一种注塑模具活动浇口结构的制作方法

文档序号:4424277阅读:368来源:国知局
专利名称:一种注塑模具活动浇口结构的制作方法
技术领域
本实用新型属于注塑成型技术领域,具体讲就是涉及一种能够根据注塑成性需要控制模温温差的模具冷却系统。
背景技术
注塑成形是产品成形的一种重要手段,注塑成形是利用塑胶材料在高温高压下形状发生改变的原理,使用塑胶模具将各种塑胶材料制作成人们所需要的产品的过程,一般来讲,塑胶模具是用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具,它主要包括动模、定模和模芯,动模和定模上均设有型腔,型腔内装有模芯。现有常见的塑胶模具都是将塑胶原材料熔融后通过注塑机注入塑胶模具后进行成形。现在市场上有很多塑胶产品(例如医疗到管套)需要采取软硬胶结合方式制作,这种产品通常是采取特殊双色注塑模具实现成型。双色成型的产品在成型时一个关键技术难题是软硬胶的进浇口结构,传统的软硬胶双色模具进浇口通常有两种结构:1,第一种是硬胶在后模上设计成潜伏式浇口或侧浇口,硬胶注塑完后不顶出,等软件注塑完成后再一次性顶掉,软胶常用香蕉型浇口。2,第二种是硬胶使用针阀式热流道。软胶也使用针阀式进浇口或香焦型浇口。采用硬胶注塑完后不直接顶出,配合软胶注塑完后再顶出的方式,将会导致产品同心度发生偏差;采用针阀式热嘴直接进到胶位上由于产品尺寸较小受到了限制

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种注塑模具活动浇口结构,采用在滑块上设计潜伏式进浇口,利用滑块 开合动作自行切断进浇口,提高了小型医疗导管套这一类型产品的注塑成形品质,提闻了广品的优质率。技术方案为了实现上述技术目的,本实用新型设计一种注塑模具活动浇口结构,其特征在于:它包括前模仁、后模仁和滑块,滑块上开有注塑流道,注塑流道的潜伏式浇口位于模具分型面处,所述注塑流道是镶件式流道。所述镶件式流道为锥形。有益效果本实用新型提供的一种注塑模具活动浇口结构,采用在滑块上设计潜伏式进浇口,利用滑块开合动作自行切断进浇口,提高了小型医疗导管套这一类型产品的注塑成形品质,提闻了广品的优质率。

附图1是本实用新型的机构示意图。
具体实施方式

以下结合附图和实施例,对本实用新型做进一步说明。如附图1所示,一种注塑模具活动浇口结构,它包括前模仁1、后模仁2和滑块3,滑块3上开有注塑流道4,注塑流道4的潜伏式浇口 5位于模具分型面处,所述注塑流道4是镶件式流道。所述镶件式流道为锥形。本实用新型提供的一种注塑模具活动浇口结构,采用在滑块上设计潜伏式进浇口,利用滑块开合动作自行切断进浇口,提高了小型医疗导管套这一类型产品的注塑成形品质,提高了产品的优质率,同时流道做成锥形避免了对模具成形镶件的冲击,避免损害成形镶件。
权利要求1.一种注塑模具活动浇口结构,其特征在于:它包括前模仁(I)、后模仁(2)和滑块(3),滑块(3)上开有注塑流道(4),注塑流道(4)的潜伏式浇口(5)位于模具分型面处,所述注塑流道(4)是镶件式流道。
2.如权利要求1所述的一种注塑模具活动浇口结构,其特征在于:所述镶件式流道为锥形。
专利摘要一种注塑模具活动浇口结构,其特征在于它包括前模仁(1)、后模仁(2)和滑块(3),滑块(3)上开有注塑流道(4),注塑流道(4)的潜伏式浇口(5)位于模具分型面处,所述注塑流道(4)是镶件式流道。本实用新型采用在滑块上设计潜伏式进浇口,利用滑块开合动作自行切断进浇口,提高了小型医疗导管套这一类型产品的注塑成形品质,提高了产品的优质率。
文档编号B29C45/27GK203077557SQ20122041336
公开日2013年7月24日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日
发明者章孝兵 申请人:精英模具(上海)有限公司
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