一种用于塑料型材生产的自动送料塔的制作方法
【专利摘要】一种用于塑料型材生产的自动送料塔，包括：输送带、装料仓、搅拌仓和塔架，装料仓下端连接有搅拌仓，搅拌仓出口与出料管相连，搅拌仓里安装有三个搅拌器，出料管里设置有螺杆，在出料管出料口处还安装有传感器。本实用新型采用机械输送方式实现自动送料，减轻了工人劳动强度，提高工作效率；在装料仓与搅拌仓之间设有挡板可以根据生产需要调整物料的下料量，在装料仓底部还设有搅拌仓能够在生产时将物料进行充分搅拌，从而保证物料均匀进入加热挤注装置，提高挤注产品质量。
【专利说明】一种用于塑料型材生产的自动送料塔
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种用于塑料型材生产的自动送料塔。 【背景技术】
[0002]随着我国塑料工业的迅速发展，塑料制品的广泛使用，废弃塑料制品对环境的污 染也日益严重，每年数千吨的塑料垃圾给生态及经济带来极大的损失和破坏，利用废旧塑 料生产节能环保型材成为解决废旧塑料污染问题的方法。
[0003]在塑料型材的生产过程中，原料首先要经过破碎，然后根据比例进行均匀混合，在 运输过程中工人往往需要将混合均匀的基料人工添加到挤塑机的原料仓中，这样就大大增 加了工人的劳动强度，同时也降低了企业的工作效率。
【发明内容】
[0004]为了解决【背景技术】中存在的问题，本实用新型提供了一种用于塑性型材生产的自 动送料塔，其目的在于:提供一种自动化程度高，在送料塔内进行自动搅拌，能够实现物料 平稳投放的装置。
[0005]本实用新型的技术解决方案:
[0006]一种用于塑性型材生产的自动送料塔，包括:输送带、装料仓和塔架，其特征在于: 所述装料仓下端连接搅拌仓，所述搅拌仓出口与出料管相连，所述搅拌仓里安装有搅拌器， 所述出料管里设置有螺杆。
[0007]所述装料仓与搅拌仓之间设有隔板。
[0008]所述搅拌器有三个。
[0009]所述搅拌器通过传动链条与电动机连接。
[0010]所述螺杆与电动机连接。
[0011]所述输送带为皮带。
[0012]所述出料管出料口处安装有传感器。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]本实用新型采用机械输送方式实现自动送料，减轻了工人劳动强度，提高工作效 率；在装料仓与搅拌仓之间设有挡板可以根据生产需要调整物料的下料量，在装料仓底部 还设有搅拌仓能够在生产时将物料进行充分搅拌，从而保证物料均匀进入加热挤注装置， 提闻挤注广品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1本实用新型结构示意图。
[0016]图中标记为:输送带1、装料仓2、塔架3，搅拌仓4，挡板5、搅拌器6、电动机7和螺 杆8。【具体实施方式】
[0017]以下结合附图具体说明本实用新型。
[0018]一种用于塑料型材生产的自动送料塔，包括:输送带1、装料仓2、塔架3、搅拌仓4、挡板5、搅拌器6、电动机7和螺杆8，装料仓下端连接搅拌仓，搅拌仓与装料仓之间设置有隔板，搅拌仓出口与出料管相连，搅拌仓里安装有三个搅拌器，出料管里还设置有螺杆，螺杆直接与电机连接，在出料管出料口出安装有传感器。
[0019]具体使用过程:
[0020]在生产过程中，将破碎基料通过皮带输送带输送到装料仓里，抽动隔板，基料进入搅拌仓中，电动机启动带动搅拌器对搅拌仓内基料进行搅拌，隔板可以控制基料进入搅拌仓的数量，基料在搅拌仓内充分混合均匀，搅拌均匀的基料通过搅拌仓出口落入出料管中，出料管里设置有螺杆，螺杆由电动机带动在出料管里转动带动基料向前运动，最后基料被螺杆挤出实现自动送料。
[0021]本实用新型通过皮带轮实现上料，在上料塔中根据配比需要直接搅拌混合，结构简单实用，不仅节约了劳动成本，还提高了企业的经济效益。
【权利要求】
1.一种用于塑料型材生产的自动送料塔，包括:输送带、装料仓和塔架，其特征在于:所述装料仓下端连接搅拌仓，所述搅拌仓出口与出料管相连，所述搅拌仓里安装有搅拌器，所述出料管里设置有螺杆。
2.根据权利要求1所述一种用于塑料型材生产的自动送料塔，其特征在于:所述装料仓与搅拌仓之间设有隔板。
3.根据权利要求1所述一种用于塑料型材生产的自动送料塔，其特征在于:所述搅拌器有三个。
4.根据权利要求3所述一种用于塑料型材生产的自动送料塔，其特征在于:所述搅拌器通过传动链条与电动机连接。
5.根据权利要求1所述一种用于塑料型材生产的自动送料塔，其特征在于:所述螺杆与电动机连接。
6.根据权利要求1所述一种用于塑料型材生产的自动送料塔，其特征在于:所述出料管出料口处安装有传感器。
【文档编号】B29B7/74GK203381060SQ201320316096
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年6月4日 优先权日:2013年6月4日
【发明者】陆启军 申请人:江苏巨龙新材料有限公司