环保节能塑料挤出设备的制作方法

文档序号:4478689阅读:212来源:国知局
专利名称:环保节能塑料挤出设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及挤出成型设备技术领域,尤其涉及一种环保节能塑料挤出设备。
背景技术
目前,广大城乡使用的塑料拔丝机、拔管机、注塑机等各种塑料制品机械,它们的挤出机化料筒在使用中必须经过高温加热,使原料熔化方能进行成型加工。传统的加热方式多采用电炉丝、燃气或煤炉直接加热,采用电炉丝或燃气加热成本太高,而采用煤炉直接加热,化料筒内的原料温度难以控制,不稳定,直接影响产品质量。为了解决上述问题,现有技术中提出了如下专利技术:中国专利号“02213651.7”公开了一种节能塑料挤出机,其
公开日为2003年02月12日。其技术方案为所述节能塑料挤出机包括料斗、料筒、螺旋绞龙、加热器和模具,其中料筒内设置有螺旋绞龙,其进料端与料斗固定连通,另出料端设置有模具,加热器包括加热层、循环管道和加热炉,加热层内盛装有导热油,呈圆筒状环绕包裹在料筒上,循环管道与加热层连通构成闭合回路,在循环管道的顶端设置有排气管。但以上述专利文件为代表的现有技术,在实际使用过程中,由于加热层直接散露于空气中,特别是在冬天温度较低的时候,刚开始对料筒加热的时候需要消耗更多的导热油,料筒加热后,加热层内的热量散发快,需要消耗更多的导热油维持料筒的温度,从而导致生成成本上升。
发明内容本实用新型的目的在于解决现有技术中塑料挤出机存在的上述问题,提供一种环保节能塑料挤出设备,采用本实用新型后,消耗更少的导热油就能维持更长的加热时间,大幅节约了生产成本。为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种环保节能塑料挤出设备,包括料斗、料筒、螺旋绞龙、加热器和模具,螺旋绞龙活动设置在料筒内,料筒的进料端与料斗固定连通,出料端与模具连通,其中加热器包括加热层、循环管道和加热炉,加热层内装有导热油,呈圆筒状环绕包裹在料筒上,循环管道与加热层连通构成闭合回路,在循环管道的顶端设置有排气管,其特征在于:所述加热层外表面上包裹有一层保温层。所述加热层是由硅酸铝棉制成的保温层。所述保温层的厚度为30—50mm。采用本实用新型的优点在于:一、本实用新型在加热层的外表面上包裹了保温层,对料筒加热时能够防止热量过快挥发,特别是在冬天温度较低的时候,使用较少的导热油就能够将料筒加热,料筒加热后,加热层内的热量散发速度慢,使用较少的导热油就能维持料筒的温度,从而导致节约了生节成本。[0013]二、本实用新型中,采用硅酸铝棉作为保温层,保温效果更好,能够防止热量过快挥发,有利于节约能源。三、本实用新型中,保温层的厚度设置为30— 50mm,具有保温效果好,成本低的优点。

图1为本实用新型的结构示意图。图中标记为:1、料斗,2、料筒,3、螺旋绞龙,4、模具,5、加热层,6、循环管道,7、加热
炉,8、排气管,9、保温层。
具体实施方式
一种环保节能塑料挤出设备,包括料斗1、料筒2、螺旋绞龙3、加热器和模具4,螺旋绞龙3活动设置在料筒2内,料筒2的进料端与料斗I固定连通,出料端与模具4连通,其中加热器包括加热层5、循环管道6和加热炉7,加热层5内装有导热油,呈圆筒状环绕包裹在料筒2上,循环管道6与加热层5连通构成闭合回路,在循环管道6的顶端设置有排气管8,所述加热层5外表面上包裹有一层保温层9。本实用新型中,所述加热层5优选是由硅酸铝棉制成的保温层9,但并不局限于上述设置方式,也可以采用现有技术中公知的其它保温材料。本实用新型中,所述保温层9的厚度可以为30mm,也可以为50mm,优选所述保温层9的厚度为40mm。
权利要求1.一种环保节能塑料挤出设备,包括料斗(I)、料筒(2)、螺旋绞龙(3)、加热器和模具(4),螺旋绞龙(3)活动设置在料筒(2)内,料筒(2)的进料端与料斗(I)固定连通,出料端与模具(4)连通,其中加热器包括加热层(5)、循环管道(6)和加热炉(7),加热层(5)内装有导热油,呈圆筒状环绕包裹在料筒(2)上,循环管道(6)与加热层(5)连通构成闭合回路,在循环管道(6)的顶端设置有排气管(8),其特征在于:所述加热层(5)外表面上包裹有一层保温层(9 )。
2.如权利要求1所述的环保节能塑料挤出设备,其特征在于:所述加热层(5)是由硅酸铝棉制成的保温层(9)。
3.如权利要求1或2所述的环保节能塑料挤出设备,其特征在于:所述保温层(9)的厚度为 30—50mm。
专利摘要本实用新型公开了一种环保节能塑料挤出设备,包括料斗、料筒、螺旋绞龙、加热器和模具,螺旋绞龙活动设置在料筒内,料筒的进料端与料斗固定连通,出料端与模具连通,其中加热器包括加热层、循环管道和加热炉,加热层内装有导热油,呈圆筒状环绕包裹在料筒上,循环管道与加热层连通构成闭合回路,在循环管道的顶端设置有排气管,所述加热层外表面上包裹有一层保温层。采用本实用新型后,消耗更少的导热油就能维持更长的加热时间,大幅节约了生产成本。
文档编号B29C47/82GK202965176SQ20122067493
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者杨超 申请人:杨超
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