专利名称：一种拉杆箱箱体用多层片材生产系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及多层片材生产领域技术，尤其是指一种拉杆箱箱体用多层片材生产系统。
背景技术：
现有技术中，片材生产及处理都是通过多个工序完成的，从片材挤出成型后，再经行裁切、裁切后再经行压纹或贴膜等作业。每道工序都是分开作业，占用的场地也比较多，操作人员比较多，工序复杂、机器分散、劳动力成本高，管理不方便，而且极易造成浪费且产品不良率高。由于分散作业，生产效率也较低，人员分散，机器杂乱，较易造成事故，不利于大批量生产作业。
发明内容有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种全自动化、生产效率高的拉杆箱箱体用多层片材生产系统。为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:一种拉杆箱箱体用多层片材生产系统，依次连接有片材共挤机组、压纹机组、冷却定型机组、裁切机以及片材自动收集组件；所述片材共挤机组依次连接包括有复数台挤出机、分流器以及共挤模，该复数台挤出机分别与分流器相连通，该共挤模设置有进料口与出料口，所述分流器与共挤模的进料口连通，所述压纹机组设置于共挤模的出料口端，所述冷却定型机组包括有定型装置及冷却装置，该定型装置与压纹机连接，该冷却装置为一具有传动结构的输送带，所述裁切机安装于输送带末端，所述片材自动收集组件包括有片材传送带以及自动收集台，该片材传送带与裁切机相连，该自动收集台设置于片材传送带出料端。作为一种优选方案，所述复数台挤出机为三台，分别为回料层挤出机、着色层挤出机以及透明层挤出机。作为一种优选方案，所述复数台挤出机为四台，分别为回料层挤出机、白色层挤出机、着色层挤出机以及透明层挤出机。作为一种优选方案，所述压纹机组为三辊压纹机，该三辊压纹机垂直向上排列包括有第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮，该第一辊轮与第二辊轮的夹缝正对着所述共挤模的出料口。作为一种优选方案，所述冷却定型机组还设置有贴膜装置，该贴膜装置位于定型装置与冷却装置之间。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，该生产系统通过片材共挤机组、压纹机组、冷却定型机组、裁切机以及片材自动收集组件的机械自动化设计，能够从原料到制成具有花纹的拉杆箱箱体用片材，只需一条生产线就能够实现以往繁琐复杂的生产工序，这不仅使整个生产车间井然有序，方便管理，而且使得整个生产过程都是机械化生产，大大节省了劳动力，提高了生产效率，同时，产品的良品率大大提高，能够给企业带来更好的经济效益。
图1是本实用新型之实施例的结构示意具体实施方式
请参照图1所示，其显示了本实用新型之较佳实施例的具体结构，为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:一种拉杆箱箱体用多层片材生产系统，依次连接包括有片材共挤机组、压纹机组、冷却定型机组、裁切机以及片材自动收集组件。其中，该片材共挤机组依次连接包括有四台挤出机、分流器以及共挤模，该复数台挤出机分别与分流器相连通，该共挤模设置有进料口与出料口，所述分流器与共挤模的进料口连通。所述四台挤出机分别为回料层挤出机、白色层挤出机、着色层挤出机以及透明层挤出机。该压纹机组设置于前述共挤模的出料口端，所述压纹机组为三辊压纹机，该三辊压纹机垂直向上排列包括有第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮，该第一辊轮与第二辊轮的夹缝正对着所述共挤模的出料口。该冷却定型机组包括有定型装置、贴膜装置及冷却装置，该定型装置与压纹机连接，该贴膜装置位于定型装置与冷却装置之间。该冷却装置为一具有传动结构的输送带，所述裁切机安装于输送带末端，所述片材自动收集组件包括有片材传送带以及自动收集台，该片材传送带与裁切机相连，该自动收集台设置于片材传送带出料端。详述本实用新型的工作过程如下:首先，打开电源，启动整个生产系统，将配好的各种原料放入各挤出机的烘料装置上，烘干后的原料经各个挤出机熔融后经分流器后流入模具中成型，经模具成型后的板材进入三辊压纹机中进行压纹处理，可以根据不同的压纹辊压出不同的纹路，经压纹后的板材进入定型装置，定型后在板材即透明层上贴一层保护膜，防止在搬运和加工的过程中刮花和损坏板材。贴膜后的板材进入输送带，输送带起到了冷却的作用，同时，输送带将板材送入裁切机中进行裁切，裁切后的板材经片材传送带送入自动收集台中收集待用。本实用新型的设计重点在于:该生产系统通过片材共挤机组、压纹机组、冷却定型机组、裁切机以及片材自动收集组件的机械自动化设计，能够从原料到制成具有花纹的拉杆箱箱体用片材，只需一条生产线就能够实现以往繁琐复杂的生产工序，这不仅使整个生产车间井然有序，方便管理，而且使得整个生产过程都是机械化生产，大大节省了劳动力，提高了生产效率，同时，产品的良品率大大提高，能够给企业带来更好的经济效益。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化和修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种拉杆箱箱体用多层片材生产系统，其特征在于:依次连接有片材共挤机组、压纹机组、冷却定型机组、裁切机以及片材自动收集组件；所述片材共挤机组依次连接包括有复数台挤出机、分流器以及共挤模，该复数台挤出机分别与分流器相连通，该共挤模设置有进料口与出料口，所述分流器与共挤模的进料口连通，所述压纹机组设置于共挤模的出料口端，所述冷却定型机组包括有定型装置及冷却装置，该定型装置与压纹机连接，该冷却装置为一具有传动结构的输送带，所述裁切机安装于输送带末端，所述片材自动收集组件包括有片材传送带以及自动收集台，该片材传送带与裁切机相连，该自动收集台设置于片材传送带出料端。
2.根据权利要求1所述一种拉杆箱箱体用多层片材生产系统，其特征在于:所述复数台挤出机为三台，分别为回料层挤出机、着色层挤出机以及透明层挤出机。
3.根据权利要求1所述一种拉杆箱箱体用多层片材生产系统，其特征在于:所述复数台挤出机为四台，分别为回料层挤出机、白色层挤出机、着色层挤出机以及透明层挤出机。
4.根据权利要求1所述一种拉杆箱箱体用多层片材生产系统，其特征在于:所述压纹机组为三辊压纹机，该三辊压纹机垂直向上排列包括有第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮，该第一辊轮与第二辊轮的夹缝正对着所述共挤模的出料口。
5.根据权利要求1所述一种拉杆箱箱体用多层片材生产系统，其特征在于:所述冷却定型机组还设置有贴膜装置，该贴膜装置位于定型装置与冷却装置之间。
专利摘要本实用新型公开一种拉杆箱箱体用多层片材生产系统，其特征在于依次连接包括有片材共挤机组、压纹机组、冷却定型机组、裁切机以及片材自动收集组件；该生产系统通过片材共挤机组、压纹机组、冷却定型机组、裁切机以及片材自动收集组件的机械自动化设计，能够从原料到制成具有花纹的拉杆箱箱体用片材，只需一条生产线就能够实现以往繁琐复杂的生产工序，这不仅使整个生产车间井然有序，方便管理，而且使得整个生产过程都是机械化生产，大大节省了劳动力，提高了生产效率，同时，产品的良品率大大提高，能够给企业带来更好的经济效益。
文档编号B29C47/06GK202922991SQ20122055258
公开日2013年5月8日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者林文彬 申请人:广东宾豪旅行用品有限公司