Pvc稀土长效夜光颗粒挤出成型装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及PVC稀土长效夜光颗粒挤出成型装置，在挤出头上面安装挤出震动折皱成型块，挤出震动折皱成型块与震动器固定连接；通过进料挤出机构将PVC塑料和稀土长效夜光材料，充分加热并熔化并通过挤出头挤出，由于在挤出头上安装有挤出震动折皱成型块，因此在PVC稀土长效夜光颗粒挤出成型时没固化前就用挤出震动折皱成型块将丝状表面成型皱折，并进入出丝冷却槽冷却后送入旋转切粒器中，旋转切粒器将丝状的PVC稀土长效夜光材料切成所需的颗粒状，确保PVC发光颗粒更好地与其它材料粘接。
【专利说明】PVC稀土长效夜光颗粒挤出成型装置
【技术领域】
[0001]本发明是PVC稀土长效夜光颗粒挤出成型装置，属于机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有的PVC塑料颗粒的挤出成型的塑料颗粒表面都是光滑的表面，无法用于外包裹塑料的牢固附着，因此需要对成型的PVC塑料颗粒表面进行皱折成型。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供PVC稀土长效夜光颗粒挤出成型装置，确保PVC发光颗粒更好地与其它材料粘接的目的。
[0004]其目的是这样实现的，PVC稀土长效夜光颗粒挤出成型装置是由电机、进料口、力口热圈、混合推进螺杆、挤出头、挤出震动折皱成型块、震动器、出丝冷却槽、旋转切粒器组成；在挤出头上面安装挤出震动折皱成型块，挤出震动折皱成型块与震动器固定连接，在挤出头的一端安装有混合推进螺杆、加热圈、进料口、电机，形成进料挤出机构，在挤出头的另一端安装有出丝冷却槽，同时紧靠出丝冷却槽安装旋转切粒器。
[0005]通过电机、进料口、加热圈、混合推进螺杆形成的进料挤出机构将PVC塑料和稀土长效夜光材料，充分加热并熔化并通过挤出头挤出，由于在挤出头上安装有挤出震动折皱成型块，因此在PVC稀土长效夜光颗粒挤出成型时没固化前就用挤出震动折皱成型块将丝状表面成型皱折，并进入出丝冷却槽冷却后送入旋转切粒器中，旋转切粒器将丝状的PVC稀土长效夜光材料切成所需的颗粒状，使PVC发光颗粒更好地与其它材料粘接。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]本发明的具体结构由以下实施例及附图给出:
图1、是本发明PVC稀土长效夜光颗粒挤出成型装置结构示意图。
[0007]图1中，1、电机，2、进料口，3、加热圈，4、混合推进螺杆，5、挤出头，6、挤出震动折皱成型块，7、震动器，8、出丝冷却槽，9、旋转切粒器。
【具体实施方式】
[0008]下面结合图1详细说明本发明提出的具体工作情况，图1中通过电机1、进料口 2、加热圈3、混合推进螺杆4形成的进料挤出机构将PVC塑料和稀土长效夜光材料，充分加热并熔化并通过挤出头5挤出，由于在挤出头5上安装有挤出震动折皱成型块6，因此在PVC稀土长效夜光颗粒挤出成型时没固化前就用挤出震动折皱成型块6将丝状表面成型皱折，并进入出丝冷却槽8冷却后送入旋转切粒器9中，旋转切粒器9将丝状的PVC稀土长效夜光材料切成所需的颗粒状，使PVC发光颗粒更好地与其它材料粘接。
【权利要求】
1.一种PVC稀土长效夜光颗粒挤出成型装置，是由电机、进料口、加热圈、混合推进螺杆、挤出头、挤出震动折皱成型块、震动器、出丝冷却槽、旋转切粒器组成；其特征是:在挤出头上面安装挤出震动折皱成型块，挤出震动折皱成型块与震动器固定连接。
【文档编号】B29B9/06GK104339613SQ201310316068
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】沈致强, 何良智, 陈晓容 申请人:重庆巨能橡塑制品厂（普通合伙）