专利名称：注塑模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，是涉及一种注塑模具。
背景技术：
目前注塑模具的产品顶出结构，一般都是采用注塑机推杆顶到模具顶针板上，使顶针板上的顶针穿过模具的型芯孔将型芯上产品顶出，顶针复位时，再通过弹簧推动顶针板带动顶针复位。这种顶出结构，其弹簧容易失效、偏位和卡死，造成烧死顶针，不能够保障模具安全使用寿命；同时，靠注塑机推拉杆顶出来完成出模动作，使模具结构受到限制，不能够满足特殊模具结构要求。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术之缺陷，提供一种不受模具结构限制、能够灵活匹配注塑模具。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:提供一种注塑模具，包括上码模板、固定于所述上码模板上的前模板、与所述前模板对应的后模板、设于所述后模板上的顶出机构以及用于固定所述后模板的下码模板，所述顶出结构包括顶针板以及设于所述顶针板上的若干顶针、司筒，所述注塑模具还包括至少一台液压/气压缸，所述液压/气压缸的缸体固定于所述顶针板的一侧，所述液压/气压缸的活塞杆由所述顶针板的另一侧伸出固定于所述下码模板上。进一步地，所述液压/气压缸的活塞与缸体内壁之间设有密封圈。进一步地，所述后模板为方形板，其四个转角处各设有一支撑块，所述下码模板固定于所述四个支撑块上，所述顶针板设于所述后模板、支撑块及下码模板围合的空间内。进一步地，所述顶针板包括中部用于固定顶针的固定部以及由所述固定部分别向左、右延伸的安装部，各安装部分别由所述后模板上相邻两支撑块中伸出，所述液压/气压缸的缸体固定于所述安装部靠近所述顶针的一侧，所述液压/气压缸的活塞杆由所述安装部靠近下码模板的一侧伸出并固定于所述下码模板上。进一步地，所述顶针板的固定部上垂直穿设有与所述顶针平行的导向杆，所述导向杆的一端固定于所述后模板上，另一端固定于所述下码模板上。进一步地，所述顶针板的固定部上部还设有一固定板，所述顶针固定于所述固定板上。进一步地，所述固定板上还设有当其移动时可抵顶于所述后模板上的限位销。本实用新型中，利用液压/气压缸带动顶出机构做往复运动将型芯中顶针，顺利顶出，回位。这样顶出机构比较安全平稳，不会出现卡死状况而烧坏顶针，保障了模具的安全使用寿命，且采用这种模具结构的注塑机无需再另设置顶出、强制复位装置，并且可成型复杂结构的塑胶零件。
图1是本实用新型提供的注塑模具的第一实施例爆炸示意图；图2是图1的组装图；图3是本实用新型第一实施例中液压/气压缸剖视图；图4是本实用新型提供的注塑模具的第二实施例组装图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例一如图1、图2所示，为本实用新型提供的注塑模具的第一实施例。所述注塑模具包括上码模板100、固定于所述上码模板100上的前模板110、与所述前模板110对应的后模板200、设于所述后模板200上的顶出机构300以及用于固定所述后模板200的下码模板210，所述顶出结构包括顶针板310以及设于所述顶针板310上的若干顶针320、司筒(图中未示出)，所述注塑模具还包括一台液压/气压缸400，所述液压/气压缸400的缸体410固定于所述顶针板310的一侧，所述液压/气压缸400的活塞杆420由所述顶针板310的另一侧伸出固定于所述下码模板210上。本实施例中，米用一台液压/气压缸400。通过上码模板100和下码模板210将前模板110和后模板200固定在注塑机的定动模板上，所述前模板110和后模板200相对盖合起来形成具有一定形状的型腔，由注塑机向所述型腔内注射胶体，胶体在型腔中成型，形成型芯，型腔中型芯经过冷却后，打开所述前模板110和后模板200，由于液压/气压缸400的缸体410沿着活塞杆420做上下的往复运动，就带动所述顶针板310亦做往复运动，再通过顶针板310上的顶针320插进型腔中将型腔中的型芯顶出，取出型芯后，再合上前模板110和后模板200，此时液压/气压缸400又带动顶针板310复位。这就使得不论注塑机有无顶出装置及不论模具是如何安装在注塑机上的，均能将型芯顺利顶出，并且由于液压/气压缸400带动顶针板310做往复运动，所以顶针板310的复位效果好，不会出现卡死状况而烧坏顶针320，保障了模具的安全使用寿命，且采用这种模具结构的注塑机无需再另设置顶出、强制复位装置，并且可成型复杂结构的塑胶零件。。如图3所示，所述液压/气压缸400的活塞430与缸体410内壁之间设有密封圈440，使得缸体410内由活塞430分隔而成的两个缸内的油/气不会沿着活塞430与缸体410内壁之间的缝隙流动，确保了对油压/气压的控制精度，进而保障了能对顶针板310的移动进行准确的控制。本实施例中，所述后模板200为方形板，其四个转角处各设有一支撑块220，所述下码模板210固定于所述四个支撑块220，所述顶针板310设于所述后模板200、支撑块220及下码模板210围合的空间内。这样在安装顶针板310和液压/气压缸400的时候，能有足够的空间较方便地进行操作，同时也给予顶针板310和液压/气压缸400足够的运动空间。当然，所述支撑块220亦可以是三个或者多个，且支撑块220亦不一定非得设置在后模板200的四个角上，但从实用性来讲，支撑块220为四个时，效果最好，即能保证后模板200与下码模板210之间的可靠平稳固定，也能保证运动空间。如图1和图2所示，所述顶针板310包括中部用于固定顶针320的固定部311以及由所述固定部311分别向左、右两端延伸的两安装部312，各安装部312分别由所述后模板200上相邻两支撑块220中伸出，所述液压/气压缸400的缸体410固定于其中一安装部312靠近所述顶针320的一侧，所述液压/气压缸400的活塞杆420由所述安装部312靠近下码模板210的一侧伸出并固定于所述下码模板210上。当然，安装部312也可以由固定部311的向上、下两端延伸，这样，也可以将液压/气压缸400固定于这样上、下延伸的安装部312上。本实施例中，在液压/气压缸400和顶针板310的安装部312上均开设螺纹孔，用紧固件即螺钉将二者固定在一起，同时在下码模板210上开设螺钉孔，活塞杆420穿过安装部312后固定在螺钉孔内。这样就使缸体410带动顶针板310沿着活塞杆420上下运动，且安装部312卡在两支撑块220之间，也限制了顶针板310只能上下移动。进一步地，所述顶针板310的固定部311上垂直穿设有与所述顶针320平行的导向杆230,所述导向杆230的一端固定于所述后模板200上,所述导向杆230的另一端固定于所述下码模板210上开设的孔内。用导向杆230连接下码模板210和后模板200，一方面对下码模板210起到一定的加强作用，另一方面也对顶针板310的运动起到一定的导向作用，保证其只作上、下运动，而不会发生左、右偏移。进一步地，所述顶针板310的固定部311上还设有一固定板330，所述顶针320固定于所述固定板330上。当顶针320折断或者出现其他问题时，只需将固定板330拆下，换上新的固定板330，而不必将有液压/气压缸400的顶针板310换下，比较方便，同时在顶针板310上加一块固定板330也起到对顶针板310的加强作用。当然，此处不设置固定板330也在本实用新型保护范围之内。本实施例中，所述固定板330上还设有当其移动时可抵顶于所述后模板200上的限位销(图中未示出)。顶针板310移动一定距离后，受到所述限位销的限制，不能继续往前移动，此时就可从容地取出型腔内的型芯，同时也给液压/气压油缸一个复位的指示。实施例二如图4所示，为本实用新型提供的注塑模具的第二实施例。本实施例与第一实施例的不同之处仅在于:液压/气压缸400的数量不同。本实施例中，液压/气压缸400的数量为两台，分别设置于两安装部312上。当然，液压/气压缸400的数量也不限于上述两实施例中所示，也可是三台或者三台以上。以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种注塑模具，包括上码模板、固定于所述上码模板上的前模板、与所述前模板对应的后模板、设于所述后模板上的顶出机构以及用于固定所述后模板的下码模板，所述顶出结构包括顶针板以及设于所述顶针板上的若干顶针、司筒，其特征在于:所述注塑模具还包括至少一台液压/气压缸，所述液压/气压缸的缸体固定于所述顶针板的一侧，所述液压/气压缸的活塞杆由所述顶针板的另一侧伸出固定于所述下码模板上。
2.按权利要求1所述的注塑模具，其特征在于:所述液压/气压缸的活塞与缸体内壁之间设有密封圈。
3.按权利要求1或2所述的注塑模具，其特征在于:所述后模板为方形板，其四个转角处各设有一支撑块，所述下码模板固定于所述四个支撑块上，所述顶针板设于所述后模板、支撑块及下码模板围合的空间内。
4.按权利要求3所述的注塑模具，其特征在于:所述顶针板包括中部用于固定顶针的固定部以及由所述固定部分别向左、右延伸的安装部，各安装部分别由所述后模板上相邻两支撑块中伸出，所述液压/气压缸的缸体固定于所述安装部靠近所述顶针的一侧，所述液压/气压缸的活塞杆由所述安装部靠近下码模板的一侧伸出并固定于所述下码模板上。
5.按权利要求4所述的注塑模具，其特征在于:所述顶针板的固定部上垂直穿设有与所述顶针平行的导向杆，所述导向杆的一端固定于所述后模板上，另一端固定于所述下码模板上。
6.按权利要求5所述的注塑模具，其特征在于:所述顶针板的固定部上还设有一固定板，所述顶针固定于所述固定板上。
7.按权利要求6所述的注塑模具，其特征在于:所述固定板上还设有当其移动时可抵顶于所述后模板上的限位销。
专利摘要本实用新型涉及模具技术领域，提供了一种注塑模具，包括上码模板、固定于上码模板上的前模板、与前模板对应的后模板、设于后模板上的顶出机构以及用于固定后模板的下码模板，所述顶出结构包括顶针板以及设于顶针板上的若干顶针、司筒，所述注塑模具还包括至少一台液压/气压缸，液压/气压缸的缸体固定于顶针板的一侧，液压/气压缸的活塞杆由顶针板的另一侧伸出固定于下码模板上。本实用新型中，利用液压/气压缸带动顶出机构做往复运动将型芯中顶针顺利顶出和退出，这种顶出机构安全平稳，且采用这种模具结构的注塑机无需再另设置顶出、强制复位装置，并且可成型复杂结构的塑胶零件。
文档编号B29C45/40GK202922873SQ201220609648
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者陈国良, 王朝铭, 王学敏 申请人:深圳创维－Rgb电子有限公司