴合面51，内部设有至少一个第二流道52，第二流道52由第二贴合面51接设出形成一个第二内接口 521，另一端接设到外部形成一个第二外接口 522，第二流道52设为h形状，一端垂直端为第二内接口521，另一端垂直端为第二外接口 522，横向端设有一个加工孔523，方便第二流道52的加工成形，且加工孔523使用一端塞53封闭，另外第二连接块50与模具配合方向设有一个第二锁孔54，以第二锁孔54供与模具间锁固，且第二连接块50配合第一连接组A的第一闭合滑块20设有一个推顶端55。
至少一个第二闭合滑块60，具有一个第二闭合面61配合第二连接块50的第二贴合面51贴设，第二闭合面61可封闭第二内接口 521,且第二闭合滑块60末段设有一个第二限位凸62，末端设有弹性定位部63，另外相对第二闭合面61上配合设有一个推顶组件64与一板体65。
至少一个第二弹性组件70,设于第二闭合滑块60末端，并被第二闭合滑块60的弹性定位部63所一端限位。
一个第二限位块80，设于第二连接块50的第二贴合面51方向上，配合第二闭合滑块60设有相同数量的第二滑槽81,第二滑槽81中设有一个第二容置槽82，第二闭合滑块60设置于第二滑槽81，推顶组件64设于第二容置槽62，且推顶组件64并以板体65推抵第二闭合滑块60，使第二闭合滑块60向第二连接块50推抵施力。
射出成型机具的模具，为了加工需要，经常使用有一个以上的公模或配合两个以上的母模，如图3、 4所示，第一连接组A是装设于公模(或母模)上，第二连接组B是装设于母模(或公模)上，而母、公模分离时，第一连接组A与第二连接组B的第一流道12与第二流道52为分离并封闭，第一流道12的第一外接口 122连接液体颜料注入来源，第二流道52的第二外接口 522连接液体颜料输出目的，当第一连接组A与第二连接组B分离时，第一闭合滑块20与第二闭合滑块60不受阻力，因此直接被第一弹性组件30与第二弹性组件70所推出，并以第一闭合面21滑移封闭第一流道12的第一内接口 121，以及以第二闭合面61滑移封闭第二流道52的第二内接口521,以防止颜料由第一外接口 122溢漏，及防止气泡由第 二外接口 522进入第二流道52,当母、公模对合时，如图5、 6所示，第 二连接组B是连同母模推向公模的第一连接组A，使第一连接块10的推 顶端15接触第二闭合滑块60，第二连接块50的推顶端55接触第一闭合 滑块20，接着如图7、 8所示，第一连接块10以推顶端15推挤第二闭合 滑块60,使第二闭合滑块60顺着第二滑槽81并贴附第二贴合面51滑移， 第二弹性组件70并被第二闭合滑块60压縮，同时第二连接块50亦同步 以推顶端55推挤第一闭合滑块20，使第一闭合滑块20顺着第一滑槽41 并贴附该第一贴合面11滑移，第一弹性组件30也因此被第二闭合滑块 60压縮，当第二闭合滑块60顺着第二贴合面51往后滑移，以及第一闭 合滑块20顺着第一贴合面11往后滑移时，第一连接块10与第二连接块 50并紧接着且相切，以第一贴合面11配合第二贴合面51进行贴合往前 滑移，直到第一内接口 121对正第二内接口 521，借此使第一连接组A的 第一流道12与第二连接组B的第二流道52相互导通而连接。
第一流道12与第二流道52相互导通连接的过程，是以第一贴合面 11配合第一闭合面21、第二贴合面51配合第二闭合面61，并同时以第 一贴合面11配合第二贴合面51的贴合滑移，因此能不产生间隙的方式进 行该第一流道12与该第二流道52的连接与分离。
本实用新型的第一连接组A与第二连接组B利用相邻的推挤，以第一 贴合面11配合第一闭合面21错位滑移、第二贴合面51配合第二闭合面 61错位滑移，同时以第一贴合面11配合第二贴合面51的相对贴合滑移， 能不产生间隙的令第一流道12与第二流道52进行连接或分离，第一流道12与第二流道52完全没有与外部空间接触的时机，具有能避免空气进入 第一流道12或第二流道52中产生气泡，亦能防止第一流道12或第二流 道52内的液体颜料渗漏出。
权利要求1.一种模具流道连结装置，包含一个第一连接组及一个第二连接组设在模具上，其特征在于所述第一连接组包含一个第一连接块，具有一个第一贴合面，内部设有至少一个第一流道，第一流道由第一贴合面接设出形成一个第一内接口，另一端接设到外部形成一个第一外接口，第一连接块配合第二连接组方向设有一个推顶端；至少一个第一闭合滑块，具有一个第一闭合面配合第一连接块的第一贴合面贴设，第一闭合面可封闭第一内接口，且该第一闭合滑块末段设有一个第一限位凸；至少一个第一弹性组件，设于第一闭合滑块末端；以及一个第一限位块，设于第一连接块的第一贴合面方向上，配合第一闭合滑块设有相同数量的第一滑槽，第一闭合滑块向第一连接块推抵施力；第二连接组包含一个第二连接块，具有一个第二贴合面，内部设有至少一个第二流道，第二流道由第二贴合面接设出形成一个第二内接口，另一端接设到外部形成一个第二外接口，且第二连接块配合第一连接组的第一闭合滑块设有一个推顶端；至少一个第二闭合滑块，具有一个第二闭合面配合第二连接块的第二贴合面贴设，第二闭合面能够封闭第二内接口，且第二闭合滑块末段设有一个第二限位凸；至少一股第二弹性组件，设于第二闭合滑块末端；以及一个第二限位块，设于第二连接块的第二贴合面方向上，配合第二闭合滑块设有相同数量的第二滑槽，第二闭合滑块向第二连接块推抵施力。
2. 根据权利要求1所述的模具流道连结装置，其特征在于，第一连接 组是装设于模具的公模，第二连接组是装设于模具的母模。
3. 根据权利要求1所述的模具流道连结装置，其特征在于，第一流 道设为"~1形状，一端垂直端为第一内接口，另一端垂直端为第一外接口， 横向端设有一个加工孔，且加工孔使用一个端塞封闭，第二流道设为"~| 形状， 一端垂直端为第二内接口，另一端垂直端为第二外接口，横向端设 有一个加工孔，且加工孔使用一个端塞封闭。
4. 根据权利要求1所述的模具流道连结装置，其特征在于，第一连 接块与模具配合方向设有一个第一锁孔，以第一锁孔供与模具间锁固，第二连接块与模具配合方向设有一个第二锁孔，以第二锁孔供与模具间锁 固。
5. 根据权利要求1所述的模具流道连结装置，其特征在于，第一闭 合滑块末端设有弹性定位部，第二闭合滑块末端设有弹性定位部，第一弹 性组件一端被弹性定位部限位，第二弹性组件一端被弹性定位部限位。
6. 根据权利要求1所述的模具流道连结装置，其特征在于，第一闭 合滑块相对第一 闭合面及第二闭合滑块相对第二闭合面上分别设有一个 推顶组件与一个板体，以及第一限位块的第一滑槽中设有一个第一容置 槽，第二限位块的第二滑槽中设有一个第二容置槽，这些推顶组件分别设 于第一容置槽与第二容置槽，以推顶组件对板体推抵第一闭合滑块与第二 闭合滑块。
7. 根据权利要求1所述的模具流道连结装置，其特征在于，第一连 接组与第二连接组分离，第一闭合滑块被第一弹性组件推出，第二闭合滑 块被第二弹性组件推出，第一闭合面封闭第一流道的第一内接口，第二闭 合面封闭第二流道的第二内接口。
8. 根据权利要求1所述的模具流道连结装置，其特征在于，第一连 接块以推顶端推挤第二闭合滑块，第二弹性组件被第二闭合滑块压縮，第 二连接块以推顶端推挤第一闭合滑块，第一弹性组件被第二闭合滑块压 縮，第一连接块与第二连接块以一贴合面配合二贴合面贴合，第一内接口 对正第二内接口导通。
9. 根据权利要求1所述的模具流道连结装置，其特征在于，第一流 道的第一外接口连接液体注入来源，第二流道的第二外接口连接液体输出 目的。
专利摘要本实用新型公开了一种模具流道连结装置，包含第一连接组及第二连接组而设在模具上，其中第一、二连接组并分别包含有连接块、多个闭合滑块、限位块与多个弹性组件，且第一、二连接组为相对方向设置，部分结构能相互推挤，连接块上设有贴合面、流道与内、外接口，闭合滑块外侧受限位块固定而贴向贴合面，使该流道的内接口被闭合滑块所封闭，第一、二连接组相互推挤后，两个连接块以两个贴合面相贴合使流道的内接口相连通而达到开启，结构设计具有流道内液体不会有渗漏或气泡进入流道的情形发生。
文档编号B29C45/27GK201399878SQ20092007375
公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月10日 优先权日2009年4月10日
发明者金宇轩 申请人:金宇轩