专利名称：一种安全脱模注塑机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑机，尤其是涉及一种可防止脱模时注塑产品乱溅的安全脱模注塑机。
背景技术：
目前，注塑机在完成注塑后，一般使用机械手抓取注塑产品，若使用了多模腔模具，而且产品尺寸小、外形不规则，则产品脱模时就不能使用机械手抓取产品。若直接将产品顶出，则会使得产品在脱模时乱溅，不仅容易造成产品损坏，而且污染了环境，甚至有可能造成操作人员受伤。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可防止脱模时注塑产品乱溅的安全脱模注塑机。本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现一种安全脱模注塑机，包括注塑机主体、动模、定模、用于顶出注塑产品的顶出油缸以及设在注塑机主体上用于抓取注塑产品的机械手，所述的注塑机主体上设有动模板，所述的动模设在动模板上，所述的定模设在动模的相对位置，所述的顶出油缸与动模板固定连接，所述的机械手上设有脱模限制板，该脱模限制板可在机械手带动下移动至动模的分型面处；注塑完成后,机械手带动脱模限制板移动至动模处并正对动模,动模内的注塑产品被顶出，在脱模限制板的限制下落到预定位置。所述的脱模限制板呈U形，其U形凹槽正对动模。所述的脱模限制板的U形凹槽尺寸大于动模的分型面尺寸。所述的脱模限制板为薄铝板。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点一、可靠性强可以完全防止产品乱溅，保持环境卫生。二、制造方便只需在机械手将增加一块脱模限制板实现。三、适应性强针对不同的模具，只需更换不同大小的脱模限制板就可以满足需求。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。实施例如图I所示，一种安全脱模注塑机，包括注塑机主体I、顶出油缸3、动模4、定模6以及设在注塑机主体I上用于抓取注塑产品的机械手7，注塑机主体I上设有动模板2，动模4设在动模板2上，顶出油缸3与动模板2固定连接。定模6设在动模4的相对位置，两者压合后 对产品进行注塑，机械手7上设有脱模限制板5，该脱模限制板5可在机械手7带动下正对动模4，使动模4中被顶出的注塑产品可以在其限制下落到预定位置，不至于产生乱溅的现象。脱模限制板5采用薄铝板制作呈U形结构，其U形凹槽正对动模，并且U形凹槽的尺寸略大于动模的分型面尺寸，使得产品在被顶出时均受到脱模限制板5的限制，不会产生乱溅。
权利要求1.一种安全脱模注塑机，包括注塑机主体、动模、定模、用于顶出注塑产品的顶出油缸以及设在注塑机主体上用于抓取注塑产品的机械手，所述的注塑机主体上设有动模板，所述的动模设在动模板上，所述的定模设在动模的相对位置，所述的顶出油缸与动模板固定连接，其特征在于，所述的机械手上设有脱模限制板。
2.根据权利要求I所述的一种安全脱模注塑机，其特征在于，所述的脱模限制板呈U形，其U形凹槽正对动模。
3.根据权利要求2所述的一种安全脱模注塑机，其特征在于，所述的脱模限制板的U形凹槽尺寸大于动模的分型面尺寸。
4.根据权利要求I所述的一种安全脱模注塑机，其特征在于，所述的脱模限制板为薄铝板。
专利摘要本实用新型涉及一种安全脱模注塑机，包括注塑机主体、动模、定模、用于顶出注塑产品的顶出油缸以及设在注塑机主体上用于抓取注塑产品的机械手，所述的注塑机主体上设有动模板，所述的动模设在动模板上，所述的定模设在动模的相对位置，所述的顶出油缸与动模板固定连接，所述的机械手上设有脱模限制板，该脱模限制板可在机械手带动下移动至动模的分型面处；注塑完成后，机械手带动脱模限制板移动至动模处并正对动模，动模内的注塑产品被顶出，在脱模限制板的限制下落到预定位置。与现有技术相比，本实用新型具有可靠性强、制造方便、适应性强等优点。
文档编号B29C45/40GK202540648SQ20122010267
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日
发明者徐新建 申请人:曼盛包装(上海)有限公司