一种玻璃纤维环氧树脂绝缘管制品的成型模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃纤维环氧树脂绝缘管制品的成型模具，该模具包括用来使玻璃纤维环氧树脂绝缘管制品缠绕成型的内模具、用来包覆在玻璃纤维环氧树脂绝缘管制品外侧的外模具，在外模具上设有用来与固化工装的底板连接并锁死的下法兰。采用该模具改变了传统的旋转固化和常压固化工艺方式，通过采用内外模具夹紧缠绕制品，然后批量放入真空固化工装内加压固化，大大的降低了生产成本，并杜绝了车削带来的粉尘对工人的健康危害和对环境的污染；并且可以实现批量化固化，大大提高了生产效率，并节约了生产过程中的能耗。
【专利说明】一种玻璃纤维环氧树脂绝缘管制品的成型模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种广泛应用于电力行业的玻璃纤维环氧树脂绝缘管制品，具体地说是一种玻璃纤维环氧树脂绝缘管制品的成型模具。
【背景技术】
[0002]传统的玻璃纤维环氧树脂绝缘管制品(FRP)的固化成型大多采用旋转固化工艺，该工艺对固化烘箱要求在加温固化的过程中需要对制品旋转，并且单台固化烘箱不能大批量固化，能耗高；另外该工艺固化完成后需要对制品表面进行车削加工，加工量很大，对生产原材料形成大量的浪费，并且加工过程中产生的粉尘对整个生产环境造成恶劣的污染和严重危害工人的健康。
[0003]本实用新型通过采用内外模具夹紧缠绕制品，然后批量竖立放入真空固化工装内加压固化。本实用新型由于采用精准尺寸的外模具，使绝缘管固化后不再需要车床加工，大大的降低了生产成本，并杜绝了车削带来的粉尘对工人的健康危害和对环境的污染；本实用新型由于在真空状态下加压高温固化，也大大的提高了璃纤维环氧树脂绝缘管的固化质量；本实用新型由于取消了传统的旋转固化，依靠内、外模具竖立在真空装置内，可以实现批量化固化，大大提高了生产效率，并节约了生产过程中的能耗。
【发明内容】
[0004]为了克服现有玻璃纤维环氧树脂绝缘管制品的固化成型工艺中的不足之处，本实用新型的目的是提供一种玻璃纤维环氧树脂绝缘管制品的成型模具，采用该模具改变了传统的旋转固化和常压固化工艺方式，通过采用内外模具夹紧缠绕制品，然后批量放入真空固化工装内加压固化，大大的降低了生产成本，并杜绝了车削带来的粉尘对工人的健康危害和对环境的污染；并且可以实现批量化固化，大大提高了生产效率，并节约了生产过程中的能耗。
[0005]本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
[0006]一种玻璃纤维环氧树脂绝缘管制品的成型模具，其特征在于:该模具包括用来使玻璃纤维环氧树脂绝缘管制品缠绕成型的内模具、用来包覆在玻璃纤维环氧树脂绝缘管制品外侧的外模具，在外模具上设有用来与固化工装的底板连接并锁死的下法兰。
[0007]本实用新型中，所述外模具至上而下为一组分外模具组装结构，单个分外模具是整圆或半圆哈弗结构拼接而成；在相邻两分外模具间设有对应联接并锁死的连接法兰。
[0008]在外模具的顶部设有注胶液口，在连接法兰和下法兰的连接处设有防止在竖立固化时胶液流失的密封结构。
[0009]对应不同的玻璃纤维环氧树脂绝缘管制品形状，所述内模具、外模具的形状是和玻璃纤维环氧树脂绝缘管制品形状相对应的锥形结构、直筒型结构或者它们的组合体结构。
[0010]加工时，在玻璃纤维环氧树脂绝缘管制品内模具缠绕成型后，然后夹上外模具，并依靠外模具法兰逐个对应联接并锁死，并将整体通过外模具下法兰与固化工装的底板连接并锁死，最后批量竖立放入真空固化工装中抽真空加压、加温固化成型。
[0011]与现有技术相比，采用本实用新型来加工玻璃纤维环氧树脂绝缘管制品，有效解决了绝缘管固化后需要车床加工，大大的降低了生产成本，并杜绝了车削带来的粉尘对工人的健康危害和对环境的污染。本实用新型由于在真空状态下加压高温固化，也大大的提高了璃纤维环氧树脂绝缘管的固化质量；同时，由于取消了传统的旋转固化，依靠内、外模具竖立在真空装置内，可以实现批量化固化，大大提高了生产效率，并节约了生产过程中的能耗。
[0012]本实用新型适用于电力系统用玻璃纤维环氧树脂绝缘管制品(FRP)的固化成型工艺中。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1-1是本实用新型中锥形结构外模具为组装体的结构示意图。
[0014]图1-2是本实用新型中锥形结构外模具为整体结构的示意图。
[0015]图2-1是本实用新型中直筒型外模具为组装体的结构示意图。
[0016]图2-2是本实用新型中直筒型外模具为整体结构的示意图。
【具体实施方式】
[0017]一种玻璃纤维环氧树脂绝缘管制品的成型模具，该模具包括用来使玻璃纤维环氧树脂绝缘管制品I缠绕成型的内模具2、用来包覆在玻璃纤维环氧树脂绝缘管制品外侧的外模具3，在外模具上设有用来与固化工装的底板6连接并锁死的下法兰5。
[0018]外模具可以是整体结构也可以是至上而下为一组分外模具组装结构，单个分外模具是整圆或半圆哈弗结构拼接而成；在相邻两分外模具间设有对应联接并锁死的连接法兰。对应不同的玻璃纤维环氧树脂绝缘管制品形状，内模具、外模具的形状是和玻璃纤维环氧树脂绝缘管制品形状相对应的锥形结构、直筒型结构或者它们的组合体结构。图1-1是本实用新型中锥形结构外模具为组装体的结构示意图。图1-2是本实用新型中锥形结构外模具为整体结构的示意图。图2-1是本实用新型中直筒型外模具为组装体的结构示意图。图2-2是本实用新型中直筒型外模具为整体结构的示意图。
[0019]在外模具的顶部设有注胶液口，在连接法兰和下法兰的连接处设有防止在竖立固化时胶液流失的密封结构。
[0020]当玻璃纤维环氧树脂绝缘管制品I在内模具2缠绕成型后，然后夹上外模具3，并依靠外模具法兰4逐个对应联接并锁死，并将整体通过外模具下法兰5与固化工装的底板6连接并锁死，最后批量竖立放入真空固化工装中抽真空加压、加温固化成型。
【权利要求】
1.一种玻璃纤维环氧树脂绝缘管制品的成型模具，其特征在于:该模具包括用来使玻璃纤维环氧树脂绝缘管制品(I)缠绕成型的内模具(2)、用来包覆在玻璃纤维环氧树脂绝缘管制品(I)外侧的外模具(3 )，在外模具(3 )上设有用来与固化工装的底板(6 )连接并锁死的下法兰(5)。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维环氧树脂绝缘管制品的成型模具，其特征在于:所述外模具(3)至上而下为一组分外模具(31)组装结构，单个分外模具(31)是整圆或半圆哈弗结构拼接而成；在相邻两分外模具(31)间设有对应联接并锁死的连接法兰(4)。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃纤维环氧树脂绝缘管制品的成型模具，其特征在于:在外模具(3 )的顶部设有注胶液口，在连接法兰(4 )和下法兰(5 )的连接处设有防止在竖立固化时胶液流失的密封结构。
4.根据权利要求1所述的玻璃纤维环氧树脂绝缘管制品的成型模具，其特征在于:所述内模具(2)、外模具(3)的形状是锥形结构、直筒型结构或者它们的组合体结构。
【文档编号】B29C43/56GK203600471SQ201320823436
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】虞育号, 张广全 申请人:南京智达电气有限公司