专利名称：玻璃钢夹砂管道缠绕机配套的双行车低工作台的制作方法
技术领域：
本实用新型所涉及的是机械类一般机械工程领域中，为玻璃钢夹砂管道缠绕机配套的，带有双轨道台面和左右双行车的低位工作台。
例如02200201.4“高密度滚压辊”、02200202.2“树脂固化剂混合喷淋装置”、02200203.0“树脂自供装置”、02200204.9“动力输出连接头”、02200205.7“兜砂布高张力调节装置”，02200206.5“纤维加张刮胶装置”等。这些措施，对提高产品质量和工作效率都起到了积极作用。
上述专利技术虽然解决了一些问题，但是由于设备构造决定的正向顶位缠绕方法，仍然存在缠绕方向、输入部位、胶料回收等急需解决的技术问题。
发明内容
现有技术中，玻璃钢夹砂管道缠绕机是由高位工作台和一组芯管夹持传动装置组成。这种结构决定了兜砂布和纤维丝是从上位、顶部、正向输入缠绕。于是，布、丝材料不能随机、胶料不能均布，工作效率和产品质量上不去。本实用新型要解决的技术问题和要达到的目的就是操作方便，材料随机，胶料回收，采用下位、底部、反向的输入缠绕方法，从而提高工作效率和产品质量。
为实上述目的，本实用新型是在原缠绕机的基础上，于芯管夹持传动装置之后，平行落地增设一个低位导轨工作台(1)。
工作台(1)的一端连接左行车(2)，另一端连接右行车(3)。形成双行车低位工作台结构形式。
左行车(2)和右行车(3)，都分别安装了以电机(5)为动力的传动系统，均可独自的左右运行。
于左行车(2)上连接加砂装置(4)和反向加砂予浸装置。使兜砂布从芯管的下位、底部、反向输入缠绕。兼有胶料回收功能。于右行车(3)上安装纤维丝反向缠绕收料装置。
该双行车低位工作台的结构形式，便于观察，便于操作，为实现下位、底入、反向的缠绕方法，提高工作效率和产品质量，提供了基础设备。
附图及图面说明
图1为双行车低工作台正视结构图图2为双行车低工作台俯视结构图图3为双行车低工作台行车传动系统图图中1导轨工作台，2左行车，3右行车，4加砂装置，5电机，6主动滚轮，7被动滚轮，8减速机，9链轮I，10传动轴，11链轮II，12齿轮I，13齿轮II。
左行车2和右行车3都分别安装着以电机5为动力的传动系统。是电机5带动减速机8，后由链轮9传动链轮11并传动轴10，再由传动轴10两端的齿轮12传动齿轮13并带动主动滚轮6。故行车可左右运行。(如图3)左行车2于工作台1导轨两侧设有主动滚轮6被动滚轮7。右行车3于工作台导轨两侧设有主动滚轮6′和被动滚轮7′。
左行车上连接加砂装置4和反向加砂予浸装置。右行车3上连接反向缠绕收料装置。
权利要求1.一种玻璃钢夹砂管道缠绕机配套的双行车低工作台，由导轨工作台、行车、传动系统、加砂装置组成，其特征在于在芯管夹持传动装置之后，平行落地设置一个低位导轨工作台(1)，工作台的台面上连接着左行车(2)和右行车(3)，左行车和右行车分别连接着以电机(5)为动力的传动系统，各行车之上可连接其他设备或装置。
2.根据权利要求1所述的双行车低工作台，其特征在于行车(2.3)的传动系统是由电机(5)带动减速机(8)，后由链轮(9)传动链轮(11)并传动轴(10)，再由传动轴(10)两端的齿轮(12)传动齿轮(13)并带动主动滚轮(6)。
3.根据权利要求1所述的双行车低工作台，其特征在于左行车(2)和右行车(3)都分别在工作台(1)的两侧导轨中连接着主动滚轮(6.6′)和被动滚轮(7.7′)。
专利摘要一种为玻璃钢夹砂管道缠绕机配套的双行车低工作台，涉及带有双轨道的台面和左右双行车的低位工作台。是在芯管夹持传动装置之后，平行落地设置了一个低位导轨工作台(1)，工作台的台面上连接着左行车(2)和右行车(3)。行车(2.3)分别安装了以电机(5)为动力的传动系统。左行车上连接加砂装置(4)的反向加砂预浸装置。右行车上连接反向缠绕收料装置。该结构形式，便于观察，便于操作，便于胶料回收，实现了下位、底入、反向的缠绕方法，从而提高效率和产品质量。
文档编号B29C70/04GK2570014SQ02257209
公开日2003年9月3日 申请日期2002年10月8日 优先权日2002年10月8日
发明者李晓 申请人:李晓