全折叠机头的制作方法

文档序号:4471690阅读:393来源:国知局
专利名称:全折叠机头的制作方法
技术领域
全折叠机头技术领域[0001]本实用新型属于轮胎生产的工装,具体涉及一种生产轮胎的成型机头。
技术背景[0002]折叠式轮胎成型机头是轮胎生产工艺过程中的重要工序一外胎成型所使用的模 具,也是安装在轮胎成型机上的配套模具。不同结构和规格的轮胎需要采用不同类型、 不同轮廓曲线的机头,能生产出合乎要求的轮胎胎胚。申请号为“02273003.6”、名称 为“十二瓦式成型机头”的实用新型专利介绍了一种成型机头,适合于子午线轮胎等轮 胎的成型。现有的23.5-25全折叠机头如图1和图2所示,包括主连杆1、付连杆8、鼓 架9、调节环4、鼓肩6、连杆、定位组件12等,其中鼓架在圆周方向分块(6 10块), 调节环4与鼓肩6也分成相同的块数并通过螺栓与鼓架9连接起来。鼓肩6在外端处又 分为两部分,一部分设有缺口,另一部分在此处扣合相连,每块边瓦通过销轴销套C进 行连接。胎坯成型完后,需要首先将A处的边瓦拆卸下来,机头才能实现折叠,而拆卸 边瓦时需要将B处销轴上的手柄扳开,将第一块瓦卸掉,方可逐个取出后面的边瓦,现 用的23.5-25机头边瓦重量每块约为15-20Kg,其劳动强度大、生产效率低,并且安全隐 患比较大。实用新型内容[0003]本实用新型要解决的技术问题是现有23.5-25机头在折叠时需要拆卸边瓦,造成 生产效率低、劳动强度大,提供一种可依靠惯性直接进行折叠的全折叠机头,能提高生 产效率、降低劳动强度。本实用新型的技术方案是以下述方式实现的[0004]一种全折叠机头,包括主连杆、付连杆、鼓架、调节环和鼓肩,鼓架与鼓翼相 连,主连杆上设有定位组件,主连杆通过销轴与连杆I相连,付连杆通过销轴与连杆II 和连杆III相连,连杆I、连杆II、连杆III通过销轴分别与鼓翼相连,调节环与鼓肩通过 螺栓与鼓架相连。[0005]所述的鼓架在圆周方向分块10 12块,鼓肩和调节环也分成与鼓架相同的块数。[0006]所述鼓肩的外径是860mm。[0007]与现有技术相比,本实用新型在圈口处设有缺口,在4号压辊包边成型机上可 直接进行折叠的,然后将胎胚取出即可。本实用新型是利用惯性进行折叠,不需要拆卸 边瓦,能够降低劳动强度,提高生产效率。


[0008]图1是现有技术的结构示意图。[0009]图2是图1中的E-E剖视图。[0010]图3是本实用新型的结构示意图。[0011]图4是图3中I区域的放大示意图。[0012]图5是本实用新型张开状态的示意图。[0013]图6是本实用新型折叠状态的示意图。
具体实施方式
[0014]如图3 6所示,本实用新型包括主连杆1、付连杆8、鼓架9、调节环4和鼓肩 6,主连杆1上设有定位组件12,主连杆1通过销轴与连杆I 2相连,付连杆8通过销轴 与连杆II 3和连杆III 7相连,连杆I 2、连杆II 3、连杆III 7通过销轴分别与焊接在鼓架 上的鼓翼5相连,调节环4与鼓肩6通过螺栓与鼓架9相连。[0015]所述的鼓架9在圆周方向分块10 12块,鼓肩6和调节环4也分成与鼓架9相同 的块数。[0016]所述鼓肩6的外径是860mm。[0017]所述调节环4上设有沟槽4-1,鼓架9上设有凸起9-1,凸起9_1设置在沟槽4_1 内。[0018]本实用新型工作过程如下主连杆1通过键与成型机的主轴11相连,成型机主 轴11外部的刹车套与付连杆8通过花键相连。机头折叠时,需先将定位组件12中一侧的 拉销从拉销座内拉出,成型机主轴11反转,将刹车套内的涨套张开将刹车套停住,由于 刹车套与机头付连杆8相连,机头的付连杆8停住,成型机主轴11继续转动,带动机头 主连杆1转动,这样机头的主连杆1、付连杆8产生相对运动,通过惯性使机头内的定位 组件12内的销头顶出,同时带动了连杆I 2、连杆II 3、连杆III 7也产生相对运动。连 杆带动10或12块瓦一起运动使机头折叠起来。同样的道理,成型机正转时使其恢复到 原来张开的状态,定位组件12中的销头也回复到原来的位置。
权利要求1.一种全折叠机头,包括主连杆(1)、付连杆(8)、鼓架(9)、调节环(4)和 鼓肩(6),鼓架(9)与鼓翼(5)相连,主连杆(1)上设有定位组件(12),主连 杆(1)通过销轴与连杆I (2)相连,付连杆(8)通过销轴与连杆II (3)和连杆III(7)相连,连杆I (2)、连杆II (3)、连杆III (7)通过销轴分别与鼓翼(5)相 连,其特征在于调节环(4)与鼓肩(6)通过螺栓与鼓架(9)相连。
2.根据权利要求1所述的全折叠机头,其特征在于所述的鼓架(9)在圆周方向分 块10 12块,鼓肩(6)和调节环(4)分成与鼓架(9)相同的块数。
3.根据权利要求2所述的全折叠机头,其特征在于所述鼓肩(6)的外径是 860mmo
专利摘要本实用新型属于轮胎生产的工装,具体涉及一种全折叠机头,包括主连杆、付连杆、鼓架、调节环和鼓肩,鼓架与鼓翼相连,主连杆上设有定位组件,主连杆通过销轴与连杆Ⅰ相连,付连杆通过销轴与连杆Ⅱ和连杆Ⅲ相连,连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、连杆Ⅲ通过销轴分别与鼓翼相连,调节环与鼓肩通过螺栓与鼓架相连。与现有技术相比,本实用新型在圈口处设有缺口,在4号压辊包边成型机上可直接进行折叠的,然后将胎胚取出即可。本实用新型是利用惯性进行折叠,不需要拆卸边瓦,能够降低劳动强度,提高生产效率。
文档编号B29D30/24GK201808226SQ201020533999
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月19日 优先权日2010年9月19日
发明者冯耀岭, 别良义, 张爱平, 王良俭, 申玉德, 秦征波, 许庆彬, 贾继斌, 郑春林 申请人:风神轮胎股份有限公司
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