专利名称：一种高效玻璃钢缠绕机的制作方法
技术领域：
一种高效玻璃钢缠绕机技术领域[0001]本实用新型涉及一种缠绕机，具体地说是一种高效玻璃钢缠绕机，属于玻璃钢缠绕机领域。
背景技术：
[0002]玻璃钢缠绕机是生产玻璃钢储罐以及玻璃钢管道的主要设备。目前，现有的玻璃钢缠绕机其传动系统是通过链条传动进行传动，然而这种传动方式存在缠绕的尺度和角度不够精确的缺陷，因而影响了产品质量。发明内容[0003]为了解决上述问题，本实用新型设计了一种闭环控制式玻璃钢缠绕机，该缠绕机结构简单，操作使用方便，定位精确度高，抗干扰能力强，使生产效率大大提高。[0004]本实用新型的技术方案为:[0005]一种高效玻璃钢缠绕机，包括地轨，所述地轨设有车头箱和车尾架，所述的车头箱和车尾架之间设有主轴，所述主轴上设有芯模，所述主轴与主轴电机相连；所述地轨一侧设有工作平台，所述工作平台两侧设有导轨，所述导轨上设有工作小车，所述工作小车上设有导丝头，所述的工作小车与小车伺服电机相连；[0006]所述的主轴电机通过变频器与微机控制系统相连；所述的小车伺服电机为交流伺服电机，并与所述微机控制系统相连。[0007]进一步地，所述PLC控制单元通过小车伺服驱动系统与所述小车伺服电机控制相连；所述PLC控制单元通过主轴变频驱动系统与所述主轴电机的变频器控制相连。[0008]进一步地，所述微机控制系统为位置随动控制系统。[0009]进一步地，所述的工作小车与导轨间的传动系统是通过齿轮传动。[0010]进一步地，所述主轴通过齿轮与主轴电机相连。[0011]本实用新型的优点在于:该缠绕机结构简单，操作使用方便，定位准确，缠绕的尺度和角度精确度高，使生产效率大大提高。[0012]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0013]图1为本实用新型实施例的结构示意图；[0014]图中:1-车头箱、2-芯模、3-车尾架、4-工作平台、5-主轴电机、6-主轴、7-工作小车、8-导丝头、9-小车伺服电机、10-地轨。
具体实施方式
[0015]以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0016]实施例1[0017]如图所示，一种闭环控制式玻璃钢缠绕机，包括地轨10，所述地轨10设有车头箱I和车尾架3，所述的车头箱I和车尾架3之间设有主轴6，所述主轴6上设有芯模2，所述主轴6与主轴电机5相连；所述地轨10 —侧设有工作平台4，所述工作平台4两侧设有导轨，所述导轨上设有工作小车7，所述工作小车7上设有导丝头8，所述的工作小车7通过第一齿轮与小车伺服电机9相连；所述主轴6通过第二齿轮与主轴电机5相连。[0018]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种高效玻璃钢缠绕机，其特征在于:包括地轨，所述地轨设有车头箱和车尾架，所述的车头箱和车尾架之间设有主轴，所述主轴上设有芯模，所述主轴与主轴电机相连；所述地轨一侧设有工作平台，所述工作平台两侧设有导轨，所述导轨上设有工作小车，所述工作小车上设有导丝头，所述的工作小车与小车伺服电机相连； 所述的主轴电机通过变频器与微机控制系统相连；所述的小车伺服电机为交流伺服电机，并与所述微机控制系统相连。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢缠绕机，其特征在于:所述的微机控制系统设有PLC控制单元；所述PLC控制单元通过小车伺服驱动系统与所述小车伺服电机控制相连；所述PLC控制单元通过主轴变频驱动系统与所述主轴电机的变频器控制相连。
3.根据权利要求 1或2所述的玻璃钢缠绕机，其特征在于:所述微机控制系统为位置随动控制系统。
4.根据权利要求1所述的玻璃钢缠绕机，其特征在于:所述的工作小车与导轨间的传动系统是通过齿轮传动。
专利摘要本实用新型公开了一种高效玻璃钢缠绕机，工作小车通过齿轮与小车伺服电机传动相连，主轴通过齿轮与主轴电机相连；本实用新型的优点在于该缠绕机结构简单，操作使用方便，定位准确，缠绕的尺度和角度精确度高，使生产效率大大提高。
文档编号B29C53/80GK203077609SQ201320008140
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月8日 优先权日2013年1月8日
发明者温凯斌 申请人:温凯斌