专利名称：液晶面板、液晶面板的配向膜及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种液晶面板、液晶面板的配向膜及其制造方法。
背景技术：
目前，液晶显示器(Liquid Crystal Display, LCD )具有轻、薄 等特点，使其广泛适用于电脑、个人数字助理(Personal Digital Assistant, PDA )、手机、电视和多种办公自动化与视听设备。液晶 面板是液晶显示器的重要组成部分，其中液晶面板的配向膜，控制 液晶层的液晶分子的预定的初始状态排列，影响液晶面板的显示特 性。
请参阅图1,是一种现有技术的液晶面板的结构示意图。该液 晶面板100包括相对设置的两个基板110、 一夹在该两个基4反110 之间的液晶层120和两个配向膜130。该两个基板110分别为一彩 色滤光片基板和一薄膜晶体管基板。该两个配向膜130分别设置在 该两个基板110邻近该液晶层120 —侧。该配向膜130邻近该液晶 层120的表面设置多个沟槽131,用来对该液晶层120的液晶分子 配向。该沟槽13 1相互平4亍且均匀排布，/人而邻近该配向膜130的 液晶分子沿该沟槽131排列 一致。
该液晶面板100的配向膜的制造方法主要包括如下步骤 步骤一，提供该一基板 110,可以是一彩色滤光片基板或一薄 膜晶体管基板。
步骤二在该基板110上涂布一配向膜溶液。 步骤三将该基板110设置在一干燥装置中进行预干燥和烧成 处理形成该配向膜130。
步骤四利用 一定向装置对该配向膜130进行摩擦配向，从而 形成该多个沟槽131。
请参阅图2，是该配向膜130的沟槽131的形成示意图。该定 向装置(未标示)包括一滚轮10和一基台12。该基台12用来承载 该基板110，且可以朝滚轮10方向水平移动。该滚4仑10表面覆有 一层毛轮布11。该滚轮10绕自身轴心高速旋转，该基台12带动其 上的基板110向该毛轮布11方向前进时，该毛轮布11与该基板110 上的配向膜130接触。由在该毛轮布11沿同 一方向高速摩擦该配向 膜130,因此该配向膜130的表面上会形成沿摩擦方向分布且相互 平行的沟槽131。
然而，由在该定向装置对该配向膜130进行摩擦配向时，其滚 轮10高速旋转会产生震动，导致形成的沟槽131宽度或高度不均， 从而邻近该配向膜130的液晶分子无法整齐排列，出现液晶堆积 (mura)现象，进而影响该液晶面板100的显示品质。
发明内容
为解决现有技术中液晶面板出现液晶堆积现象而导致显示品质 较差的问题，有必要提供 一 种可以避免出现液晶堆积现象的液晶面 板。
还有必要提供一种可以避免出现液晶堆积现象的液晶面板的配 向膜。
也有必要提供 一 种可以避免出现液晶堆积现象的液晶面板的配 向膜的制造方法。
一种液晶面板，其包括两个相对设置的基板、 一夹在该两个基 板之间的液晶层和至少一配向膜。该配向膜设置在该两个基板之一 上，且邻近该液晶层。该配向膜包括多个排列一致的配向型分子， 其中，该配向型分子的排列是处于一稳定的电场或磁场中实现。
一种液晶面板的配向膜，设置在该液晶面板的一基板上，其包 括多个排列一致的配向型分子，其中，该配向型分子的排列是处于
一稳定的电场或i兹场中实现。
一种液晶面板的配向膜的制造方法，其包括如下步骤a.提供 一基板；b.涂布一配向膜溶液在一基板上；c.将该基板置在一稳定
的电场或,兹场中，^使该配向型分子排列一致。
相对于现有技术，在该液晶面板的配向膜的制造过程中，利用 电场或磁场使该配向膜中的多个配向型分子排列 一 致，使得该液晶 面板的配向膜对液晶分子配向时，该液晶层的液晶分子随该配向型 分子排列一致，避免出现液晶堆积的现象。
图1是一现有技术的液晶面板的结构示意图。
图2是图1所示液晶面板的配向膜的沟槽的形成示意图。 图3是本发明液晶面板的结构示意图。 图4是图3所示液晶面板的配向型分子的示意图。 图5是聚酰亚胺酸基的化学结构示意图。 图6是聚酰亚胺基的化学结构示意图。 图7是导电性高分子基的化学结构示意图。 图8是中性离子基的化学结构示意图。 图9是共轭基的化学结构示意图。 图IO是一种五元杂环基的化学结构示意图。 图11是图3所示液晶面板的配向膜的制造方法第一实施方式 的流程图。
图12是本发明液晶面板的配向膜的制造方法第二实施方式的 流程图。
具体实施例方式
请参阅图3，是本发明液晶面板的结构示意图。该液晶面板200 包括相对设置的两个基板210、 一夹在该两个基斧反210间的液晶层 220和两个配向膜230。该两个基板210分别是一彩色滤光片基板和 一薄膜晶体管基板。该两个配向膜230分别设置在该两个基板210 邻近该液晶层220 —侧。该配向膜230包括多个排列一致的配向型 分子231，该配向型分子231与该液晶层220的液晶分子(未标示) 之间存在分子间作用力，从而该液晶层220的液晶分子随该配向型 分子231排列 一致。
请参阅图4，是该配向型分子231的示意图。该配向型分子231 包括依序相连的一排列部分2311、 一配向部分2312和一侧链部分 2313。当该配向型分子231处于一稳定的电场或》兹场中，该排列部 分2311会随该电场或》兹场的方向排列一致，从而该配向型分子231 排列一致。该配向部分2312与该液晶层220的液晶分子之间存在較_ 强的作用力，在配向中起主要作甩。该侧链部分2313用来调整该液 晶分子的预倾角。
该配向部分2312通常为 一聚酰亚胺酸(Polyamic acid)基或一聚 酰亚胺(Polyimide)基。该聚酰亚胺酸基的4匕学结构如图5所示，该 聚酰亚胺基的化学结构如图6所示。该侧链为一长链烷基，如丁烷 基C4H9。该排列部分2311可以为导电性高分子基、中性离子基、 共轭基或者杂环基。该导电性高分子基的化学结构如图7所示。该 中性离子基的化学结构如图8所示。该共轭基的化学结构如图9所
示o
该杂环基也可以分为五元杂环基、六元杂环基和稠杂环基等，
其中，该五元杂环可以为喃(furan)、 糠醛(furfural)、 谨吩 (thiophene)、外匕咯(pyrrole)、 漆哇(thiazole)、 咪峻(imidazole)或峻 (oxazole)等。该六元杂环可以为口比咬(pyridine) 、 p比溱(pyrazine)或嘧 咬(pyrimidine)等。该稠杂环可以为？引咮(indole)、全啉(quinoline)或 蝶啶(pteridine)等。
一种五元杂环基的化学结构如图IO所示。
请参阅图11，是该液晶面板200的配向膜的制造方法第一实施 方式的流程图。该液晶面板200的配向膜的制造方法包括如下步骤
步骤Sll:提供一基板210;
该基板210可以是一彩色滤光片基板或 一 薄膜晶体管基板。 步骤S12:涂布一配向膜溶液在该基板210上； 其中，该配向膜溶液是一有机溶剂与该配向型分子231的溶剂 混合液，其混合比例可以以根据实际情况调整。通常该有机溶剂与 该配向型分子的溶剂的质量比在8:1左右混合为佳，在20:1到1:1 的范围内为适。
该有机溶剂包括二曱基砒喀酮(N-Methylpyrrolidone)、 丁酸内酯 Cy-Butryolactone)、 乙二醇丁醚(Butyl Cellosolve)、 二曱基亚石风石风 (DMSO)、丙酮(Acetone)、氯仿(Chloroform)乙醇(Ethanol)等。为使
该配向膜230在该液晶面板200显示时，排列比较稳定，进一步在
该有机溶剂中加入交联剂(Crosslink)。
步骤S13:使该配向膜溶液中的配向型分子排列一致； 将该基板210设置在一稳定电场或磁场中，该配向型分子231
的排列部分23 11随该电场或^兹场排列 一 致，进而该配向型分子231
排列一致。
步骤S14:预干燥该配向膜溶液；
将该基板210设置在一干燥装置中进行预干燥。
步骤S15:烧成处理以形成配向膜；
进一步通过该干燥装置进行烧成处理以形成该配向膜230。 步骤S16:稳固该配向型分子的排列；
使该交联剂反应，从而该交联剂像胶带一样连接固定该配向型 分子231，稳固该配向型分子231的排列。
相对于现有技术，在该液晶面板200的配向膜230的制造过程 中，利用电场或磁场使该配向膜230中的多个配向型分子231排列 一致，使得该液晶面板200的配向膜230对液晶分子配向时，该液 晶层220的液晶分子随该配向型分子231排列一致，避免出现液晶 堆积的现象。
另外，该配向膜230不需摩擦配向形成沟槽，该液晶面板200 的制造方法比较简单。此外，该配向膜230中加入交联剂，进一步 稳固该配向型分子231的排列，可以避免该配向型分子231的排列 在该液晶面板200显示时受电场影响，进而使该配向膜230更加稳
定。 '
请参阅图12，是本发明液晶面板的制造方法第二实施方式的流 程图。该实施方式与第一实施方式的区别在于在涂布配向膜溶液 在该基板后，先预干燥该配向膜溶液，再将该基板设置在一稳定电 场或》兹场中，使该配向型分子随该电场或^兹场排列一致。该实施方 式的步骤如下
步骤S21:提供一基板；
步骤S22:涂布一配向膜溶液在该基板上；
步骤S23:预干燥该配向膜溶液；
步骤S24:使该配向膜溶液中的配向型分子排列一致；
步骤S25:烧成处理以形成配向膜； 步骤S26:稳固该配向型分子的排列。
本发明液晶面4反并不限于上述实施方式所述，如该液晶面板 200的两个基板210也可以只在一基板210上设置该配向膜230，另 一基板210采用普通的配向膜或不设置配向膜。该配向膜230的侧 链部分2313可以根据实际情况选择不同的烷基，以满足不同需要的 预倾角(如采用垂直配向的垂直配向型液晶面板需90度的预倾角， 采用水平配向的平面内电场切换液晶面板是0度的预倾角)。
本发明液晶面板的配向膜的制造方法并不限于上述实施方式所 述第一实施方式中，步骤S12中，也可以不加入交联剂，从而也 省略步骤S16;第二实施方式中，也可以在预干燥或烧成处理过程 中将该基板设置在一稳定的电场或磁场中，使该配向型分子排列一 致。
权利要求
1.一种液晶面板，其包括两个相对设置的基板、一夹在该两个基板之间的液晶层和至少一配向膜，该配向膜设置在该两个基板之一上，且邻近该液晶层，其特征在于该配向膜包括多个排列一致的配向型分子，该配向型分子的排列是处于一稳定的电场或磁场中实现。
2. 如权利要求1所述的液晶面板，其特征在于该配向型分子 包括一排列部分和一配向部分，该排列部分用来^f吏该配向型分子排 列一致，该配向部分给该液晶层的液晶分子配向。
3. 如权利要求2所述的液晶面板，其特征在于该配向部分为 聚酰亚胺酸基或聚酰亚胺基。
4. 如权利要求2所述的液晶面板，其特征在于该配向型分子 进一步包括一侧链部分，其决定该液晶层的液晶分子的预倾角。
5. 如权利要求4所述的液晶面板，其特征在于该侧链部分为 丁烷基。
6. 如权利要求2所述的液晶面板，其特征在于该排列部分为 导电性高分子基、中性离子基、共轭基或杂环基。
7. 如权利要求1所述的液晶面板，其特征在于该配向膜还包 括一交联剂，其与该配向型分子混合，用来稳定该配向型分子的排 列。
8. —种液晶面板的配向膜，设置在一液晶面板的一基板上，其 特征在于该配向膜包括多个排列一致的配向型分子，该配向型分 子的排列是处于一稳定的电场或磁场中实现。
9. 一种液晶面板的配向膜的制造方法，其包括如下步骤a. 提供一基板；b. 涂布一配向膜溶液在该基板上；c. 将该基板设置在一稳定的电场或磁场中，使该配向型分子排 列 一致。
10. 如权利要求9所述的液晶面板的配向膜的制造方法，其特征 在于该配向膜的溶液中还包括一交联剂，用来稳定该配向型分子 的排列，该制造方法还包括一步骤d:使该交联剂反应。
全文摘要
一种液晶面板，其包括两个相对设置的基板、一夹在该两个基板之间的液晶层和至少一配向膜。该配向膜设置在该两个基板之一上，且邻近该液晶层。该配向膜包括多个排列一致的配向型分子，其中，该配向型分子的排列是处于一稳定的电场或磁场中实现。
文档编号G02F1/13GK101359128SQ20071007553
公开日2009年2月4日 申请日期2007年8月3日 优先权日2007年8月3日
发明者卓宏升, 沈宏明, 萧坤星 申请人:群康科技(深圳)有限公司;群创光电股份有限公司