密炼的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种密炼机，密炼装置安装在底座上，所述密炼装置上部由下至上依次安装有加料装置、压料装置，所述密炼装置下部安装有卸料装置，所述密炼装置通过联轴器与减速器相连，所述减速器通过弹性联轴器与电机相连。本发明的特点是：结构简单，效率高、炼胶质量好、现场环境好、自动化程度高、使用寿命长。
【专利说明】密炼机
【技术领域】
[0001]本发明涉及橡胶机械设备，具体涉及一种密炼机。
【背景技术】
[0002]现有密炼机在对特种橡胶进行塑炼和混炼时，效果低，炼胶质量差，且自动化程度较低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述不足问题，提供一种密炼机。
[0004]本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:密炼机，密炼装置安装在底座上，所述密炼装置上部由下至上依次安装有加料装置、压料装置，所述密炼装置下部安装有卸料装置，所述密炼装置通过联轴器与减速器相连，所述减速器通过弹性联轴器与电机相连。
[0005]所述密炼装置与加料装置之间通过连接座连接。
[0006]所述密炼装置上安装有冷却装置。
[0007]所述密炼装置上安装有锁紧装置。
[0008]本发明的特点是:结构简单，效率高、炼胶质量好、现场环境好、自动化程度高、使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的主视图；
图2是本发明的俯视图；
图3是图1是A-A向剖视图。
[0010]其中:1、压料装置2、加料装置3、联轴器4、减速器5、弹性联轴器6、连接座7、密炼装置8、冷却装置9、卸料装置10、锁紧装置11、底座。
【具体实施方式】
[0011]如图1-3所示，密炼装置7安装在底座11上，所述密炼装置7上部由下至上依次安装有加料装置2、压料装置I，所述密炼装置7下部安装有卸料装置9，所述密炼装置7通过联轴器3与减速器4相连，所述减速器4通过弹性联轴器5与电机相连，所述密炼装置7与加料装置2之间通过连接座6连接，所述密炼装置7上还安装有冷却装置8以及锁紧装置10，以保证炼胶质量。
[0012]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.密炼机，其特征在于:密炼装置(7)安装在底座(11)上，所述密炼装置(7)上部由下至上依次安装有加料装置(2)、压料装置(I )，所述密炼装置(7)下部安装有卸料装置(9)，所述密炼装置(7)通过联轴器(3)与减速器(4)相连，所述减速器(4)通过弹性联轴器(5)与电机相连。
2.如权利要求1所述的密炼机，其特征在于:所述密炼装置(7)与加料装置(2)之间通过连接座(6)连接。
3.如权利要求1所述的密炼机，其特征在于:所述密炼装置(7)上安装有冷却装置(8)。
4.如权利要求1所述的密炼机，其特征在于:所述密炼装置(7)上安装有锁紧装置(10)。
【文档编号】B29B7/10GK103770228SQ201210415356
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月26日 优先权日:2012年10月26日
【发明者】戴永良 申请人:大连华韩橡塑机械有限公司