专利名称：泡沫制品模具分流板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于注塑模具领域，具体的说是一种泡沫制品模具分流板。
背景技术：
由于泡沫制品模具有成型快，易加工，且加工成本低廉，所以在制造业中被广泛使用，但现有注塑模具由于分流板上的流道一般采用辐射式、X型或Y型流道对产品进行注塑加工，但这些流道一般由于排列不够紧凑，在同等情况下使用成型区域的面积较大，分流道较长则必须在分流道上设顶料杆。同时在设计和加工时必须采用极坐标个，操作带来麻烦。
发明内容本实用新型为了克服现有技术的不足，提供了一种泡沫制品模具的流道结构。为了实现上述目的，本实用新型设计了一种泡沫制品模具分流板，包括分流板主体，其特征在于:还包括设置在分流板主体上的第一流道，以及位于分流板主体上，且与第一流道平行设置的第二流道；还包括设置在分流板主体上用于连接第一流道和第二流道的第三流道；第一流道、第二流道及第三流道组成流道组，且呈H形，各流道组矩形阵列排列于分流板主体的上表面；还包括设置在分流板主体上，且分别与第一流道及第二流道各端部连接的型腔。所述型腔为圆形、方形结构或三角形。本实用新型同现有技术相比，不仅排列紧凑，对称平衡，而且这种流道易于加工，可缩短分流道的总长度。
图1为本实用新型的结构示意图。参见图1，I为分流板主体；2为型腔；3为第一流道；4为第二流道；5为第三流道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。如图1所示，本实用新型包括分流板主体1，还包括设置在分流板主体I上的第一流道3，以及位于分流板主体I上，且与第一流道3平行设置的第二流道4 ;还包括设置在分流板主体I上用于连接第一流道3和第二流道4的第三流道5 ;第一流道3、第二流道4及第三流道5组成流道组，且呈H形，各流道组矩形阵列排列于分流板主体I的上表面；还包括设置在分流板主体I上，且分别与第一流道3及第二流道4各端部连接的型腔2。根据泡沫制品的形状需要，型腔2可制造成圆形、方形或三角形。同现有技术相比，不仅排列紧凑，对称平衡，而且这种流道易于加工，可缩短分流道的总长度，更加科学及人性化。
权利要求1.一种泡沫制品模具分流板，包括分流板主体，其特征在于:还包括设置在分流板主体上的第一流道，以及位于分流板主体上，且与第一流道平行设置的第二流道；还包括设置在分流板主体上用于连接第一流道和第二流道的第三流道；第一流道、第二流道及第三流道组成流道组，且呈H形，各流道组矩形阵列排列于分流板主体的上表面；还包括设置在分流板主体上，且分别与第一流道及第二流道各端部连接的型腔。
2.根据权利要求1所述的泡沫制品模具分流板，其特征在于:所述型腔为圆形、方形结构或三角形。
专利摘要本实用新型属于注塑模具领域，具体的说是一种泡沫制品模具分流板，包括分流板主体，其特征在于还包括设置在分流板主体上的第一流道，以及位于分流板主体上，且与第一流道平行设置的第二流道；还包括设置在分流板主体上用于连接第一流道和第二流道的第三流道；第一流道、第二流道及第三流道组成流道组，且呈H形，各流道组矩形阵列排列于分流板主体的上表面；还包括设置在分流板主体上，且分别与第一流道及第二流道各端部连接的型腔。本实用新型同现有技术相比，不仅排列紧凑，对称平衡，而且这种流道易于加工，可缩短分流道的总长度。
文档编号B29C45/26GK203031867SQ20132001147
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月9日 优先权日2013年1月9日
发明者王娟 申请人:滁州亚利模具设备有限公司