加强软导管二次包覆挤出设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种加强软导管二次包覆挤出设备，包括二次包覆挤出机、挤出机头、冷却水槽、管件导向轮和牵引机，特征是：挤出机头上端连接有管件储料箱，在管件储料箱底部制有用于输送管件且与挤出机头连通的输送孔；管件储料箱内装有储料轮，储料轮通过支撑轴与电机输出轴连接，管件储料箱外一侧壁上装有驱动储料轮转动的电机；还包括真空风机。优点是：本设备及工艺实现了间断加强软导管的连续挤出，其生产出的加强聚氨酯管路重量轻、耐挤压、抗弯折，且长度可控，确保在任何情况下的管路正常贯通，满足各种条件下液、气体输送管路的使用要求，提高气、液输送管道的安全性。特别适合大批量连续长管路的生产，降低产成本。
【专利说明】加强软导管二次包覆挤出设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于塑料加工【技术领域】，特别是涉及一种加强软导管二次包覆挤出设备。
【背景技术】
[0002]塑料加工【技术领域】体现了现代科学技术多个领域的成就，目前不同应用领域采用的众多液、气体输送管路不仅需要具有耐挤压、抗弯折、重量轻的特性，而且需要长度可控满足不同需求，确保在任何情况下输送管路的正常贯通。为了满足上述输送管路的诸多性能，故需在传统输送管路的管壁中嵌入钢丝弹性加强衬，而公知技术中用于加工带加强衬塑料管二次包覆挤出设备的挤出机头一般是根据待加工管体长度设计的，生产出的加强导管长度仅为300-500mm，并且当真空度不能达到工艺要求的真空度时，将会导致包覆不良的后果，产生脱层现象，进而影响了产品的质量。为满足不同领域的需求，生产不同长度的加强软管路，同时保证产品质量，需将传统挤出机头改造。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种适用于连续挤出加工较长的聚氨酯加强输送管路且可使加强衬牢固的嵌在管壁之间、无缝隙、无裸露的加强软导管二次包覆挤出设备。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]加强软导管二次包覆挤出设备，包括二次包覆挤出机、安装在二次包覆挤出机上挤出机头、位于挤出机机头下方的冷却水槽、管件导向轮和牵引机，所述挤出机头上端通过连接件连接有管件储料箱，所述管件储料箱底部制有用于输送管件且与挤出机头连通的输送孔；
[0006]所述管件储料箱内装有储料轮，所述储料轮通过支撑轴与电机输出轴连接，所述管件储料箱外一侧壁上装有用于驱动储料轮转动的电机；还包括与连接件真空抽气口连通的真空风机。
[0007]本实用新型还可以采用如下技术方案:
[0008]所述管件储料箱为真空管件储料箱，在管件储料箱上安装有真空气压表。
[0009]所述位于管件储料箱底部的输送孔与挤出机头内的口模中心孔同心。
[0010]所述管件储料箱与电机对应的另一侧壁上装有进料门。
[0011]所述电机采用步进电机，在所述步进电机上设有电开关及调速开关。
[0012]所述连接件采用三通连接件。
[0013]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案，即通过本二次包覆挤出设备将套有加强衬的基管缠绕在管件储料箱的储料轮上，进行二次包覆连续挤出，使挤出的加强管路长度无需受挤出机头口模长度的限制，并可使加强衬牢固的嵌在管壁之间，无缝隙、无裸露。该加强软导管成型工艺的特点是:生产具有连续性，管体长度可控且管腔光滑通畅；经本设备及工艺生产出的聚氨酯管路整体结构紧凑，重量轻、耐挤压、抗弯折、确保在任何情况下的管路正常贯通。不仅可满足不同应用领域众多液、气体输送管路的使用要求，大幅度提高了气、液输送管道的安全性，对提高导管生产技术水平起到了促进作用。此外，本二次包覆挤出设备及成型工艺适合大批量连续长管路的生产，有效的减少了工作强度、降低生产成本，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图2是图1中挤出机头的结构示意图。
[0016]图中:1、挤出机电机；2、料桶；3、螺杆；4、挤出机连接法兰；5、挤出机头；5_1、偏心调整螺丝；5-2、机头芯；5-3、压紧螺丝；5-4、机头体；5-5、芯棒；5_6、连接螺丝；5_7、口模；5-8、压环；6、管件储料箱；7、进料门；8、锁紧螺母；9、支撑轴；10、储料轮；11、步进电机；12、真空气压表；13、输送孔；14、三通连接件；15、真空抽气口 ；16、真空风机；17、管件导向轮；18、牵引轮；19、加强软导管；20、冷却水槽。
【具体实施方式】
[0017]请参阅图1和图2，加强软导管二次包覆挤出设备，所述二次包覆挤出设备包括二次包覆挤出机、安装在二次包覆挤出机上的挤出机头5，位于挤出机头下方的冷却水槽20、一组管件导向轮17和牵引机的一组牵引轮18，所述挤出机头上端通过连接件连接有管件储料箱6，所述管件储料箱底部制有用于输送管件且与挤出机头连通的输送孔13。所述挤出机机头5通过挤出机连接法兰4与二次包覆挤出机连接。
[0018]所述二次包覆挤出机包括挤出机电机1、料桶2和安装在料桶内的螺杆3。
[0019]本实施例中，所述挤出机机头5包括机头体5-4、通过压紧螺钉5-3与机头体固装的机头芯5-2、安装在机头芯内的芯棒5-5和口模5-7，所述口模通过压环5-8、连接螺钉5-7与机头体紧固，在所述机头体一侧设有偏心调整螺丝5-1。
[0020]本实施例中，所述管件储料箱内装有储料轮10，所述储料轮通过支撑轴9与电机输出轴连接，所述管件储料箱外一侧壁上装有用于驱动储料轮转动的电机；还包括与三通连接件14连接的真空抽气口 15，与三通连接件真空抽气口 15连通的真空风机16。
[0021]本实施例中，所述管件储料箱为真空管件储料箱，在管件储料箱上安装有真空气压表12。
[0022]本实施例中，所述位于管件储料箱底部的输送孔13与挤出机头内的口模中心孔同心。
[0023]本实施例中，所述管件储料箱与电机对应的另一侧壁上装有进料门7。
[0024]本实施例中，所述电机采用步进电机11，在所述步进电机上设有电开关及调速开关。
[0025]本实施例中，所述连接件采用三通连接件14。
[0026]本实用新型的工作原理为:
[0027]a、将套有加强衬的基管均匀缠绕在管件储料箱6的储料轮10上，然后锁紧储料轮上的锁紧螺母8。[0028]b、再将基管的前段经三通连接件14送入与二次包覆挤出机连接的挤出机头中心孔、并穿过挤出机头中心孔经管件导向轮17进入管件牵引轮18，然后关闭管件储料箱的进料门7以确保良好密封性。
[0029]C、开启管件储料箱步进电机11、二次包覆挤出机和牵引电机联动，使储料轮的输送速度和管件牵引轮的牵引速度均保持在0-6m/s。
[0030]d、在确认管件运行正常后，开启真空风机，使管件储料箱内的真空度保持在O—20kpa。
[0031]e、通过调节二次包覆挤出机的拉伸速度、挤出量、管腔内压及输料速度，加长挤出的加强管路长度，使加强衬牢固的嵌在管壁之间，进而挤出平滑、无缝隙、无裸露的加强软导管19。
[0032]所述二次包覆挤出机成型工艺的主要参数包括:
[0033]a、挤出机:螺杆直径:5-30mm，螺杆转速:0-100rpm ；
[0034]b、挤出机机头:通过更换模具，包覆直径为3_16mm加强导管；
[0035]C、气压控制系统调节:气压调节范围:0_20kPa ；
[0036]本实用新型中附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种加强软导管二次包覆挤出设备，包括二次包覆挤出机、安装在二次包覆挤出机上挤出机头、位于挤出机机头下方的冷却水槽、管件导向轮和牵引机，其特征在于:所述挤出机头上端通过连接件连接有管件储料箱，所述管件储料箱底部制有用于输送管件且与挤出机头连通的输送孔； 所述管件储料箱内装有储料轮，所述储料轮通过支撑轴与电机输出轴连接，所述管件储料箱外一侧壁上装有用于驱动储料轮转动的电机；还包括与连接件真空抽气口连通的真空风机。
2.根据权利要求1所述的加强软导管二次包覆挤出设备，其特征在于:所述管件储料箱为真空管件储料箱，在管件储料箱上安装有真空气压表。
3.根据权利要求2所述的加强软导管二次包覆挤出设备，其特征在于:所述位于管件储料箱底部的输送孔与挤出机头内的口模中心孔同心。
4.根据权利要求2所述的加强软导管二次包覆挤出设备，其特征在于:所述管件储料箱与电机对应的另一侧壁上装有进料门。
5.根据权利要求1所述的加强软导管二次包覆挤出设备，其特征在于:所述电机采用步进电机，在所述步进电机上设有电开关及调速开关。
6.根据权利要求1所述的加强软导管二次包覆挤出设备，其特征在于:所述连接件采用三通连接件。
【文档编号】B29C47/02GK203543054SQ201320590455
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】田鲲鹏, 张东惠, 韩宇洋, 王铭 申请人:天津市塑料研究所有限公司