专利名称：一种复合结构螺杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种复合结构螺杆，尤其适用于塑料挤出机、橡胶挤出机、树脂挤出机和注塑机。
背景技术：
螺杆是各类塑料挤出机、橡胶挤出机、树脂挤出机和注塑机等广泛使用的关键零件，螺杆形状复杂，类型各异，工作环境处于高温、氧化和强酸腐蚀性，伴有纤维磨损，使用寿命短，经常出现螺杆表面腐蚀和磨损，使挤出料困难，导致阻塞，使挤出机和注塑机无法正常工作。传统的螺杆采用中碳钢或中碳合金钢表面电镀铬镀层、化学镀镍磷合金镀层、表面感应淬火强化、表面离子氮化强化、喷涂镍60合金涂层等工艺，使螺杆表面获得一定耐磨性能和耐腐蚀性能。从各类挤出机使用情况来看，远不能满足高强度挤出机和注塑机使用要求。
发明内容本实用新型的目的是克服已有技术中的不足，提供一种结构简单，使用寿命长、抗腐蚀、耐磨损、易出料、不易阻塞的复合结构螺杆。为实现上述目的，本实用新型的复合结构螺杆，包括经调质热处理强化和机械加工成型的中碳钢或中碳合金钢的螺杆本体、附着在螺杆本体上的由复合金属碳化物构成的耐磨层为金属碳化钨和碳化铬混合层，螺杆本体和由复合金属碳化物构成的耐磨层之间设有镍铝合金涂层。所述由复合金属碳化物构成的耐磨层的厚度为O. I O. 5mm ;所述镍招合金涂层的厚度为O. 05 O. 1_。有益效果由于采用等离子火焰喷涂(焊)或超音速火焰喷涂(焊)，在螺杆本体上直接成型碳化物的复合结构，可以使螺杆及其过胶头等各复杂表面获得金属复合碳化钨尺寸均匀，充分满足塑料、橡胶和树脂等挤出机和注塑机工作过程中高温酸性物质腐蚀和高速纤维的磨损要求，比传统的电镀铬镀层、化学镀镍磷合金镀层、表面感应淬火强化、表面离子氮化强化、喷涂镍60合金涂层螺杆具有使用寿命长。形成芯部为调质热处理中碳钢或中碳合金钢、中间为镍铝合金涂层、外层为复合金属碳化物结构螺杆，具有广泛的实用性。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的横截面结构示意图。图中1-螺杆本体；2_由复合金属碳化物构成的耐磨层；3_镍铝合金涂层。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步的描述本实用新型的复合结构螺杆，主要包括螺杆本体I、依次附着在螺杆本体I上的镍铝合金涂层3和由复合金属碳化物构成的耐磨层2，镍铝合金涂层3设在螺杆本体I和由复合金属碳化物构成的耐磨层2之间。螺杆本体I为经调质热处理强化和机械加工成型的中碳钢或中碳合金钢制成，附着在螺杆本体I上的由复合金属碳化物构成的耐磨层2为金属碳化钨和碳化铬混合层，碳化钨和碳化铬混合的质量百分之比为2 7:1 3，由复合金属 碳化物构成的耐磨层2的厚度为O. I O. 5mm ;由复合金属碳化物构成的耐磨层2由等离子火焰喷涂(焊)或超音速火焰喷涂(焊)成型而成。所述镍铝合金涂层3为镍-5 9%铝组成，厚度为O. 05 O. 1_。
权利要求1.一种复合结构螺杆，其特征在于它包括经调质热处理强化和机械加工成型的中碳钢或中碳合金钢的螺杆本体(I )、附着在螺杆本体(I)上由复合金属碳化物构成的耐磨层(2),螺杆本体(I)和由复合金属碳化物构成的耐磨层(2)之间设有镍铝合金涂层(3)。
2.根据权利要求I所述的复合结构螺杆，其特征在于所述由复合金属碳化物构成的耐磨层(2)的厚度为O. I O. 5mm。
3.根据权利要求I所述的复合结构螺杆，其特征在于所述镍铝合金涂层(3)的厚度为 O. 05 O. 1mm。
专利摘要一种复合结构螺杆，包括经调质热处理强化和机械加工成型的中碳钢或中碳合金钢的螺杆本体、附着在螺杆本体上的由复合金属碳化物构成的耐磨层，螺杆本体和由复合金属碳化物构成的耐磨层之间设有镍铝合金涂层。粘接层和由复合金属碳化物构成的耐磨层由等离子喷涂(焊)或超音速火焰喷涂(焊)成型而成。复合结构螺杆比传统感应热处理强化螺杆、表面离子氮化强化螺杆具有更高的耐磨损、耐腐蚀、抗高温性能，广泛适用于各类塑料挤出机、橡胶挤出机、树脂挤出机和注塑机。
文档编号B29C47/60GK202656454SQ201120446330
公开日2013年1月9日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日
发明者沈承金, 闫士良, 周靖, 梁文军 申请人:中国矿业大学, 昆山中士设备工业有限公司