专利名称：软钢板环氧树脂浇注模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于变压器制造领域，涉及到一种环氧树脂浇注干式变压器线圈浇注 模的使用，即软钢板环氧树脂浇注模具。
背景技术：
随着原材料价格不断上涨，变压器生产成本日益增加，同时为了降低损耗，使变压 器的生产过程更加低碳环保，变压器线圈浇注过程中原本使用的浇注模由于本身结构复 杂，用材多，体积笨重，存放时占用空间大，而且在线圈浇注过程中由于自身结构原因导致 环氧树脂浪费多等因素迫切需要改进，一种新的替代模具被使用。
发明内容为了降低生产成本，降低损耗，使变压器生产过程更加低碳环保，同时减小存放占 用空间，本实用新型提供一种用材少、结构简单、使用方便的软钢板环氧树脂浇注模具。本实用新型是按照下面的方法实现的根据需要浇注线圈的尺寸制作一种厚为 0. 2毫米至0. 5毫米的软矩形钢板，在沿钢板长度方向距边缘一定距离L处焊接两块角钢， 角钢未与软矩形钢板焊接的一半有固定孔。本实用新型的有益效果是所述软钢板环氧树脂浇注模具结构简单，使用方便， 用材少，存放占用空间小，并减少了浇注过程中环氧树脂的浪费，从而降低了变压器生产成 本，提高了生产效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是软钢板环氧树脂浇注模具俯视图。图2是软钢板环氧树脂浇注模具沿长度方向展开图。图3是环氧树脂线圈底板剖面示意图。图4是软钢板环氧树脂浇注模具与底板的装配图。其中1.软矩形钢板，2.角钢，3.固定孔，4.底板，5.密封槽，6.螺钉。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。第一步根据需要浇注线圈的尺寸制作一种厚为0. 2毫米至0. 5毫米的软矩形钢 板(1)，在沿所述软矩形钢板(1)长度方向距边缘一定距离L处焊接两块角钢(2)，角钢(2) 厚度约3毫米，角钢(2)未与所述软矩形钢板(1)焊接的一半有固定孔(3)，则软钢板环氧 树脂浇注模具制作完毕。第二步浇注前将软钢板环氧树脂浇注模具围装在需要浇注的线圈外面，模具底 部置于线圈底板(4)的密封槽(5)内，在模具闭合处通过螺钉(6)连接两块角钢(2)，从而
3使模具闭合紧密。
权利要求一种软钢板环氧树脂浇注模具，它由钢板制作而成，其特征是所述软钢板环氧树脂浇注模具由软矩形钢板(1)及角钢(2)构成。
2.根据权利要求1所述的软钢板环氧树脂浇注模具，其特征是所述软矩形钢板(1) 厚度为0. 2毫米至0. 5毫米，角钢(2)焊接在沿所述软矩形钢板(1)长度方向距边缘一定 距离L处，所述角钢(2)未与软矩形钢板(1)焊接的一半有固定孔(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种软钢板环氧树脂浇注模具，它解决了原浇注模具生产过程复杂，用材多，体积笨重，存放时占用空间大及由于自身结构原因导致浇注过程中环氧树脂浪费多等问题，具有结构简单、用材少、成本低、效率高等优点。其结构为所述软钢板环氧树脂浇注模具由软矩形钢板(1)及角钢(2)构成，所述软矩形钢板(1)厚度为0.2毫米至0.5毫米，角钢(2)焊接在沿所述软矩形钢板(1)长度方向距边缘一定距离L处，所述角钢(2)未与软矩形钢板(1)焊接的一半有固定孔(3)。
文档编号B29C39/26GK201677445SQ20102019762
公开日2010年12月22日 申请日期2010年5月21日 优先权日2010年5月21日
发明者韩军 申请人:韩军