一种下吹法pp交叉膜制造系统的制作方法

文档序号:4425892阅读:229来源:国知局
专利名称:一种下吹法pp交叉膜制造系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及交叉膜加工设备的技术领域,具体地说是一种下吹法PP交叉膜制造系统,特别涉及其机械连接结构。
背景技术
现有通用生产工艺为上吹法,即挤出机在机架的下方,牵引在上方,再在下收卷;适合于耐温性较低即熔点低的PE的吹膜,而吹熔点高的PP或者PP改性料时,工艺的连续性较困难,容易断泡;这种工艺吹出来的膜厚薄均匀度偏差相对大,在5 8% ;吹出的筒膜折径偏差较大,在5%以上;产品的结晶度低,透明性差;产品的纵、横向拉伸强度一般只有20 30Mpao
发明内容本实用新型的目的在于提供一种下吹法PP交叉膜制造系统,采用下吹法加工方式,克服了现有技术中存在的缺点和不足。为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种下吹法PP交叉膜制造系统,它包括吹膜机架,其特征在于:所述吹膜机架上部设有吹膜机构,吹膜机架下部设有第一牵引辊,第一牵引辊通过第二牵引辊与加热筒连接,加热筒的上部为第二牵引辊,加热筒的下部为第三牵引辊,第三牵引辊与一侧的收卷辊机构连接。本案公开了一种下吹法PP交叉膜制造系统,本系统可以吹熔点相对高的PP及以PP改性的PE料,使交叉膜的耐温性提高20 30度,即140 150度;膜的厚薄均匀性提高,可以达到33% ;筒膜的折径误差范围更小,可以在3%以内;可以提高高分子的结晶,增加透明度,增加膜的横、纵向抗拉强度,达到4(Tl20Mpa。

图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。本实用新型公开了一种下吹法PP交叉膜制造系统,它包括吹膜机架1,其特征在于:所述吹膜机架I上部设有吹膜机构2,吹膜机架I下部设有第一牵引辊3,第一牵引辊3通过第二牵引辊4与加热筒5连接,加热筒5的上部为第二牵引辊4,加热筒5的下部为第三牵引辊6,第三牵引辊6与一侧的收卷辊机构7连接。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种下吹法PP交叉膜制造系统,它包括吹膜机架(I),其特征在于:所述吹膜机架(I)上部设有吹膜机构(2),吹膜机架(I)下部设有第一牵引辊(3),第一牵引辊(3)通过第二牵引辊(4)与加热筒(5)连接,加热筒(5)的上部为第二牵引辊(4),加热筒(5)的下部为第三牵引辊(6),第三牵引辊(6)与一侧的收卷辊机构(7)连接。
专利摘要本案公开了一种下吹法PP交叉膜制造系统,它包括吹膜机架,所述吹膜机架上部设有吹膜机构,吹膜机架下部设有第一牵引辊,第一牵引辊通过第二牵引辊与加热筒连接,加热筒的上部为第二牵引辊,加热筒的下部为第三牵引辊,第三牵引辊与一侧的收卷辊机构连接。本系统可以吹熔点相对高的PP及以PP改性的PE料,使交叉膜的耐温性提高20~30度,即140~150度;膜的厚薄均匀性提高,可以达到3~5%;筒膜的折径误差范围更小,可以在3%以内;可以提高高分子的结晶,增加透明度,增加膜的横、纵向抗拉强度,达到40~120Mpa。
文档编号B29C55/28GK202952555SQ201220533569
公开日2013年5月29日 申请日期2012年10月18日 优先权日2012年10月18日
发明者苏醒 申请人:上海优珀斯材料科技有限公司, 上海遨提新材料技术咨询有限公司
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