专利名称：一种开门式真空平板硫化机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及真空平板硫化机，尤其是一种开门式真空平板硫化机。
背景技术：
真空平板硫化机的真空系统是其重要组成部分，由上、下加热板两部分组成，用于塑料的热压制片过程。现有真空平板硫化机的可抽真空部分多由上下两个真空罩组成，不但需要额外加入密封件，压片时两个真空罩承受压力，而且放置塑料片时需要打开两个真空罩，不仅结构复杂，效率较低，成本也高。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种取放塑料片方便简单的开门式真空平板硫化机。本实用新型的目的是这样实现的一种开门式真空平板硫化机，包括真空室、固定板、底板、螺柱、千斤顶、上加热板、下加热板，固定板与底板上、下相对平行设置，在固定板与底板的四角均固装有螺柱，在固定板的下底面固装真空室，该真空室通过真空管连通真空发生装置，在真空室下方的底板中部固装千斤顶，在真空室内安装上加热板及下加热板，上加热板与下加热板为相对设置，其特征在于所述下加热板的上部安装在真空室内，下部滑动密封安装在真空室上，其下端面内同轴套装千斤顶的柱塞端。而且，所述真空室的一侧面安装有一密封门，该密封门一端铰装在真空室上，另一端通过把手定位在真空室上。而且，在密封门上制有一视窗。本实用新型的优点和积极效果是I、本真空平板硫化机的真空室采用密闭柜式结构，在真空室的一侧面安装有密封门，可以通过该密封门加入物料，关好门并密封真空室，操作简单，使用方便，结构简单，设计科学。2、本真空平板硫化机的真空室在全部操作过程中无需承受附加压力。3、本真空平板硫化机因下加热板可动，故塑料压片的厚度可在一定范围内调动，以满足多种厚度的压片需要。
图I为本实用新型的结构主视图；图2为图I的仰视图；图3为图I的A-A向截面剖视图。
具体实施方式
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以下结合附图详细叙述本实用新型的实施例，需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种开门式真空平板硫化机，包括真空室4、固定板I、底板10、螺柱2、千斤顶9、上加热板11、下加热板8，固定板与底板上、下相对平行设置，在固定板与底板的四角均固装有螺柱，从而形成一四方框架结构。在固定板的下底面固装真空室，该真空室通过真空管3连通真空发生装置。在真空室下方的底板中部固装千斤顶，在真空室内安装上加热板及下加热板，上加热板与下加热板为相对设置，上、下加热板均可采用电热管加热方式。本实用新型的创新点在于I、所述下加热板为T形结构，其上部安装在真空室内，下部滑动密封安装在真空室上，其下端面内同轴套装千斤顶的柱塞端。2、所述真空室的一侧面安装有一密封门5，该密封门一端铰装在真空室上，另一端通过把手7定位在真空室上，由此实现密封门与真空室的密封，同时方便塑料试样的存取。在密封门上制有一视窗6，用于观察硫化机的工作状态。本实用新型的工作原理是加入物料后，关好密封门并利用把手挤压密封，在上、下加热板闭合前形成密闭空间。此时，可通过真空管抽真空，然后操作千斤顶，带动下加热板向上运动，与上加热板闭合，完成塑料压片过程。权利要求1.一种开门式真空平板硫化机，包括真空室、固定板、底板、螺柱、千斤顶、上加热板、下加热板，固定板与底板上、下相对平行设置，在固定板与底板的四角均固装有螺柱，在固定板的下底面固装真空室，该真空室通过真空管连通真空发生装置，在真空室下方的底板中部固装千斤顶，在真空室内安装上加热板及下加热板，上加热板与下加热板为相对设置，其特征在于所述下加热板的上部安装在真空室内，下部滑动密封安装在真空室上，其下端面内同轴套装千斤顶的柱塞端。
2.根据权利要求I所述的开门式真空平板硫化机，其特征在于所述真空室的一侧面安装有一密封门，该密封门一端铰装在真空室上，另一端通过把手定位在真空室上。
3.根据权利要求2所述的开门式真空平板硫化机，其特征在于在密封门上制有一视窗。
专利摘要本实用新型涉及一种开门式真空平板硫化机，包括真空室、固定板、底板、螺柱、千斤顶、上加热板、下加热板，固定板与底板上、下相对平行设置，在固定板与底板的四角均固装有螺柱，在固定板的下底面固装真空室，该真空室通过真空管连通真空发生装置，在真空室下方的底板中部固装千斤顶，在真空室内安装上加热板及下加热板，上加热板与下加热板为相对设置，其特征在于所述下加热板的上部安装在真空室内，下部滑动密封安装在真空室上，其下端面内同轴套装千斤顶的柱塞端。本真空平板硫化机的真空室采用密闭柜式结构，在真空室的一侧面安装有密封门，可以通过该密封门加入物料，关好门并密封真空室，操作简单，使用方便，结构简单，设计科学。
文档编号B29C35/02GK202528370SQ20122018833
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者万同, 陈頔 申请人:天津科技大学