专利名称：一种注塑模具浇口结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及注塑模具领域，具体是一种注塑模具的浇口结构。
背景技术：
采用注塑模具生产塑料产品，例如化妆品盒等，该类产品要求盒体上、下表面光滑、平整，无痕迹，但现有技术采用传统方式生产，即包括一副模具，模具的进料流道及浇口位于产品的上表面或者下表面上，注塑后在产品的上表面或者下表面留有注塑流痕和浇口痕迹，产品表面不光滑，外形不美观。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型旨在提供一种采用侧浇口进料，全产品表面无注塑流痕和浇口痕迹的注塑模具侧浇口结构。为实现该技术目的，本实用新型的方案是一种注塑模具浇口结构，该模具包括上模板、下模板和定模板，所述上模板中设置有浇嘴套，上模板与定模板连接，所述定模板中开设有主流道，所述浇嘴套连通主流道，下模板上安装有模脚和顶板，模脚上安装有动模板，动模板内安装动模镶块，动模板、动模镶块与定模板之间构成模腔，顶板上连接顶杆，顶杆穿过动模板和动模镶块与成型产品相接触。作为优选，所述的动模镶块上制有侧流道，侧流道连通主流道，侧流道中设制有侧浇口，侧浇口连通模腔。本方案的结构使得注塑过程中的塑料从产品的一侧注入，使产品的表面没有注塑的流痕，产品表面光滑、平整，并且产品的浇口料位于产品的侧面或侧壁，对产品上下表面无影响，产品外形美观。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。如图1所示，本实用新型的一种注塑模具浇口结构，包括上模板1和下模板2，上模板连接定模板3，上模板中安有浇嘴套4，定模板中制有主流道5，浇嘴套连通主流道5，下模板上安装模脚6和顶板7，模脚上安装动模板8，动模板内安装模镶块9，动模板8，动模镶块9与定模板之间构成模腔，模腔中有成型产品11，顶板上连接顶杆10，顶杆穿过动模板和动模镶块与成型产品11相接触，其特征在于所述的动模镶块9上制有侧流道12，侧流道12 连通主流道5，侧流道12中制有侧浇口 13，侧浇口 13连通模腔。本方案在所述的动模镶块 9上制有侧流道12，侧流道12连通主流道5，侧流道12中制有侧浇口 13，侧浇口 13连通模腔，就是把模具的浇口放在产品的侧壁，其注塑过程是塑料先从注塑机中注入浇嘴套4，经过主流道5，再进入侧流道12中，最后从侧流道12的侧浇口 13注入模腔内，在侧浇口进料流道，在所述的动模镶块上制有侧流道，侧流道连通主流道，侧流道中制有侧浇口，侧浇口连通模腔，就是把模具的浇口放在产品的侧壁，其注塑过程是塑料先从注塑机中注入浇嘴套，经过主流道，再进入侧流道中，最后从侧流道的侧浇口注入模腔内，由于塑料从产品的一侧注入，使产品的表面没有注塑的流痕，产品表面光滑、平整，并且产品的浇口料位于产品的侧面或侧壁，对产品上下表面无影响，产品外形美观。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
权利要求1.一种注塑模具浇口结构，该模具包括上模板、下模板和定模板，所述上模板中设置有浇嘴套，上模板与定模板连接，其特征在于所述定模板中开设有主流道，所述浇嘴套连通主流道，下模板上安装有模脚和顶板，模脚上安装有动模板，动模板内安装动模镶块，动模板、动模镶块与定模板之间构成模腔，顶板上连接顶杆，顶杆穿过动模板和动模镶块与成型产品相接触。
2.根据权利要求1所述的注塑模具浇口结构，其特征在于所述的动模镶块上制有侧流道，侧流道连通主流道，侧流道中设制有侧浇口，侧浇口连通模腔。
专利摘要本实用新型公开了一种注塑模具浇口结构，该模具包括上模板、下模板和定模板，所述上模板中设置有浇嘴套，上模板与定模板连接，所述定模板中开设有主流道，所述浇嘴套连通主流道，下模板上安装有模脚和顶板，模脚上安装有动模板，动模板内安装动模镶块，动模板、动模镶块与定模板之间构成模腔，顶板上连接顶杆，顶杆穿过动模板和动模镶块与成型产品相接触。本方案使得注塑过程中的塑料从产品的一侧注入，使产品的表面没有注塑的流痕，产品表面光滑、平整，并且产品的浇口料位于产品的侧面或侧壁，对产品上下表面无影响，产品外形美观。
文档编号B29C45/27GK202037812SQ201120142739
公开日2011年11月16日 申请日期2011年5月5日 优先权日2011年5月5日
发明者邹春勇 申请人:深圳通达电子有限公司