专利名称：一种后模塑发泡聚苯夹心复合保温砌块专用模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种后模塑发泡聚苯夹心复合保温砌块专用模具。
背景技术：
现有的复合保温砌块专用模具，生产成本高，质量差，无法达到工厂化生产。
发明内容为解决上述现有的缺点，本实用新型的主要目的在于提供一种实用的后模塑发泡聚苯夹心复合保温砌块专用模具，降低了产品成本，省工、省时、省力，并且能够有效提高生产效益和产品的成品率，保证产品的质量，达到工厂化生产。为达成以上所述的目的，本实用新型的一种后模塑发泡聚苯夹心复合保温砌块专用模具采取如下技术方案:一种后模塑发泡聚苯夹心复合保温砌块专用模具，包括上模箱和下模箱，其特征在于，所述上模箱和下模箱分别设置至少一个的子模装置，所述子模装置的两侧设置至少一个的气孔，子模装置的底部设置带有燕尾槽的两块垫板，所述两块垫板之间设置至少一个的气孔。采用如上技术方案的本实用新型，具有如下有益效果:降低了产品成本，省工、省时、省力，并且能够有效提高生产效益和产品的成品率，保证产品的质量，达到工厂化生产。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的子模装置结构示意图。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型，
以下结合附图进一步进行说明:如图1和图2所示，本实用新型的一种后模塑发泡聚苯夹心复合保温砌块专用模具，包括上模箱I和下模箱2，上模箱I和下模箱2分别设置至少一个的子模装置3，子模装置3的两侧设置至少一个的气孔4，子模装置3的底部设置带有燕尾槽的两块垫板5，两块垫板5之间设置至少一个的气孔6。本实用新型的一种后模塑发泡聚苯夹心复合保温砌块专用模具，降低了产品成本，省工、省时、省力，并且能够有效提高生产效益和产品的成品率，保证产品的质量，达到工厂化生产。将养护好带有燕尾槽的两块混凝土砌块放入模具设定的位置，然后放入连接件，上模箱和下模箱合模，经料枪高压将聚苯颗粒注满两块混凝土砌块之间的空隙，再经高温将聚苯颗粒模塑成板，形成保温层，同时通过燕尾槽将两块混凝土砌块严密的塑拉成一体。在工作中，一个上模箱，四个下模箱，形成循环生产，大大提高生产能力。
权利要求1.一种后模塑发泡聚苯夹心复合保温砌块专用模具，包括上模箱和下模箱，其特征在于，所述上模箱和下模箱分别设置至少一个的子模装置，所述子模装置的两侧设置至少一个的气孔，子模装置的底部设置带有燕尾槽的两块垫板，所述两块垫板之间设置至少一个的气孔。`
专利摘要本实用新型公开一种后模塑发泡聚苯夹心复合保温砌块专用模具，包括上模箱和下模箱，其特征在于，所述上模箱和下模箱分别设置至少一个的相同子模装置，所述子模装置的两侧设置至少一个的气孔，子模装置的底部设置带有燕尾槽的两块垫板，所述两块垫板之间设置至少一个的气孔。本实用新型降低了产品成本，省工、省时、省力，并且能够有效提高生产效益和产品的成品率，保证产品的质量，达到工厂化生产。
文档编号B29C44/58GK203125831SQ20132011464
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月14日 优先权日2013年3月14日
发明者刘传伟 申请人:刘传伟