一种包装运输用缓冲材料结构的制作方法

本发明具体涉及一种包装运输用缓冲材料结构，属于包装运输用品领域。

背景技术：

当前市场上，一些易碎贵重的产品需要使用缓冲包装材料进行包装运输。目前，缓冲包装材料多种多样，但这些缓冲材料多多少少存在一些难以规避的缺点，如发泡聚乙烯虽然缓冲性能较好，但是价格昂贵，不易推广使用；又如发泡聚苯乙烯不耐冲击，拉伸强度低。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，提供一种缓冲效果好的包装运输用缓冲材料结构；进一步地，本发明提供一种能将冲击力分散的包装运输用缓冲材料结构。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种包装运输用缓冲材料结构，包括长方形的缓冲基面，所述缓冲基面的背面开设有横竖依次排列的方形凹槽，所述方形凹槽用于放置缓冲气囊，所述方形凹槽和深度和所述缓冲气囊的高度相同，所述缓冲基面背面贴合有与所述缓冲基面大小和形状相同的保护层，所述缓冲基面的左右两侧相连围绕成环形保护圈。

所述缓冲气囊包括N行N列依次排列的方形小气囊，两个相邻的所述方形小气囊之间通过气体通道相连，其中N为大于等于2的整数。

所述N的值等于3。

所述保护层的材质包括聚四氟乙烯。

所述缓冲基面的材质包括橡胶。

所述保护层的外面还包裹有阻燃层。

本发明的有益效果：本发明提供的一种包装运输用缓冲材料结构，所述缓冲基面的背面开设有横竖依次排列的方形凹槽，所述方形凹槽用于放置缓冲气囊，缓冲气囊能够增加缓冲基面的缓冲效果，缓冲效果好；所述缓冲气囊包括N行N列依次排列的方形小气囊，两个相邻的所述方形小气囊之间通过气体通道相连，当其中冲击力作用在一个方形小气囊上时，方形小气囊上能够将内部的气体通过气体通道转移到相邻的方形小气囊上，使冲击力得到分散，进一步提高缓冲效果，保证包装运输安全性。

附图说明

图1为本发明的一种包装运输用缓冲材料结构的立体结构示意图；

图2为本发明的一种包装运输用缓冲材料结构的展开结构示意图；

图3为本发明的一种包装运输用缓冲材料结构的中缓冲气囊的机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图2所示，一种包装运输用缓冲材料结构，包括长方形的缓冲基面1，缓冲基面1的背面开设有横竖依次排列的方形凹槽11，方形凹槽11用于放置缓冲气囊2，方形凹槽11和深度和缓冲气囊2的高度相同，缓冲基面1背面贴合有与缓冲基面1大小和形状相同的保护层3。保护层3一方面可以对缓冲基面1起到保护作用，保证缓冲气囊2不从方形凹槽11中滑出，另一方面为缓冲气囊2起到支撑作用。

缓冲基面1的左右两侧相连围绕成环形保护圈，具体如图1所示，本发明适用于对圆柱形的产品进行包装运输。

如图3所示，缓冲气囊2包括N行N列依次排列的方形小气囊，两个相邻的所述方形小气囊之间通过气体通道4相连，其中N为大于等于2的整数，这里N的值优选为3。从左到右，从上到下方形小气囊依次标记为21、22、23、24、25、26、27、28和29。

保护层3的材质优选为聚四氟乙烯没，具有耐化学腐蚀和机械强度较高的优点。

缓冲基面1的材质优选为橡胶，来源广泛，价格经济，高弹性，本身具备一定的缓冲性能。

保护层3的外面还包裹有阻燃层。

本发明中，当缓冲材料结构损害或者回收时，只需要把保护层去掉，可以对缓冲气囊进行回收，重复加工使用，具备环保的特点。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。