专利名称：Eva胶膜生产系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及太阳能电池胶膜制造领域，尤其是涉及一种EVA胶膜生产系统。
背景技术：
太阳能电池若直接暴露于空气中，其光电转换效率会很快下降，失去实用价值。因 此，太阳能电池的封装材料的研究开发就十分重要。为达到与外界隔离的目的，采用透明、 耐光老化、粘接性能好、能承受大气变化且具有弹性的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA胶膜将 太阳能电池片包封，并与上下层保护材料粘合在一起，构成太阳能电池组件。EVA树脂是一种热塑性高分子材料，是线性分子结构的高聚物。其耐热性差，易延 伸而低弹性，抗蠕变性差，易产生热胀冷缩致电池片碎裂。为此要对EVA进行改性，这就需 要在EVA中添加交联剂，使EVA胶膜在封装电池片的同时，发生交联固化，从而消除热胀冷 缩现象，提高耐热性。目前，市场上的EVA胶膜一般还添加有抗氧剂、紫外光吸收剂、光稳定 剂和硅烷偶联剂等助剂，这些助剂和EVA树脂紧密联系组成一个具有耐候性的复杂系统。 例如，抗氧剂的加入有助于提高EVA的抗热氧老化性能。紫外光吸收剂和光稳定剂的加入 则对抗紫外性能有很大提高。但是，现有的EVA太阳能胶膜仍然普遍存在下述缺点1、EVA 太阳能胶膜在太阳能组件层压过程中需要较高的层压温度，能量消耗大，层压过程长。2、 太阳能组件层压所需的时间较长，一旦减少层压时间则会大大降低EVA太阳能胶膜的交联 度，加工效率较低，生产成本高。现有技术中的EVA胶膜生产装置普遍存在着下述技术问题难以生产出交联度高 的产品，生产速度较慢，容易导致应力集中。另一方面，加工过程中裁切下来的边角料难以 重新利用，生产成本较高。
发明内容本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，易于操作使 用，自动化程度高且成本较低的EVA胶膜生产系统。为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案本EVA胶膜生产系统，其特征 在于，本生产系统包括依次设置的搅拌设备、挤出设备、涂覆设备和烘干设备，所述的涂覆 设备包括至少一个用于涂覆助剂且具有网格状花纹的 辊筒。在上述的EVA胶膜生产系统中，所述的挤出设备和涂覆设备之间设有裁边设备， 所述的烘干设备的一侧设有收卷设备。在上述的EVA胶膜生产系统中，所述的搅拌设备的搅拌温度为80°C -90°C。在上述的EVA胶膜生产系统中，所述的挤出设备的挤压温度为110°C _125°C。在上述的EVA胶膜生产系统中，所述的辊筒的数量为两个且并列设置，在两个辊 筒之间具有间隙。与现有的技术相比，本EVA胶膜生产系统的优点在于1、在挤出成型前未添加助 剂而在烘干前在表面涂覆助剂，能够有效提高EVA胶膜的交联度，提高EVA胶膜性能；另一方面，裁切后产生的边角料由于不含有助剂，能够被重复利用，提高了原料利用率，降低生 产成本。2、通过具有网格状花纹的辊筒涂覆助剂，能够使得助剂涂覆均勻。
图1是本实用新型提供的结构示意图。图2是本实用新型提供的辊筒结构示意图。图中，搅拌设备1、挤出设备2、裁边设备3、涂覆设备4、辊筒41、烘干设备5、收卷 设备6。
具体实施方式
如图1和2所示，本EVA胶膜生产系统包括依次设置的搅拌设备1、挤出设备2、涂 覆设备4和烘干设备5。涂覆设备4包括至少一个用于涂覆助剂且具有网格状花纹的辊筒 41。挤出设备2和涂覆设备4之间设有裁边设备3，烘干设备5的一侧设有收卷设备6。搅拌设备1的搅拌温度为80°C -90°C。挤出设备2的挤压温度为110°C _125°C。 辊筒41的数量为两个且并列设置，在两个辊筒41之间具有间隙，从而实现双面涂覆。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了搅拌设备1、挤出设备2、裁边设备3、涂覆设备4、辊筒41、 烘干设备5、收卷设备6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是 为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本 实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种EVA胶膜生产系统，其特征在于，本生产系统包括依次设置的搅拌设备(1)、挤 出设备(2)、涂覆设备(4)和烘干设备(5)，所述的涂覆设备(4)包括至少一个用于涂覆助 剂且具有网格状花纹的辊筒(41)。
2.根据权利要求1所述的EVA胶膜生产系统，其特征在于，所述的挤出设备(2)和涂覆 设备(4)之间设有裁边设备(3)，所述的烘干设备(5)的一侧设有收卷设备(6)。
3.根据权利要求1或2所述的EVA胶膜生产系统，其特征在于，所述的搅拌设备(1)的 搅拌温度为80°C -90°C。
4.根据权利要求1或2所述的EVA胶膜生产系统，其特征在于，所述的挤出设备⑵的 挤压温度为110°C -125°C。
5.根据权利要求1或2所述的EVA胶膜生产系统，其特征在于，所述的辊筒(41)的数 量为两个且并列设置，在两个辊筒(41)之间具有间隙。
专利摘要本实用新型涉及太阳能电池胶膜制造领域，尤其是涉及一种EVA胶膜生产系统。它解决了现有技术产品品质不高，易于造成原料浪费等技术问题。本生产系统包括依次设置的搅拌设备、挤出设备、涂覆设备和烘干设备，所述的涂覆设备包括至少一个用于涂覆助剂且具有网格状花纹的辊筒。与现有的技术相比，本EVA胶膜生产系统的优点在于1、在挤出成型前未添加助剂而在烘干前在表面涂覆助剂，能够有效提高EVA胶膜的交联度，提高EVA胶膜性能；另一方面，裁切后产生的边角料由于不含有助剂，能够被重复利用，提高了原料利用率，降低生产成本。2、通过具有网格状花纹的辊筒涂覆助剂，能够使得助剂涂覆均匀。
文档编号B29D7/01GK201816222SQ201020535788
公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月14日 优先权日2010年9月14日
发明者魏陆平 申请人:浙江蓝珂光伏材料有限公司