专利名称：带强制循环内冷装置的聚乙薄膜吹塑机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于塑料薄膜成型设备的冷却装置，具体是一种带强制循环内冷装置的聚乙薄膜吹塑机。
本实用新型采用的技术方案是即一种带强制循环内冷装置的聚乙薄膜吹塑机，包括设置1个以上内冷进、出风口的机头以及在机头上部设置的导气筒，其特征在于导气筒与机头之间设置冷却室，冷却室内设置冷却器，且在冷却器的其中一侧设置风机，冷却室壁的底部加工有与机头的内冷进、出风口相连通的通孔。
上述冷却器由依次并联且相互连通的1件以上设置进、出水口的水冷式换热板构成，或由相互串联的设置进、出水口的水冷式换热板构成。此外冷却器还可为相互串联的设置进、出水口的蛇形盘管或其它形式的循环式冷却装置。为加强该冷却器的散热效果，可在水冷式换热板或蛇形盘管的两侧分别依次交错密集安装1条以上的条状散热条。
本实用新型的有益效果是结构简单，安装方便，且造价低廉；进、出风量保持一致，从而保证了薄膜直径的一致。
图1本实用新型实施例结构不意图。
图2本实用新型安装结构示意图。
当吹塑机设备正常开始工作，吹塑机吹出的聚乙薄膜形成膜泡后，启动冷却室内的风机3及与冷却器2进、出水管7、8相联的冷却水循环装置。因机头6上吹出的聚乙薄膜的膜泡9内存在高温气体，在外部膜泡9外部冷却风对膜泡进行冷却的同时，在冷却室内安装的风机3的作用下，膜泡9内的高温气体沿导气筒1下行，并送入封闭式冷却器2内，并穿过依次排列安装的水冷式换热板，最后降温冷却后的温度低的气体经风环4从与机头6的进、出风口联通的通孔5内排出，从而对聚乙薄膜泡9内部进行降温，加快了设备吹出的聚乙薄膜泡9的冷却速度，保证了加工出的聚乙薄膜泡9直径能够始终保持一致，使产品质量得到了保证。因本装置是通过内置式强制内循环的方式对聚乙薄膜的膜泡内部进行冷却，所以不仅简化了传统内冷装置的结构，而且还大大的降低了内冷装置的制造、使用成本。为加强封闭式冷却器2的换热效果，可在封闭式冷却器2内安装的水冷式换热板的两侧分别依次交错密集安装1条以上条状散热条。水冷式换热板的进、出水口7、8可以分别独立联接循环水系统，也可通过进出水口分别串联的方式联接循环水系统。冷却器2还可采用现有技术的盘管类换热装置。
权利要求1.一种带强制循环内冷装置的聚乙薄膜吹塑机，包括设置1个以上内冷进、出风口的机头以及在机头上部设置的导气筒，其特征在于导气筒与机头之间设置冷却室，冷却室内设置冷却器，且在冷却器的其中一侧设置风机，冷却室壁的底部加工有与机头的内冷进、出风口相连通的通孔。
2.根据权利要求1所述的带强制循环内冷装置的聚乙薄膜吹塑机，其特征在于冷却器由依次并联且相互连通的1件以上设置进、出水口的水冷式换热板构成。
3.根据权利要求1所述的带强制循环内冷装置的聚乙薄膜吹塑机，其特征在于冷却器由相互串联的设置进、出水口的水冷式换热板构成。
4.根据权利要求1所述的带强制循环内冷装置的聚乙薄膜吹塑机，其特征在于冷却器为相互串联的设置进、出水口的蛇形盘管。
5.根据权利要求2或3或4所述的带强制循环内冷装置的聚乙薄膜吹塑机，其特征在于水冷式换热板或蛇形盘管的两侧分别依次交错密集安装1条以上的条状散热条。
专利摘要一种带强制循环内冷装置的聚乙薄膜吹塑机，属于塑料薄膜的成型设备。其包括设置1个以上内冷进、出风口的机头以及在机头上部设置的导气筒，特征是导气筒与机头之间设置冷却室，冷却室内设置冷却器，且在冷却器的其中一侧设置风机，冷却室壁的底部加工有与机头的内冷进、出风口相连通的通孔。本实用新型具有结构简单，安装方便，造价低廉的特点，且冷却后薄膜直径的一致性好。
文档编号B29C55/28GK2582853SQ02255949
公开日2003年10月29日 申请日期2002年12月12日 优先权日2002年12月12日
发明者马之清 申请人:马之清