一种适用于改性塑料挤出纤维冷却的冷却槽的制作方法

文档序号:4420110阅读:220来源:国知局
专利名称:一种适用于改性塑料挤出纤维冷却的冷却槽的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种改性塑料生产造粒设备,特别是ー种适用于改性塑料挤出纤维冷却的冷却槽。
背景技术
改性塑料,是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充、共混、增强等方法加エ,提高了阻燃性、強度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的強度性能,还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点,因此目前“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来,而现阶段要找出ー种大規模替代塑料制品的材料几乎是不可能的。 改性塑料是涉及面广、科技含量高、能创造巨大经济效益的一个塑料产业领域。而塑料改性技术ー填充、共混和增强改性更是深入几乎所有的塑料制品的原材料与成型加エ过程。从原料树脂的生产到从多种规格及品种的改性塑料母料,为了降低塑料制品的成本,提高其功能性,离不开塑料改性技木。普通的塑料往往会有它自身的特性和缺陷,改性塑料就是给塑料改变ー下性质,基本的技术包括I、增强用玻纤给塑料的強度改变ー下。2、填充给普通塑料填充ー些矿物质,使塑料的性质得到改变。3、增韧给普通塑料加入一些增韧剂使得这些塑料可以韧性很强,改性后的产品铁轨垫片。4.阻燃给普通塑料树脂里面加阻燃剂,即可使塑料具有阻燃特性.一般阻燃剂有溴+铺系,P系,N系,还有无机阻燃体系。5.耐寒一般指塑料在低温下的耐寒能力,由于塑料固有的低温脆性,使塑料在低温下变脆,所以像汽车里面的塑料件,一般要求耐寒。综上可见,塑料改性以及改性材料的大規模应用是当今石化材料领域的ー个必然趋势和重要的发展方向。而为了便于エ业应用,塑料改性的材料以及母料在投入最終的产品生产前的一个最为重要的エ序便是对材料进行混均造粒。现在对塑料混均造粒工作通常是在通过采用螺杆挤出机对材料进行熔融、混合以及初步聚合后,改性塑料经过挤出机的模头挤出,在冷却干燥并有造粒机实施造粒的。而由模头挤出的物理是粘稠的液体的,如果不及时清理牵引至冷却槽冷却就肯在模头处发生堆积,浪费物料。更为严重的是,可能由于堆积而造成挤出模头的出口堵塞而发生焦料或者挤出机的堵塞等,严重地影响生产效率和生产成本。
发明内容为解决上述问题,本实用新型公开的适用于改性塑料挤出限位冷却的冷却槽,采用在挤出机的挤出模头处,即冷却槽本体进料端处设置可以活动的牵引辊,有利于在实施挤出操作时对挤出来实施及时同步的牵引,从而提高挤出生产的效率,降低废料率,并有效地提高了挤出造粒操作的生产效率,降低了生产的成本,提高成品率。本实用新型公开了ー种适用于改性塑料挤出纤维冷却的冷却槽,包括冷却槽本体、设置在冷却槽本体出料端的进水口、冷却槽本体进料端的出水ロ、设置在进料端上方的牵引辊以及滑动架,牵引辊设置在滑动架的滑槽内。通过本实用新型公开的冷却槽,在冷却槽本体进料端上方设置牵引辊以及牵引辊可以自由滑动的滑动架,使得在开始挤出造粒时,将牵引辊设置到牵引挤出模头的出口处,从而使得挤出物理能够在牵引辊的作用下及时地被拉伸至冷却槽中,并沿滑动架匀速地牵引至粉碎机实施粉碎,有效地提高了挤出料的拉伸的同步性和拉伸的生产效率,降低了生产エ艺的难度,同时还提高了对挤出料拉伸的同步性,提高了挤出料拉伸直径的均匀性,有效地提高了生产的效率,降低了生产的难度,提高了生产的效率。 本实用新型公开了ー种适用于改性塑料挤出纤维冷却的冷却槽的ー种改进,冷却槽本体出料端还设置有与牵引辊相连接的牵引装置。本改进为牵引辊配置牵引装置,有效地提高了工作时牵引辊移动的均匀性,使得挤出塑料的物理具有一致的拉伸比率,提高了挤出造粒生产的效率,提升了造粒产品质量和粒径的均一性。本实用新型公开了ー种适用于改性塑料挤出纤维冷却的冷却槽的又ー种改迸,冷却槽本体出料端还设置有冷风机。本改进通过设置冷风机,有效地提高了挤出物料出水后,造粒前的干燥程度,便于造粒操作的实施,从而在整体上提高了改性塑料造粒的生产效率,降低了生产成本。本实用新型公开的适用于改性塑料挤出限位冷却的冷却槽,在冷却槽本体进料端上方设置牵引辊以及牵引辊可以自由滑动的滑动架,使得在开始挤出造粒时,将牵引辊设置到牵引挤出模头的出口处,从而使得挤出物理能够在牵引辊的作用下及时地被拉伸至冷却槽中,并沿滑动架匀速地牵引至粉碎机实施粉碎,有效地提高了挤出料的拉伸的同步性和拉伸的生产效率,降低了生产エ艺的难度,同时还提高了对挤出料拉伸的同步性,提高了挤出料拉伸直径的均匀性,有效地提高了生产的效率,降低了生产的难度,提高了生产的效率。同时通过设置的与牵引辊相连接的牵引装置和冷风机,有效地提高了挤出物料在非エ作拉伸阶段的拉伸比率,保证了拉伸物料的尺寸与粒径的一致性,有利于提高造粒物料的产品平品级与产品质量,同时采用设置的冷风机,有利于提高了冷却后出水前物料的干燥程度,有利于提高物料的造粒操作,提高了造粒物料的干燥程度,降低了后期操作的难度。

图I、本实用新型公开的适用于改性塑料挤出限位冷却的冷却槽的结构示意图。附图标明列表I、冷却槽本体;2、进水口;3、出水ロ;4、牵引辊;5、滑动架
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
,进ー步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式
仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向,词语“内”和“外”分别
指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图I所示,本实用新型公开了ー种适用于改性塑料挤出纤维冷却的冷却槽,包括冷却槽本体I、设置在冷却槽本体I出料端的进水口 2、冷却槽本体I进料端的出水ロ 3、设置在进料端上方的牵引辊4以及滑动架5,牵引辊4设置在滑动架5的滑槽内。通过本实用新型公开的冷却槽,在冷却槽本体进料端上方设置牵引辊以及牵引辊可以自由滑动的滑动架,使得在开始挤出造粒时,将牵引辊设置到牵引挤出模头的出口处,从而使得挤出物理能够在牵引辊的作用下及时地被拉伸至冷却槽中,并沿滑动架匀速地牵引至粉碎机实施粉碎,有效地提高了挤出料的拉伸的同步性和拉伸的生产效率,降低了生产エ艺的难度,同时还提闻了对挤出料拉伸的同步性,提闻了挤出料拉伸直径的均勻性,有效地提闻了生广的效率,降低了生产的难度,提高了生产的效率。作为ー种优选,冷却槽本体I出料端还设置有与牵引辊4相连接的牵引装置。本改进为牵引辊配置牵引装置,有效地提高了工作时牵引辊移动的均匀性,使得挤出塑料的物理具有一致的拉伸比率,提高了挤出造粒生产的效率,提升了造粒产品质量和粒径的均一性。作为ー种优选,冷却槽本体I出料端还设置有冷风机。本改进通过设置冷风机,有效地提高了挤出物料出水后,造粒前的干燥程度,便于造粒操作的实施,从而在整体上提高了改性塑料造粒的生产效率,降低了生产成本。改性后的塑料,经螺杆挤出机的模头挤出后,物料依据为流延态,具备粘性,由牵引辊4粘住挤出物料的料头,在牵引装置的作用下,牵引辊4沿滑动架5匀速滑动,赋予了挤出物料均匀一致的牵引力,使得挤出物料受到均匀一致的拉伸カ,从而冷却后的物料具有一致的拉伸比率,进而保证了拉伸纤维的直径一致,牵引中的纤维在拉伸后,自然冷却固化,然后进入冷却槽本体I中的冷却水中移动受到冷却,冷却槽本体I中的冷却水由出料端的进水ロ 2进入槽内并有进料端的出水ロ 3流出,当拉伸纤维移动至出料端后移出水面,此时,纤维表面潮湿,在出料端的冷风机的冷风下得到干燥,干燥后的物料进入造粒机造粒,并得到改性塑料颗粒。本实用新型公开的适用于改性塑料挤出限位冷却的冷却槽,在冷却槽本体进料端上方设置牵引辊以及牵引辊可以自由滑动的滑动架,使得在开始挤出造粒时,将牵引辊设置到牵引挤出模头的出口处,从而使得挤出物理能够在牵引辊的作用下及时地被拉伸至冷却槽中,并沿滑动架匀速地牵引至粉碎机实施粉碎,有效地提高了挤出料的拉伸的同步性和拉伸的生产效率,降低了生产エ艺的难度,同时还提高了对挤出料拉伸的同步性,提高了挤出料拉伸直径的均匀性,有效地提高了生产的效率,降低了生产的难度,提高了生产的效率。同时通过设置的与牵引辊相连接的牵引装置和冷风机,有效地提高了挤出物料在非エ作拉伸阶段的拉伸比率,保证了拉伸物料的尺寸与粒径的一致性,有利于提高造粒物料的产品平品级与产品质量,同时采用设置的冷风机,有利于提高了冷却后出水前物料的干燥程度,有利于提高物料的造粒操作,提高了造粒物料的干燥程度,降低了后期操作的难度。本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。权利要求1.一种适用于改性塑料挤出纤维冷却的冷却槽,包括冷却槽本体、设置在冷却槽本体出料端的进水口和冷却槽本体进料端的出水ロ,其特征在干所述适用于改性塑料挤出纤维冷却的冷却槽还包括设置在进料端上方的牵引辊以及滑动架,牵引辊设置在滑动架的滑槽内。
2.根据权利要求I所述的适用于改性塑料挤出纤维冷却的冷却槽,其特征在于所述的冷却槽本体出料端还设置有与牵引辊相连接的牵引装置。
3.根据权利要求I所述的适用于改性塑料挤出纤维冷却的冷却槽,其特征在于所述冷却槽本体出料端还设置有冷风机。
专利摘要本实用新型公开了一种适用于改性塑料挤出纤维冷却的冷却槽,包括冷却槽本体、设置在冷却槽本体出料端的进水口和冷却槽本体进料端的出水口、设置在进料端上方的牵引辊以及滑动架,牵引辊设置在滑动架的滑槽内。本实用新型解决的技术问题在于,改性塑料由挤出机模头挤出后挤出料的冷却和干燥,以便于挤出料的后续造粒工艺。通过本实用新型公开的适用于改性塑料挤出限位冷却的冷却槽,采用在挤出机的挤出模头处,即冷却槽本体进料端处设置可以活动的牵引辊,有利于在实施挤出操作时对挤出来实施及时同步的牵引,从而提高挤出生产的效率,降低废料率,并有效地提高了挤出造粒操作的生产效率,降低了生产的成本,提高成品率。
文档编号B29C47/88GK202528442SQ20122010571
公开日2012年11月14日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日
发明者韦斌 申请人:慈溪金岛塑化有限公司
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